2. Склад заповнювачів

Тип складу заповнювачів, їх запас, а також обладнання, що застосовується, повинні забезпечити беззупинкову роботу заводу протягом року. Зберігання заповнювачів на складі слід по виду, фракціям і сортам в окремих ємностях або шляхом влаштування роздільних стінок. Використовуємо щебінь в діапазоні фракцій 5...20 мм. Запас заповнювачів приймаємо на 10 діб.

Запас щебеню, гранітного відсіву та піску:

Q = 1,02Q_пЗn/Т_річ

• для напірних труб: витрати заповнювачів на даний вид виробу: щебінь – 0,88 м³/м³; пісок – 0,5 м³/м³.

Q_щ = 1,02100000,8810/253 = 355 м³;

Q_п = 1,02100000,510/253 = 202 м³;

• для товарного бетону: витрати заповнювачів на даний вид виробу: щебінь – 0,9 м³/м³; пісок – 0,45 м³/м³.

Q_щ = 1,02250000,910/253 = 907 м³;

Q_п = 1,02250000,4510/253 = 454 м³;

• для стінових блоків: витрати заповнювачів на даний вид виробу: гранітний відсів – 0,89 м³/м³; пісок – 0,31 м³/м³.

Q_г.в. = 1,02150000,8910/253 = 539 м³;

Q_п = 1,02150000,3110/253 = 188 м³;

Приймаємо штабельний склад заповнювачів.

Q_щ = 355+ 907=1262 м³;

Q_п = 202+ 454 +188= 844 м³;

Q_г.в. = 539 м³;

Згідно з показниками норм проектування складів заповнювачів приймаємо, що склад повинен мати 8 відсіків, з них 4 – для щебеню 5-20 мм, 2 – для гранітного відсіву, 2 – для піску.

Об’єм одного штабелю щебеню 5-20 мм складає 1262/4 = 316 м³, об’єм одного штабелю гранітного відсіву складає 539/2 = 270 м³, а піску 844/2 = 422 м³.

Об’єм штабельного складу у вигляді кругового конусу:

H – висота штабелю, м;

 = 40 - кут природного відкосу матеріалу, ⁰.

Тоді висота штабелю піску повинна бути:

м

Приймаємо висоту штабелю піску – 7 м, що відповідає технологічним нормам проектування складів.

Висота штабелю щебеню 5-20 мм повинна бути:

м

Приймаємо висоту штабелю щебеню 5-20 мм – 7 м, що відповідає технологічним нормам проектування складів.

Висота штабелю гранітного відсіву повинна бути:

м

Приймаємо висоту штабелю гранітного відсіву – 7 м, що відповідає технологічним нормам проектування складів.

Знаючи висоту кругового конусу визначаємо діаметр його основи:

м

Площа основи штабелів щебеню, гранітного відсіву та піску:

м²

Загальна корисна площа складу заповнювачів складає:

м².

Загальна площа складу заповнювачів:

м²

k_п = 1,5 – коефіцієнт, який враховує проїзди та проходи на складі.

Заповнювачі розвантажуються з відкритих платформ та на піввагонів за допомогою машини Т-182А, технічні характеристики якої наведені в табл.5.3.

Вантажо-приймальний пристрій обладнаний бурофрезерними розпушувачами для мерзлих матеріалів. Розвантажувач обладнаний ковшовими елеваторами з механізмами для піднімання і опускання, приймальним реверсивним і віддавальним стрічковим конвеєрами. При розвантаженні ковші елеваторів захоплюють заповнювач і подають його на горизонтальний подавальний конвеєр марки КРУ-350. потім відвальним стрічковим конвеєром марки КРУ-350 матеріал подається в штабель. Під усіма відсіками проходить підштабельна галерея зі стрічковим конвеєром марки КРУ-350. Кожний відсік має одну або декілька протічок з віброживильником, з під штабельної галереї заповнювач стрічковим конвеєром марки КРУ-350 подається на конвеєр похилої естакади у витратні бункери змішувального відділення.

Таблиця 5.3

Технічна характеристика розвантажувальної машини Т-182

Характеристики	Значення
Продуктивність, т/год	200
Висота підйому штовхача, мм	500
Потужність електродвигунів, кВт	17,5
Маса машини, т	34
Робочий орган розвантажування	штовхач скребковий

Таблиця 5.4

Технічна характеристика стрічкового конвеєру КРУ-350

Характеристики	Значення
Продуктивність, т/год	350
Ширина стрічки, мм	1200
Швидкість барабана, м/с	1,5
Діаметр барабана, мм: приводного натяжного	800 800
Довжина, м: горизонтальна за наявністю кута нахилу	1800 500
Потужність двигуна, кВт	385