13.4. Организация и осуществление контроля за факторами производственной среды и трудового процесса

Согласно постановлению Кабинета Министров РБ от 02.08.1995 г. №409 лабораторно-инструментальные исследования санитарно-гигиенических факторов производственной среды проводятся промышленно-санитарными лабораториями предприятий, а также на договорной основе учреждениями санитарно-эпидемиологической службы Министерства здравоохранения и другими учреждениями, прошедшими аккредитацию поверочных и испытательных лаборато­рий РБ (СТБ 941.2—93 и СТБ 941.3—93).

Указанные исследования проводятся в процессе работы при ха­рактерных (типичных) производственных условиях, исправно и эффек­тивно действующих средствах коллективной и индивидуальной защи­ты, согласно требованиям стандартов и соответствующим методикам.

Результаты инструментальных замеров параметров вредных и опасных производственных факторов оформляются протоколами по формам, утвержденным Минздравом РБ.

Указанные замеры проводятся в ходе аттестации рабочих мест с периодичностью, как правило, в пять лет.

Внеочередные замеры осуществляются:

1. В случае изменения условий и характера труда при реконструк­ции предприятия, внедрении новой техники и технологии, изменении тех­нологических процессов, применении новых видов сырья и материалов.

2. При улучшении условий труда за счет осуществления соот­ветствующих организационно-технических мероприятий.

3. По инициативе нанимателя или уполномоченного им органа, профсоюза или другого выборного органа трудового коллектива, ра­ботников предприятия.

4. По инициативе Государственной экспертизы условий труда.

5. По предписанию органов надзора и контроля за соблюдением законодательных и нормативных актов по охране труда.

Ответственность за организацию и проведение исследования факторов производственной среды возлагается на нанимателя.

13.5. Мероприятия по улучшению условий труда и производственной среды

Неблагоприятные условия труда и производственной среды мо­гут быть обусловлены: неудовлетворительной материально-технической базой предприятия, нерациональными объемно-планировочными ре­шениями зданий, несоответствием их конкретному типу производства; неправильной организацией и техническим несовершенством произ­водственных процессов и технологического оборудования; неправиль­ной организацией трудового процесса.

Основными направлениями обеспечения нормальных условий труда и снижения интенсивности производственных факторов являются: комплексная механизация и автоматизация производственных опера­ций и процессов с применением дистанционного управления; замена процессов и технологических операций, связанных с генерированием шума, вибрации, других неблагоприятных факторов, процессами и опе­рациями, при которых обеспечивается устранение или снижение интен­сивности этих факторов; замена вредных веществ безвредными или ме­нее вредными; замена сухих способов переработки пылящих веществ мокрыми; герметизация оборудования; замена пламенного нагрева элек­трическим; твердого и жидкого топлива — газообразным; тепловая изо­ляция нагретых поверхностей оборудования, воздуховодов и трубопро­водов; применение оборудования с паспортом, подтверждающим его соответствие санитарно-гигиеническим нормам; улавливание, рекупе­рация вредных веществ и очистка от них технологических выбросов и производственных стоков; автоблокировка оборудования и санитарно-технических устройств, применение оборудования с местными отсосами и светильниками; использование процессов, при которых максималь­но сокращается количество сточных вод; рациональная организация рабочих мест, их защита от ионизирующих и других излучений; мак­симальная утилизация производственных отходов; расположение ор­ганов управления в пределах зоны моторного поля и обеспечение максимально удобной рабочей позы; исключение контакта работаю­щего с вредными веществами.

Перечисленные мероприятия могут быть дополнены и уточне­ны с учетом условий и специфики конкретного производства.