4.3 Монтаж сл 4 помещения.

4.3.1 На СЛ приварить технологические гребенки в количестве  6 ÷ 8 штук.

4.3.2 Застропить СЛ и установить его на место.

4.3.3 Перед началом сварки установить выводные планки на полки шпангоутов.

4.3.4 Заварку СЛ выполнять в следующей последовательности:

- В первую очередь заварить стыки по ОК;

- Затем заваривать шпангоуты и пазы с потолка одновременно;

- Далее заварить пазы с наружной стороны.

4.3.5 Объем ВИК и гамма-контроля выполнить в 100% объеме согласно ОСТ В5Р. 95118 – 2001 и ОСТ5Р 9917 – 2002. Так же проверить участки околошовной зоны с помощью КД.

4.4 Сварочные материалы и оборудование.

4.4.1 Объем сварочных материалов принять в следующем количестве:

- 70 кг проволоки марки Сп.2В;

- 5 кг вольфрама марки ЭВЛ или ЭВЧ;

- 100 кг аргона;

- 30 м³ ацетилена;

- 120 м³ кислорода.

4.4.2 Принять следующее сварочное оборудование:

- Портативная автоматическая всепозиционная машина IK-72T;

- Аппарат для аргонодуговой сварки MIG 500 P DSP (J77).

- Горелки ГДС-500В.

5 Требования техники безопасности.

5.1 Мастер руководитель работ, организующий выполнение работ по данным ТУ, обязан проинструктировать всех рабочих, участвующих в выполнении работ, о правилах техники безопасности и пожарной безопасности в объеме настоящих ТУ и в объёме требований, изложенных в инструкциях по охране труда под роспись в журнале инструктажа.

5.2 На мастера возлагается ответственность за соблюдением требований техники безопасности и пожарной безопасности и нормам производственной санитарии, обеспечение необходимости каждого рабочего места лесами и необходимыми средствами доступа и выхода к рабочему месту.

5.3 Перед началом работ производственный мастер или бригадир обязаны лично проверить соблюдение на рабочем месте всех требований техники безопасности и пожарной безопасности. Указанную проверку мастер или бригадир обязаны проводить также периодически в течение дня.

5.4 При работе с титаном необходимо учитывать:

- отходы титана в мелкораздробленном состоянии способны к самовозгоранию при контакте с маслом;

- во взвешенном состоянии пыль металлического титана взрывоопасна;

- аргон тяжелее воздуха может накапливаться в нижних зонах замкнутых помещений, вытесняя воздух;

- содержание кислорода в воздухе рабочей зоне ниже 19% (по объему) недопустимо;

- при содержании кислорода в помещении ниже 16% человек теряет сознание сразу, без каких либо предварительных симптомов, которые могли бы служить предупреждением об опасности;

- вдыхание аргона, азота и других инертных газов вызывает мгновенное удушье, потерю сознания и может привести к смертельному исходу;

- при работе с инертным газом (особенно при поддуве) необходимо исключить утечки газа в смежные и нижние помещения, сброс газа за пределы заказа, не использовать для этой цели вытяжную вентиляцию заказа.

5.5 При газовой резке опасность представляет ацетилен и кислород. Концентрация горючих газов в воздухе не должна превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.004.

5.6 Запрещается проведение тепловой резки и сварочных работ одновременно с малярными и другими работами, связанными с применением огнеопасных материалов в одном помещении, а также в смежных сообщающихся помещениях.

5.7 При работе на заказе воздухообмен общей приточно-вытяжной вентиляции для каждого помещения должен соответствовать картам безопасного выполнения работ согласно НЯДИ.945…………….

5.8 К выполнению работ по тепловой обработке титана допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, специальное обучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности и пожарной безопасности с оформлением соответствующих записей в журнале.

5.9 Основанием для допуска газорезчика к выполнению работ является удостоверение, выданное заводской комиссией по аттестации газорезчиков.

5.10 Газорезчики должны пользоваться средствами индивидуальной защиты:

- брезентовый костюм или хлопчатобумажный, изготовленной из материала с защитными свойствами ТР по ТУ 17-08-69, спецобувью, брезентовые рукавицы типа Б, В, Г по ГОСТ 12.4.010;

- защитные очки типа 3Н5-72, 3Н8-72 по ГОСТ 12.4.013 и светофильтрами по ОСТ 21-6;

- для защиты головы от механических травм – защитные каски по ГОСТР.12.4.087;

- для защиты органов слуха – антифоны-вкладыши;

- для защиты органов дыхания в случае недостаточной эффективности общеобменной и местной вентиляции применять респираторы типа ШБ-1, "Лепесток-200";

5.11 Наладчик газорезательного оборудования должен иметь квалификационную группу по электробезопасности не ниже III.

5.12 Не допускается проведение работ без наличия лесов, изготовленных по чертежам и принятых заводской комиссией. Настилы внутренних и наружных лесов должны быть металлическими из условий обеспечения пожаробезопасности.

5.13 Запрещается загромождение лесов и проходов.

5.14 Подъем, перемещение конструкций грузоподъемными кранами должны выполняться аттестованными рабочими, имеющими удостоверение на право проведения работ.

5.15 К выполнению сварочных работ допускаются сварщики, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности, имеющие группу по электробезопасности по ПТЭ ЭП не ниже II и соответствующие удостоверение.

5.16 Сварщики, выполняющие сварку в аргоне, должны пройти инструктаж по технике безопасности при работе с защитными газами.

5.17 Запрещается работа на неисправном оборудовании, а также с применением неисправной оснастки, приспособлений.

5.18 При эксплуатации и обслуживании сварочного оборудования руководствоваться СТО ЮИЛК 021-2010. Сварочные посты должны быть оборудованы электромагнитными клапанами или другими устройствами для перекрытия газа при перерыве в работе, окончания работы и при разрыве сварочной цепи.

5.19 Шланги для подачи аргона и воды должны быть цельными и в местах соединения со штуцером не должны пропускать газ или воду.

5.20 Во избежание случайной утечки аргона необходимо постоянно проверять исправность аргонопровода и шлангов не реже одного раза в месяц с соблюдением требований инструкции ЮИЛК 630-004И.

5.21 Раздаточные посты аргона должны иметь замки, закрываемые на ключ.

5.22 Перед началом работ каждый сварщик, сборщик и другие рабочие прежде, чем заходить в замкнутое и труднодоступное помещение, обязаны убедиться в действии общеобменной и вытяжной вентиляции. Запрещается спускаться в закрытое помещение без предварительной 15-20 минутной вентиляции и проверки воздушной среды газоанализатором.

5.23 При выполнении зачистных работ ручным механизированным инструментом с абразивным кругом следует строго соблюдать указания по технике безопасности, изложенные в ГОСТ 12.3.028-82, а также "Процессы обработки абразивным и эльборовым инструментом" по ГОСТ12.3.023.

5.24 Производственные рабочие должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты:

- для защиты лица и глаз при сварке следует применять маски из кожи или маски типа С-39 по ТУ 64-1-1916 оборудованные светофильтрами типа С6-С10 по ОСТ21-6-87;

- рабочие, выполняющие работы по зачистке, для защиты глаз должны использовать очки закрытого типа, плотно прилегающие к лицу рабочего;

- при газопламенных работах применять очки защитные типа 3Н5-72, 3Н8-72 по ГОСТ 12.4.013 со светофильтрами С2, С3 или Г1, Г2, Г3;

- пневматическая рубка, механическая зачистка должна выполняться с применением очков типа 3Н13-72-Т ГОСТ 12.4.013;

- сборщики и сварщики должны иметь хлопчатобумажный костюм с огнестойкой пропиткой по ГОСТ 21790, перчатки (хлопчатобумажные);

- для защиты головы следует носить защитные каски ГОСТ 12.4.087;

- для защиты органов слуха следует применять вкладыши "Беруши" ТУ 6-16-2402, "Антифоны" ТУ 400-28-152;

5.25 Для тушения горящих титановых сплавов на заказе применять порошковые средства тушения: огнетушители ОП-5, ОП-10 с порошком ПХК по 1 штуке на каждого работающего.

5.26 Применение воды, пены, углекислоты, порошков типа ПСБ и П1А для горящего титана не допускается.

5.27 Рабочее место должно быть обеспечено средствами пожаротушения согласно РД 5.90.2291-84 и инструкции ЮИЛК.610.01.072.

5.28 При организации и проведении работ руководствоваться следующими документами:

РД 5.0241 – Безопасность труда при строительстве и ремонте судов. Основные положения;

РД 5Р. ГКЛИ.3430-024, РД 5.0272 – Резка тепловая металлов. Общие требования безопасности;

ОСТ5.5325 – Вентиляция помещений строящихся, модернизируемых и ремонтируемых судов;

РД5Р.9823 – Работы электросварочные. Требования безопасности;

РД 5.90.2291 – Пожарная безопасность при работе с титановыми сплавами;

НЯДИ 000.25.00.131 – Корпусные конструкции из стали и сплавов. Требования безопасности и охраны окружающей природной среды при выполнении сборочно-сварочных работ в условиях заказа;

ЮИЛК.610.01.072 – Пожарная безопасность при проведении работ на ремонтируемых и модернизируемых заказах.

5.29 При организации и проведении работ должны соблюдаться требования:

ГОСТ 17.2.3.02, ГОСТ 17.2.3.01 – Требования по охране окружающей среды;

РД5.ЕДИВ.059 – Общие указания по охране водных объектов от загрязнения при переоборудовании и ремонте судов;

СанПиН № 4631-88 – Санитарные правила и нормы охраны прибрежных вод морей от загрязнения в местах водопользования населения;

СанПиН № 4946-89 – Санитарные правила по охране атмосферного воздуха населенных мест.