
- •Характеристика і технічні вимоги до сировини і готової продукції
- •Характеристика і технічні вимоги до труб напірних
- •Характеристика і технічні вимоги до стінових блоків
- •Матеріальний баланс виробництва
- •Розрахунок складу товарного бетону в30
- •Розрахунок складу напірних труб
- •Розрахунок складу стінових блоків
- •Розрахунок потреби в арматурній сталі
- •Вибір та обгрунтування способу виробництва
- •Виробництво напірних труб
- •Виробництво стінових блоків
- •Транспортно-технологічна схема виробництва
- •Транспортно-технологічна схема виробництва напірних труб
- •Транспортно-технологічна схема виробництва стінових блоків
- •Розрахунок складського господарства
- •Склад цементу
- •Склад заповнювачів
- •5.3 Склад добавок
- •5.4 Склад арматури
- •Норми технологічного проектування складів арматурної сталі
- •5.5 Склад готової продукції
- •Розрахунок бетонозмішувального цеху
- •Розрахунок бетонозмішувального цеху напірних труб та стінових блоків
- •Розрахунок бетонозмішувального цеху товарного бетону
- •Проектування арматурного цеху
- •Проектування формувального цеху
- •8.1 Розрахунок продуктивності ліній Напірна труба
- •8.2 Основне технологічне обладнання формувального цеху
- •Технічні характеристики передавального візка смж-7
- •Архітектурно-будівельне рішення та проектування генплану
- •Проектування генплану
- •Архітектурно-будівельне рішення
- •Несучі конструкції. Обґрунтування їх вибору.
- •Огороджуючі конструкції. Обґрунтування прийнятих конструкцій.
- •Заходи з охорони праці та екологічної безпеки
- •Загальні заходи з охорони праці
- •Техніка безпеки при виготовленні напірних труб та стінових блоків
- •Заходи з екологічної безпеки
- •Техніко-економічні показники генплану
- •Техніко-економічні показники підприємства
- •Список використаної літератури
Заходи з екологічної безпеки
Відповідно до вимог СНиП 1.02.01-85 до складу проекту повинен входити розділ з охорони природного середовища, що містить дані, які характеризують природний стан водойм, атмосферного повітря та грунту. Цей розділ повинен розроблятися відповідно до вимог ГОСТ 17.2.3.02, СНиП ІІ-89-80. У розділі повинні бути представлені заходи щодо охорони атмосферного повітря у вигляді пояснювальної записки та графічних матеріалів. Увесь проект повинен пройти екологічну експертизу.
В ході розроблення проектів нових і розширення діючих підприємств та цехів необхідно комплексно вирішувати питання аспірації і знепилювання технологічного обладнання для усіх переробок виробництва, в тому числі уже існуючого, яке не зачіпається реконструкцією, з виконанням вимог нормативних документів.
Усі технологічні процеси виробництва виробів, котрі пов'язані з вивантаженням, транспортуванням, дробленням, дозуванням, помелом матеріалів, які пилять, та обробкою готових виробів, повинні бути максимально механізовані та автоматизовані, а обладнання оснащене герметичними укриттями з підключенням їх до системи аспірації та знепилювання.
При проектуванні підприємств слід дотримуватися вказівок щодо аспірації та знепилювання технологічного і транспортного обладнання.
3 метою забезпечення безстічного виробництва слід передбачати локальні очисні споруди для очищення води, що використовується для промивання технологічного обладнання та інших потреб, і вміщує різні домішки (частинки цементу, масла, мастила і т. ін.), до концентрацій, за яких вона знову може надходити для технологічних потреб.
Важливими екологічними завданнями виробництва матеріалів є комплексне використання сировини, широке застосування промислових відходів інших галузей промисловості, утилізація уловленого пилу.
Техніко-економічні показники генплану
Таблиця 10.1
Техніко-економічні показники генплану
-
№ п/п
Показник
Значення
1
Площа підприємства, м2
27600
2
Площа забудови
17604
3
Площа озеленення, м2
4912,8
4
Коефіцієнт забудови, %
63,78
5
Коефіцієнт озеленення, %
17,8
Техніко-економічні показники підприємства
Основні техніко-економічні показники підприємства, що проектується
-
№ з/п
Найменування показників
Одиниця виміру
Числові значення
1.
Річний об’єм випуску продукції:
Товарний бетон
Стінові блоки
Напірні труби
м3/рік
м3/рік
м3/рік
25 000
15 000
10 000
2
Кількість робітників
чол.
48
3
Виробнича площа
м2
2712
4
Випуск продукції на одного робітника
м3/чол∙рік
1041,66
5
Зйом продукції з 1 м2 :
м3/м2∙рік
18,44
6
Загальна потужність потокоприймачів
кВт
594,9
7
Енергоємність з 1 м3 продукції:
кВт/м3
0,012