- •Введение
- •Практическое занятие № 1 выбор средств пылеподавления с учетом оценки проходческих комбайнов по пылевому фактору
- •1.Цель практического занятия
- •2. Общие сведения
- •Эффективность способов пылеподавления
- •Технические характеристики проходческих комбайнов
- •5. Пример расчета выбора средств пылеподавления
- •Решение
- •Практическое занятие № 2 расчет параметров комплекса противопылевых мероприятий
- •3. Расчет комплекса противопылевых мероприятий при проходке выработок буровзрывным способом
- •4. Расчет комплекса противопылевых мероприятий для очистного забоя
- •5.Обеспыливание исходящей струи из лавы
- •6. Обеспыливание воздуха на погрузочных пунктах
- •7. Расчет периодичности побелки (обмывки, осланцевания) выработки
- •8. Расчет расхода инертной пыли на осланцевание
- •9. Пример расчета
- •9.1. Расчет комплекса работы противопылевых мероприятий при проведении горных выработок комбайнами
- •9.2. Расчет комплекса противопылевых мероприятий при проходке выработок буровзрывным способом
- •9.3. Расчет комплекса противопылевых мероприятий для очистного забоя
- •Практическое занятие № 3 определение параметров безопасного ведения взрывных работ
- •3. Порядок выполнения работы:
- •Характеристика вв для открытых горных работ (по Перечню вв 1971 г.)
- •Практическое задание № 4 расчет параметров дегазации угольных пластов скважинами
- •3. Порядок расчета
- •4. Пример расчета
- •5. Варианты заданий
- •Практическое занятие № 5 расчет защитного заземления выемочного оборудования на карьере
- •Термины, применяемые в Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей, и их определения
- •3. Порядок расчета заземления трансформатора мощностью 630 кВ.
- •4. Расчет общей сети защитного заземлителя
- •5. Пример расчета
- •5.Варианты заданий
- •3. Расчет времени загазирования тупиковой выработки метаном после остановки вентилятора местного проветривания
- •Определение параметров развития пожара
- •2. Порядок расчета
- •3. Варианты заданий
- •Основные элементы системы противопожарной защиты шахты (рудника). Задание №8 Определение параметров развития пожара
- •2. Порядок расчета
- •3. Варианты заданий
- •Занятие №9 обосновать и рассчитать параметры защиты объектов от действия ударной воздушной волны и сейсмического воздействия при массовых взрывах
- •3. Порядок расчета
- •4. Варианты заданий: Взрывные работы на карьерах
- •5. Варианты заданий: Взрывные работы в шахте
2. Общие сведения
При сооружении выработок для борьбы с пылью рекомендуется применять комплекс мероприятий – предварительное увлажнение, орошение, пылеотсос.
Предварительное увлажнение может осуществляться нагнетанием жидкости как в угольный пласт, так и в породу. При нагнетании жидкости в угольный пласт диаметр скважин может быть 45-100 мм и определяется типом бурового инструмента.
Радиус увлажнения R определяется из выражения
R = 2h, м , (1)
где h - высота выработки, м.
Длина скважины принимается кратной недельному подвиганию забоя. Глубина герметизации принимается равной 3,5 м. Давление нагнетания принимается равным 3,0-10,0 МПа, темп нагнетания – 3-5 л/мин.
Удельный расход рассчитывается по формуле
q = 10 ΔW л/т, (2)
где Δ W - прирост влаги, определяется в соответствии с ГОСТ 11056-77 (может быть принято Δ W= 2-3 %).
Количество воды, которое необходимо закачать в скважину определяется по формуле:
Qc = 4πh2∙l скв∙ ∙γ∙g, л (3)
где lскв - глубина скважины, м;
γ - объемная масса угля, т/м3.
Нагнетание жидкости в породу производится без предварительного ослабления массива и с предварительным ослаблением. Предварительное ослабление массива в породах высокой стадии метаморфизма производится с помощью ВВ. В породах низкой стадии метаморфизма ослабление не производится.
Для обоих случаев диаметр скважины нагнетания – 45-100 мм.
Число скважин
(4)
где F - площадь забоя, м2;
R1 и R2 - cредние радиусы увлажнения пород соответственно по
простиранию и вкрест простирания пород (определяются
опытным нагнетанием).
Суммарный расход жидкости составит:
Qн = 2,5π∙n1∙ΔW (R1 + R2)2 ∙lcкв (5)
Продолжительность нагнетания определяется по формуле:
(6)
Орошение. При проведении выработок расход воды рассчитывается по формуле
Q= q ∙A (7)
где q - удельный расход воды, л/м3 или л/т горной массы (принимается
q =50 л/т давление 1,2 МПа);
A -максимальная производительность машины, м3/мин.
При работе проходческих комбайнов расход воды определяется по формуле (7). Удельный расход воды q=30-40 л/т, давление 1,2-1,5 МПа.
При работе комбайнов должен применяться пылеотсос. Производительность пылеулавливающей установки принимается из условия
0,7
<
<1 (8)
где Qост - количество отсасываемого воздуха, м3/мин.
3. Порядок расчета
Определяется концентрация пыли в забое за выбросом пылеотсасываю-
щей установки.
(9)
где Na - интенсивность пылевыделения при работе комбайна, мг/мин
(Na=100-300 мг/мин);
Qн - количество воздуха, подаваемого в забой, м3/мин.
ηн - степень очистки воздуха в пылеулавливающей установке принимается
не менее 0,9%).
Эффективность пылеотсоса составит Эотс=ηн·100%. При применении орошения с пылеотсосом принимается ηн = 0,95.
Концентрация пыли в забое после орошения составит
(10)
где Qотс - количество отсасываемого воздуха. Концентрация пыли в месте
выброса воздуха из системы пылеотсоса составит
Задаваясь предельно допустимой концентрацией пыли в зоне выброса из пылеуловителя рассчитываются необходимые значения ηор и ηн.
Выбор средств борьбы с пылью производится по таблице 1.
Таблица 1
