2. Розрахунок бетонозмішувального цеху товарного бетону

Для приготування бетонної суміші за нормами технологічного проектування приймаємо гравітаційний бетонозмішувач, число замісів в годину для суміші рухливістю 5-9 см, n=25, коефіцієнт виходу суміші = 0,67.

Об’єм готового замісу бетонної суміші :

Вміст змішувального барабану по завантаженню:

^(л)

Приймаємо гравітаційний змішувач циклічної дії СБ-16 з об’ємом готового замісу 330 л та вмістом по завантаженню 500 л, технічні характеристики якого наведені в табл. 6.3.

Таблиця 6.3

Технічна характеристика циклічного гравітаційного змішувача СБ-16

Характеристики	Значення
Об’єм готового замісу, л	330
Місткість по завантаженню, л	500
Число циклів при виготовленні суміші, цикл/год	30
Найбільша крупність заповнювача, мм	70
Потужність двигуна обертання барабана, кВт	3
Габаритні розміри, мм : довжина ширина висота	2500 2700 2700
Маса, кг	1250

Річна потужність бетонозмішувального цеху буде складати :

^(м3),

що задовольняє вимогам вихідних даних.

Для визначення об’єму видаткових бункерів згідно норм технологічного проектування приймаємо по 2 відсіки для щебеню, піску та цементу при їх запасі в бункерах на 2 години.

Витрати матеріалів на заміс бетонозмішувача складають:

^(кг)

^(м3)

^(м3)

Тоді об’єм кожного відсіку для матеріалів складає:

^(м3)

^(м3)

^(м3)

Приймаємо для зберігання бункер у вигляді прямокутної призми.

Конструкційно приймаємо для цементу D=2 м, h₁=1,5 м, d=0,5 м.

Тоді висота h₂ за формулою буде дорівнювати:

^(м)

Конструкційно приймаємо для піску D=2 м, h₁=2 м, d=1 м.

^(м)

Конструкційно приймаємо для щебеню D=3 м, h₁=2 м, d=1 м.

^(м)

Для дозування матеріалів приймаємо дозатори ДЦ-500, ДЖ-200, АВДИ-2400М технічні характеристики яких наведені в таблиці 6.2.

7. Проектування арматурного цеху

Армування залізобетонних конструкцій – це відповідна стадія технологічного процесу виготовлення збірних залізобетонних конструкцій, від якості виконання якої залежить їхні несуча здатність і довговічність.

Бухти і прокатний профіль зберігаються на складі цеху, який розрахований на 20 – 25 діб запасу. Тут вони складуються і зберігаються. Склад атматурної сталі обладнаний мостовим краном для переміщення прутків та бухт дроту на пости армування. Між штабелями влаштовані проходи шириною 1,2 м для проходу робітників та стропальщиків мостового крана.

При виготовленні напірних труб дріт змотують з бухт і механізмом подавання протягується крізь гальмівний пристрій, а потім проходить через систему блоків з вантажем, де здійснюється механічне натягання. Електроконтактами для нагрівання дроту є гальмівний пристрій та намотувальна каретка, яка пересувається вздовж виробу.

Рис.7.1. Схема намотування спіральної арматури на осердя труби

1 – передня бабка; 2 – осердя труби; 3 – пересувна каретка; 4 – задня бабка; 5 – натягувальний пристрій; 6 – гальмівний ролик; 7 – правильний пристрій; 8 – бухта з роликом

Річна продуктивність по залізобетонним виробам – 10000 м³ бетону/рік. Звідси кількість виробів на рік складає:

шт/рік

Необхідно зазначити, з економічних міркувань варто відмовитись від арматурного цеху, оскільки всі операції по армуванню виробу виконуються на посту формування. Тому доцільно передбачити місце складування необхідної кількості арматури у формувальному цеху при транспортуванні її з арматурного складу. Дані про необхідну кількість арматурних елементів наведені в табл. 7.1.

Таблиця 7.1

Розрахунок площі складу

Вид арматури	Потреба з урах. втрат, т		норма зберіг ст. на 1м2, т		Показники складу
	річна	добова	без урахуван-ня проходів	з урахуван-ням проходів	Площа складу на 1 добу, м2	Площа складу на 10 діб, м2.	Площа складу, м2
бухти	597,854	2,363	1,2	0,4	5,908	59,08	104
прокат	1113,957	4,403	3,2	1	4,403	44,03
всього					Σ=10,311	Σ=103,11

Таким чином, для складування арматурної сталі приймаємо складський майданчик розміром в плані 912 м, розміщений у формувальному цеху.

Обладнання, що використовується для підготовки арматурних елементів: установка СМЖ – 588А та МТМК 3х100-4.

Установка СМЖ-588 А призначена для правки і різання арматурної сталі гладкого і періодичного профілю з границею текучості до 40 кгс/мм² і тимчасовим опором до 60 кгс/мм², що надходить в бухтах, на прутки довжиною від 1,5 до 6 м, діаметром від 4 до 8 мм гладкого і від 4 до 6 – періодичного профілю. Установка складається із снака, прийомного пристрою, електрообладнання з пристосуванням для заправки.

Технічні характеристики СМЖ-588А на ведені в табл.7.2

Таблиця 7.2

Характеристики	Значення
Діаметр арматурної сталі, що перероблюється, мм гладкого профілю періодичного профілю	4-8 4-6
Довжина заготівельних прутків, м	1500-6000
Точність різання прутків (при номінальній довжині 6000 мм), мм	± 2
Швидкість правки арматури, м/хв.	63;90
Потужність електродвигуна, кВт	13
Габаритні розміри, мм	12100х1500х1210
Маса, кг	1900

Станок СМЖ-88 призначений для виготовлення спіральних каркасів із напружуваної арматури для технологічної лінії по виготовленню залізобетонних напірних труб методом віброгідропресування.

На направляючі ротора вкладаються розділові смуги з виштампованими на спеціальному станку (СМЖ-94) язичками і закріпляються зажимами. Смуги вкладаються так, щоб язички були розміщені по гвинтовій лінії, що має крок, рівний кроку намотування спіралі. Після укладки і закріплення всіх смуг намотують спіраль.

Технічні характеристики СМЖ-88 на ведені в табл. 7.3

Таблиця 7.3

Характеристики	Значення
Продуктивність станка, каркасів/зміну	7-10
Діаметр труб, мм арматури, що навивається	500,700,900,1000,1200 3;4;5;6
Довжина каркасу,мм	515-5165
Крок спіралі, мм	14,02-19,02
Швидкість подачі арматури, м/хв.	11-150
Встановлена потужність, к Вт	10,5
Габаритна розміри, мм Довжина Ширина Висота	9490 3045 1080
Маса, кг	10436

Установка СМЖ-94-призначена для виготовлення розділових смуг для спіральних каркасів напірних залізобетонних труб. Сталева розділова смуга являється монтажною деталлю і слугує для незмінності кроку навивки спіральної арматури і просторової жорсткості спірального каркасу.

Технічні характеристики СМЖ-94 на ведені в табл. 7.4

Таблиця 7.4

Характеристики	Значення
Прес: Тип Номінальне зусилля, тс Хід повзуна, мм Частота обертання, об./хв.	К-2320 10 18 170
Встановлена потужність, кВт	1,7
Швидкість подачі, м/хв. найбільша найменша	7,20 5,45
Тиск повітря, кгс/см2	5-6
Габаритна розміри, мм Довжина Ширина Висота	2000 1275 1915
Маса, кг	1217

Машина 6873/1М призначена для холодної висадки кінців високоміцного дроту. Технічні характеристики машини 6873/1М наведені в табл. 7.5

Таблиця 7.5

Характеристики	Значення
Діаметр арматурного дроту, мм	4-6
Границя міцності арматурного дроту, кгс/мм2	180
Число ходів пуансона на хв.	20
Робочий хід пуансона, мм	6
Встановлена потужність, к Вт	2,8
Габаритна розміри, мм Довжина Ширина Висота	1220 700 1254
Маса, кг	520