
- •1 Исходные данные.
- •2 Расчет и конструирование прогона.
- •2.1 Сбор нагрузок на прогон.
- •9. Проверка прочности по касательным напряжениям τ (на срез)
- •10.Выполним проверку жесткости
- •3 Расчет и конструирование стропильной фермы.
- •3.1 Сбор нагрузок на ферму.
- •3.1.1 Постоянная нагрузка.
- •3.3.2 Подбор сечения центрально сжатого стержня.
- •7. Проверка гибкости стержня
- •3.4 Расчет и конструирование сварных швов ферм
- •1 . Проверка верхнего пояса ферм в стадии транспортирования и монтажа
- •3. Расчет и конструирование сварных швов
- •3.5 Расчет и конструирование узлов ферм
3.5 Расчет и конструирование узлов ферм
По полученным
длинам швов крепления раскосов и стоек
определяем размеры фасонки. Стержни
решётки не доводим до поясов на расстояние
мм,
но не более 80 мм,
-
толщина фасонки в мм. Для рассчитываемой
фермы
мм<80мм,
принимаем а=55мм.
Узел 1.
Длина сварных швов
крепления стойки к фасонке
.
Принимаем
.
Расчётная длина швов
,
в расчёт включаем
Сварные швы
крепления пояса рассчитываем на
совместное действие усилий
и
Напряжения в наиболее нагруженных швах по обушкам уголков:
Напряжения в наиболее нагруженных швах по перу уголков:
Узел 2.
Длина сварных швов
крепления пояса к фасонке
.
Принимаем
.
Расчётная длина швов
,
в расчёт включаем
Сварные швы
крепления пояса рассчитываем на
совместное действие усилий
и
.
Напряжения в наиболее нагруженных швах по обушкам уголков:
Узел 4.
Узел проектируем на высокопрочных болтах М20 из стали 40X “селект”, для крепления поясов принимаем 4 листовых накладки сечением 125х10.
Прочность стыка проверяем по усилию
Площадь сечения
стыка определяем с учетом ослабления
поперечного сечения каждой накладки
одним отверстием диаметром
,
тогда площадь нетто горизонтальной и
вертикальной накладок:
;
Усилие воспринимаемое одной накладкой:
где
-
коэффициент условий работы;
Ry
= 240 МПа – расчетное сопротивление стали
С245 для листового проката по ГОСТ
27772-88 при толщине от 2 до 20мм (т. 2.3 [1]);
Средние напряжения в накладках:
Определяем несущая способность одной плоскости трения одного высокопрочного болта:
.
где Аbh=2.45 см2 –площадь одного болта нетто (т.5.5 [1]);
-
расчетное сопротивление болтов
растяжению;
-наименьшее
временное сопротивление (т.5.7[1]);
-
коэффициент условий работы при количестве
болтов в стыке с одной стороны меньше
n
< 5 (т.5.3[1]);
-коэффициент трения
для газопламенной обработки контактных
поверхностей без консервации и контроля
натяжения болтов по моменту закручивания
(т.5.9[1]);
Для прикрепления
одной горизонтальной накладки при одной
плоскости трения
число болтов по одну сторону от оси
стыка:
,
принимаем 4 болта М20.
Так как площадь
ослабленного сечения накладки
,
то необходима проверка его прочности
по следующей формуле:
где
-
расчетная площадь сечения;
- количество болтов
в рассматриваемом сечении;
- общее число болтов
на накладке по одну сторону от оси стыка.
Сварные швы
крепления фасонки к поясу принимаем
конструктивно минимальной толщины
Узел 3.
Сечения накладок
принимаем
.
Прочность стыка проверяем по усилию:
Площадь сечения одной накладки с учетом ослабления одним отверстием:
Среднее напряжение в накладках:
т.к. условие не
выполняется, то сечения
накладок принимаем
.
Площадь сечения одной накладки с учетом ослабления одним отверстием:
Среднее напряжение в накладках:
Принимаем те же болты, как и в узле 4. Усилие, воспринимаемое одной накладкой,
;
Требуемое число высокопрочных болтов для прикрепления одной горизонтальной накладки по одну сторону от оси стыка:
,
принимаем 3 болта.
Для прикрепления вертикальных накладок в узле требуется такое же число болтов. Болты располагаем в 1 ряд.
Так как
,
то необходима проверка прочности
ослабленного сечения.
Швы крепления
фасонки к поясу принимаем конструктивно
.
Узел 5.
Длина швов крепления
пояса к фасонке составляет: по обушку
18 см, по перу – 12.6 см. Принимаем
.
Расчеты на прочность не выполняем.
Узел 6.
Швы крепления
пояса к фасонке рассчитываем на совместное
действие продольных усилий в смежных
панелях пояса
и
и узловой нагрузки F.
Расчётное сочетание загружений рамы - 11,4:
,
Узловая нагрузка:
.
По полученным при конструировании узла размерам фасонки длина швов крепления пояса составляет l = 62.7 см. Принимаем
Расчетная длина
шва 1:
,
поэтому в расчет включаем
.
Напряжения в наиболее нагруженном шве по обушку:
Расчетная длина
шва 2:
,
поэтому в расчет включаем
.
Напряжения в наиболее нагруженном шве по обушку:
Расчетная длина
шва 3:
,
поэтому в расчет включаем
.
Напряжения в наиболее нагруженных швах по обушкам:
.
Дополнительные напряжения от узловой нагрузки F:
где:
- суммарная протяженность участков
швов, передающих силу F.
Узел 7.
Швы крепления
пояса к фасонке рассчитываем на совместное
действие продольных усилий в смежных
панелях пояса
и
и узловой нагрузки F.
Расчётное сочетание загружений рамы - 5,6:
,
Узловая нагрузка: .
По полученным при конструировании узла размерам фасонки длина швов крепления пояса составляет l = 96 см. Принимаем
Расчетная длина
шва 1:
,
поэтому в расчет включаем
.
Напряжения в наиболее нагруженном шве по обушку:
Расчетная длина
шва 2:
,
поэтому в расчет включаем
.
Напряжения в наиболее нагруженном шве по обушку:
Расчетная длина
шва 3:
,
поэтому в расчет включаем
.
Напряжения в наиболее нагруженных швах по обушкам:
.
Дополнительные напряжения от узловой нагрузки F:
где: - суммарная протяженность участков швов, передающих силу F.
Узел 8.
Длина швов крепления
пояса к фасонке составляет: по обушку
18 см, по перу – 12.6 см. Принимаем
.Их
прочность не проверяем, так как эти швы
передают то же усилие, что и швы крепления
стойки 3 к фасонке, длина которых меньше.
Соединительные прокладки.
Для обеспечения
совместной работы уголков их необходимо
соединить прокладками. Расстояние между
прокладками должно быть не более 40i
для сжатых элементов и 80i
для растянутых элементов, где i
– радиус инерции одного уголка
относительно оси, параллельной плоскости
прокладки. При этом в сжатых элементах
ставится не менее двух прокладок. Ширину
прокладок принимаем равной 60мм, длину
-
,
толщину – 12мм, равной толщине фасонок.
1Если
отношения
нормативного веса покрытия
к нормативному весу снегового покрова
,то
2
при
.
70
02
02-Н4-КП