
- •Раздел I. Правовые и организационные вопросы охраны труда
- •1. Основы законодательства об охране труда в республике беларусь
- •1.1. Концепция государственного управления охраной труда
- •1.2. Основные законодательные акты по охране труда
- •1.3. Трудовой договор. Заключение, изменение и прекращение трудового договора
- •1.4. Особенности регулирования труда женщин, молодежи и инвалидов
- •1.5. Органы государственного надзора и контроля за соблюдением правил и норм охраны труда
- •1.6. Полномочия Департамента государственной инспекции труда Министерства труда и социальной защиты
- •1.7. Экономические санкции к нанимателям и штрафы к должностным лицам за нарушение законодательства о труде и правил по охране труда
- •1.8. Коллективный договор и соглашение по охране труда
- •1.9. Общественный контроль за соблюдением законодательства о труде
- •2. Организация работы
- •2.1. Система управления охраной труда на предприятии
- •2.2. Служба охраны труда на предприятии, ее задачи и основные функции
- •2,3. Должностные обязанности инженера по охране труда
- •2.4. Порядок разработки, согласования
- •2.5. Перечень работ с повышенной опасностью и работ, для которых необходим профессиональный отбор
- •2.6. Обязанности нанимателей по обеспечению охраны труда
- •2.7. Ответственность должностных лиц
- •2.8. Порядок проведения предварительных и периодических медицинских осмотров
- •2.9. Организация обучения и проверки знаний работников по вопросам охраны труда
- •2.10. Инструктажи по охране труда и порядок их проведения
- •2.11. Общественно-административный
- •2.12. Основные задачи и организация работы кабинета охраны труда
- •2.13. Причины производственного травматизма
- •2.14. Анализ и профилактика
- •2.15. Правила расследования и учета несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний
- •2.16. Ответственность нанимателя за вред, причиненный жизни или здоровью работника, связанного с исполнением им трудовых обязанностей
- •2.17. Основные документы по охране труда на предприятии
- •3. Организация охраны труда на рабочем месте 3.1. Общие требования к организации труда
- •3.2. Физиологические основы трудовой деятельности
- •3.3. Условия труда на производстве
- •3.4. Аттестации рабочих мест по условиям труда
- •3.5. Использование средств технической эстетики для улучшения условий труда
- •3.6. Эргономическое обеспечение рабочих мест
- •Горизонтальная линия взгляда Нормальная линия взгляда
- •3.7. Основные требования к составлению санитарно-гигиенической характеристики условий труда
- •Раздел II. Производственная санитария и гигиена труда
- •4. Санитарные требования и требования безопасности к предприятиям
- •4.1. Санитарная классификация предприятий
- •3.8. Правила обеспечения работников средствами индивидуальной защиты
- •4.2. Требования безопасности к территории предприятия
- •4.3. Требования безопасности к производственным зданиям
- •4.4. Требования к водоснабжению и канализации предприятий
- •4.5. Требования к отоплению
- •5. Требования к микроклимату производственных помещений
- •5.1. Общие положения и область применения
- •5.2. Влияние неблагоприятных показателей микроклимата на организм человека
- •5.3. Термины и определения, применяемые при нормировании микроклимата производственных помещений
- •5.4. Гигиенические требования к показателям микроклимата
- •5.5. Способы и средства нормализации
- •5.6. Требования к организации контроля и методам измерения микроклимата
- •5.7. Классификация вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •5.8. Нормирование концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •5.9. Вентиляция производственных помещений
- •За счет разности плотности воздуха:
- •5.10. Кондиционирование производственных помещений
- •5.11. Отопление производственных помещений
- •6. Производственное освещение
- •6.1. Роль и значение производственного освещения
- •6.2. Показатели производственного освещения
- •6.3. Виды производственного освещения и их краткая характеристика
- •6.4. Нормирование освещения
- •Кео по разрезу помещения:
- •6.5. Расчет искусственного освещения
- •Горизонтальной освещенности для люминесцентных ламп
- •Относительной освещенности для светильников типа од
- •6.6. Источники искусственного света
- •6.7. Типы светильников и требования к ним
- •6.8. Современные источники света
- •6.9. Эксплуатация осветительных установок
- •7. Защита от шума, инфра- и ультразвука
- •7.1. Общие положения
- •7.2. Характеристики шума
- •7.3. Классификация шума
- •7.4. Нормируемые параметры шума
- •7.5. Предельно допустимые уровни шума
- •7.6. Воздействие шума на организм человека
- •7.7. Средства и методы защиты от шума
- •7.8. Ультразвук, его действие на организм человека, гигиеническое нормирование и принципы защиты
- •7.9. Инфразвук, его действие на организм человека и гигиеническое нормирование
- •8. Защита от производственных вибраций
- •8.1. Основные источники вибрации
- •8.2. Основные термины и определения
- •8.3. Действие вибрации на организм человека
- •8.4. Классификация вибрации
- •Осей при действии общей вибрации:
- •(И торцовых) поверхностей; б — при охвате сферических поверхностей
- •8.5. Нормируемые параметры вибрации
- •8.6. Требования по ограничению
- •8.7. Санитарные правила при работе
- •8.8. Методы и средства обеспечения вибробезопасных условий труда
- •9. Защита от электромагнитных полей
- •9.1. Источники электромагнитных полей
- •9.2. Характеристики электромагнитных полей
- •9.3. Воздействие электромагнитных полей на организм человека
- •9.4. Нормируемые параметры и предельно
- •9.5. Требования по ограничению неблагоприятного влияния переменного и постоянного магнитных полей
- •9.6. Методы защиты от электромагнитных полей
- •9.7. Санитарные нормы и правила при работе с источниками электромагнитных полей радиочастотного диапазона
- •10. Защита от лазерных излучений
- •10.1. Характеристика лазерных излучений
- •10.2. Термины и определения
- •10.3. Влияние лазерных излучений на организм человека
- •10.4. Предельно допустимые уровни лазерного излучения при воздействии на глаза и кожу
- •10.5. Классификация лазеров по степени опасности генерируемого излучения
- •10.6. Требования к персоналу
- •10.7. Способы и средства защиты от лазерных излучений
- •11. Защита от ионизирующих излучении
- •11.1. Виды ионизирующих излучений и их характеристики
- •11.2. Термины и определения
- •11.3. Биологическое воздействие ионизирующих излучений на организм человека
- •11.4. Нормирование ионизирующих излучений
- •11.5. Принципы защиты от ионизирующих излучений
- •— Перчатки; 2 — дверка с фильтром; 3 — штатив для аппаратуры; 4— панель электропитания; 5— вентилятор; 6 — фильтр; 7 — электропульт; 8 — шлюз; 9 — корпус
- •Экран для защиты от радиоактивных излучений:
- •— Смотровое окно;
- •— Манипуляторы;
- •11.6. Требования к контролю за выполнением Норм радиационной безопасности
- •11.7. Основные принципы и приборы регистрации ионизирующего излучения
- •12. Защита от статического электричества
- •12.1. Условия возникновения и накопления статического электричества
- •12.2. Воздействие статического электричества на человека
- •12.3. Санитарно-гигиенические нормы допустимой напряженности электростатического поля на рабочих местах
- •12.4. Способы и средства защиты от статического электричества
- •12.5. Требования к проведению контроля уровней эсп на рабочих местах
- •13. Основы гигиены труда
- •13.1. Понятие гигиены труда
- •13.2. Принципы определения показателей оценки условий труда на производстве
- •13.3. Санитарно-гигиенические факторы условий труда на производстве
- •13.4. Организация и осуществление контроля за факторами производственной среды и трудового процесса
- •13.5. Мероприятия по улучшению условий труда и производственной среды
- •13.6. Взаимодействие разных служб предприятия по гигиене труда
- •13.7. Планирование и организация работы по охране труда
- •13.8. Санитарно-бытовые помещения
- •13.9. Средства индивидуальной и коллективной защиты работающих. Классификация средств защиты
- •13.10. Основные понятия о производственных вредностях и профессиональных заболеваниях
- •13.11. Основные методы гигиенического
- •13.12. Физиологические и психологические основы трудового процесса
- •13.13. Гигиенические требования к условиям труда женщин
- •13.14. Гигиена труда подростков
- •Раздел III. Электробезопасность
- •14. Основы электробезопасности
- •14.1. Электрическая энергия как опасный производственный фактор
- •14.2. Действие электрического тока на организм человека
- •Пороговые значения силы тока
- •14.3. Явления при стекании тока в землю
- •Земли вокруг полушарового заземлителя
- •14.4. Напряжение прикосновения
- •Предельно допустимые напряжения прикосновений и сила тока, протекающего через тело человека при нормальном режиме
- •Предельно допустимые уровни напряжения прикосновения и сила тока, протекающего через тело человека при аварийных режимах
- •14.5. Напряжение шага
- •1 Рис. 14.7. Шаговое напряжение при групповом заземлителе 4.6. Классификация электроустановок и помещений по степени опасности поражения электрическим током
- •15. Анализ опасности электрических сетей
- •15.1. Общие положения
- •К проводам трехфазной электрической сети:
- •Фазные прикосновения; rt , г2 , г3 — полные сопротивления проводов относительно земли
- •15.2. Анализ опасности однофазных электрических сетей
- •Двухпроводной сети: а — при нормальном режиме работы сети; б— при аварийном режиме; 1, 2 — номера проводов
- •Между проводами
- •15.3. Анализ опасности трехфазных электрических сетей
- •15.4. Выбор схемы сети и режима нейтрали
- •16. Защитные меры в электроустановках
- •16.1. Основные мероприятия по защите от электротравматизма
- •16.2. Требования к электротехническому персоналу
- •16.3. Защитное заземление электроустановок
- •16.4. Нормирование заземлений
- •16.5. Зануление в электроустановках
- •16.6. Требования к системам заземления электроустановок
- •16.7. Защитное отключение электроустановок
- •Замыкания на землю: а — реле включено в рассечку заземляющего провода; б— реле включено через трансформатор тока
- •16.8. Применение малых напряжений
- •16.9. Требования Госэнергонадзора Республики Беларусь по применению устройств защитного отключения
- •16.10. Контроль и профилактика повреждений изоляции
- •Сопротивления изоляции от приложенного напряжения
- •Периодического контроля изоляции омметром
- •16.11. Компенсация емкостной составляющей тока замыкания на землю
- •16.12. Защита от случайного прикосновения
- •17. Электротехнические защитные средства и предохранительные приспособления
- •17.1. Общие сведения
- •17.2. Назначение, конструкция и правила применения защитных средств
- •17.3. Хранение и контроль за состоянием электрозащитных средств
- •17.4. Предохранительные приспособления в электроустановках
- •Раздел IV. Техника безопасности
- •18. Основные требования безопасности при
- •18.2. Требование безопасности при оперативном обслуживании электроустановок
- •Безопасное расположение людей при обслуживании электроустановок
- •18.3. Требования безопасности при производстве работ в электроустановках
- •Безопасное расположение людей при обслуживании электроустановок
- •18.3. Требования безопасности при производстве работ в электроустановках
- •18.4. Производство работ по предотвращению аварий и ликвидации их последствий
- •19. Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ
- •19.1. Общие положения
- •19.2. Лица, ответственные за безопасность работ, их права и обязанности
- •19.3. Порядок выдачи и оформления наряда
- •19.4. Допуск бригады к работе по наряду
- •19.5. Надзор во время работы, изменение состава бригады
- •19.6. Оформление перерывов в работе
- •19.7. Перевод бригады на новое рабочее место
- •19.8. Окончание работы, сдача-приемка рабочего места. Закрытие наряда и включение оборудования в работу
- •19.9. Выполнение работ по распоряжению и в порядке текущей эксплуатации
- •20. Технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ, выполняемых со снятием напряжения
- •20.1. Общие положения
- •20.2. Производство отключений
- •20.3. Вывешивание плакатов, ограждение рабочего места
- •20.4. Проверка отсутствия напряжения
- •20.5. Требования к заземлению токоведущих частей
- •20.6. Заземление токоведущих частей в электроустановках подстанций и в распределительных устройствах
- •20.7. Заземление воздушных линий электропередачи
- •20.8. Хранение и учет заземлений
- •21. Правила техники безопасности
- •21.1. Обслуживание электродвигателей
- •21.2. Работы на коммутационных аппаратах
- •21.3. Обслуживание комплектных распределительных устройств
- •21.4. Монтаж и эксплуатация измерительных приборов, устройств релейной защиты, вторичных цепей, устройств автоматики, телемеханики и связи
- •21.5. Чистка изоляции в распределительных устройствах без снятия напряжения на токоведущих частях и вблизи них
- •22. Техника безопасности при электромонтажных работах
- •22.1. Общие требования безопасности при электромонтажных работах
- •22.2. Земляные работы при электромонтажных работах на воздушных линиях электропередачи и силовых кабельных линиях
- •22.3. Требования безопасности при монтаже и ремонте кабельных линий
- •22.4. Требования безопасности при монтаже и ремонте воздушных линий электропередачи
- •22.5. Требования безопасности при монтаже и ремонте электрооборудования подстанций и цеховых электроустановок
- •22.6. Требования безопасности при монтаже электрических машин и трансформаторов
- •22.7. Требования безопасности при монтаже аккумуляторных батарей и выпрямителей
- •22.8. Организация работ в действующих электроустановках
- •22.9. Требования безопасности при работах вблизи действующих воздушных и кабельных линий электропередачи
- •23. Техника безопасности при электрических
- •23.1. Меры безопасности при работах с переносными электроизмерительными приборами
- •23.2. Меры безопасности при испытании изоляции электроустановок повышенным напряжением
- •23.3. Испытания электрозащитных средств
- •24. Требования безопасности при работах под напряжением на воздушных линиях электропередачи
- •24.1. Особенности метода работ под напряжением
- •24.2. Основные методы работ под напряжением
- •Лестница
- •— Изолирующее звено гидроподъемника;
- •— Изолирующая кабина гидроподъемника;
- •24.3. Анализ возможных опасностей при работе под напряжением
- •Наибольшие возможные значения амплитуд блуждающих волн атмосферного перенапряжения на линии на месте их возникновения и на месте работы людей
- •25. Требования безопасности к сосудам, работающим под давлением
- •25.1. Общие требования
- •25.2. Регистрация, техническое освидетельствование и разрешение на эксплуатацию
- •25.3. Организация надзора за техническим состоянием сосудов, работающих под давлением
- •25.4. Содержание и обслуживание сосудов
- •25.5. Требования к цистернам и бочкам для перевозки сжиженных газов
- •25.6. Дополнительные требования к баллонам
- •25.7. Эксплуатация баллонов
- •Окраска и нанесение надписей на баллоны
- •25.8. Взрывобезопасность герметических систем
- •25.9. Причины аварий стационарных сосудов, газовых баллонов и трубопроводов
- •25.10. Контрольные и регулирующие приборы, работающие под давлением
- •26. Организация безопасной работы грузоподъемных машин и механизмов
- •26.1. Общие положения
- •26.2. Требования к устройству грузоподъемных машин, тросов, цепей и канатов
- •26.3. Эксплуатация грузоподъемных машин
- •26.4. Техническое освидетельствование грузоподъемных машин
- •26.5. Требования к должностным лицам, ответственным за безопасную эксплуатацию грузоподъемных машин
- •26.6. Требования безопасности к погрузочно-разгрузочным работам
- •26.7. Основные причины и меры профилактики травматизма при проведении погрузочно-разгрузочных работ
- •27. Правила охраны труда при работе на высоте
- •27.1. Основные положения
- •Границы опасных зон при проведении работ на высоте
- •Размеры зоны очистки при проведении огневых работ
- •27.2. Требования безопасности к рабочему месту, месту производства работ на высоте
- •27.3. Требования безопасности к лесам и подмостям
- •27.4. Требования безопасности к лестницам, площадкам, трапам
- •27.5. Требования безопасности к ограждениям
- •27.6. Требования безопасности при применении лебедок
- •27.5. Требования безопасности к ограждениям
- •27.6. Требования безопасности при применении лебедок
- •27.7. Требования безопасности при применении талей и кошек
- •27.8. Требования безопасности к канатам, стропам
- •27.9. Требования безопасности к поясам предохранительным
- •27.10. Требования безопасности к предохранительным верхолазным устройствам
- •27.11. Требования к ловителям с вертикальным канатом
- •27.12. Требования безопасности к канатам страховочным
- •27.13. Требования безопасности при работе над водой
- •27.14. Работы на высоте, выполняемые с выдачей наряда-допуска
- •28. Правила пожарной безопасности и техники безопасности при проведении огневых работ на предприятиях
- •28.1. Общие положения
- •28.2. Организация огневых работ
- •28.2. Организация огневых работ
- •28.3. Проведение огневых работ
- •28.4. Дополнительные меры безопасности при проведении огневых работ в закрытых емкостях
- •28.5. Требования, предъявляемые к проведению электросварочных работ
- •28.6. Требования, предъявляемые к работам с использованием паяльных ламп
- •28.7. Требование безопасности при сварке термитными патронами
- •28.8. Газосварочные работы
- •29. Требования безопасности при работе на металлообрабатывающих станках
- •29.1. Общие требования
- •29.2. Станки токарной группы для обработки металла
- •29.3. Станки фрезерной группы для обработки металла
- •29.4. Станки строгальной, долбежной и протяжной групп для обработки металла
- •29.5. Станки сверлильной и расточной групп для обработки металла
- •29.6. Станки отрезной группы для обработки металла
- •29.7. Ножницы для резки металла
- •29.8. Станки гибочные, правильные и профилегибочные для обработки металла
- •30. Требования безопасности к ручному инструменту
- •30.1. Правила безопасности при работе с абразивным и эльборовым инструментом
- •Требования к механической прочности шлифовальных кругов
- •Способы хранения шлифовальных кругов
- •30.2. Требования безопасности при работе с ручным электрифицированным инструментом и светильниками
- •30.3. Светильники переносные ручные электрические
- •30.4. Инструмент ручной слесарно-кузнечный
- •30.5. Инструмент пневматический
- •31. Первая помощь пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях
- •31.1. Общие положения
- •Набор медикаментов и медицинских средств, хранящихся в аптечке или в сумке первой помощи
- •31.2. Освобождение от действия электрического тока
- •Пострадавшего от действия тока в установках до 1000 в оттаскиванием за сухую одежду
- •31.3. Способы оживления организма при клинической смерти
- •Пострадавшего при проведении искусственного дыхания
- •31.4. Первая помощь при ранении
- •31.5. Первая помощь при кровотечении
- •31.6. Первая помощь при ожогах
- •31.7. Первая помощь при обморожении
- •31.8. Первая помощь при переломах, вывихах, ушибах и растяжении связок
- •31.9. Первая помощь при обмороке, тепловом и солнечном ударах и отравлениях
- •31.10. Первая помощь при спасении тонущего
- •31.11. Первая помощь при укусах
- •31.12. Переноска и перевозка пострадавшего
- •31.13. Первая помощь при попадании инородного тела в дыхательное горло
- •32. Охрана труда при работе на пэвм и другой офисной технике
- •32.1. Общие требования безопасности
- •32.2. Вредные и опасные производственные факторы при работе на пэвм
- •Влияние электростатического поля на человека
- •32.3. Основные обязанности нанимателя, использующего пэвм и другую офисную технику
- •32.4. Требования к видеодисплейным терминалам и электронно-вычислительным машинам
- •32.5. Требования к помещениям для эксплуатации вдт, эвм и пэвм
- •32.6. Требования к микроклимату помещений при эксплуатации вдт, эвм и пэвм
- •Оптимальные параметры микроклимата для помещений с вдт, эвм и пэвм
- •Оптимальные параметры температуры и относительной влажности воздуха в помещениях с вдт, эвм и пэвм в дошкольных учреждениях и во всех типах учебных заведений, включая вузы
- •Уровни ионизации воздуха помещений при работе на вдт, эвм и пэвм
- •32.7. Требования к освещению помещений и рабочих мест с вдт, эвм и пэвм
- •32.8. Требования к организации и оборудованию рабочих мест с вдт, эвм и пэвм
- •32.9. Требования к организации режима труда и отдыха при работе с вдт, эвм и пэвм
- •Время регламентированных перерывов в зависимостях от продолжительности рабочей смены, вида и категории трудовой деятельности с вдт, эвм и пэвм
- •32.10. Требования безопасности при работе с вдт, эвм и пэвм
- •32.11. Требования к организации медицинского обслуживания пользователей вдт, эвм и пэвм
- •33. Безопасность жизнедеятельности в условиях чрезвычайных ситуаций
- •33.1. Общие понятия и определения
- •33.2. Возможные последствия чрезвычайных ситуаций
- •33.3. Принципы и способы защиты населения в чрезвычайных ситуациях
- •33.4. Обеспечение безопасности жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях
- •Раздел V. Пожарная безопасность
- •34. Организация пожарной охраны на предприятиях
- •34.1. Общие положения
- •34.2. Закон Республики Беларусь «о пожарной безопасности»
- •34.3. Порядок организации и проведения на предприятиях противопожарного инструктажа
- •34.4. Организация пожарно-технических комиссий
- •34.5. Организация добровольных пожарных дружин на предприятиях
- •34.6. Организационные мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
- •34.7. Организация военизированной пожарной охраны на предприятиях
- •34.8. Организация ведомственной пожарной охраны
- •34.9. Функции и права органов Государственного пожарного надзора
- •34.10. Административная и уголовная ответственность работников и должностных лиц предприятия за нарушение требований пожарной безопасности
- •35. Горение и пожароопасные свойства веществ
- •35.1. Общие сведения о процессе горения
- •35.2. Показатели пожаро- и взрывоопасности веществ
- •35.3. Опасные факторы пожара
- •35.4. Причины пожаров и взрывов на промышленных предприятиях
- •35.5. Причины пожаров в электроустановках
- •35.6. Пожарная опасность электроустановок
- •36. Противопожарная профилактика на предприятиях
- •36.1. Принципы, способы и средства обеспечения пожарной безопасности
- •36.2. Классификация производств по их пожаро- и взрывоопасности
- •36.3. Огнестойкость строительных конструкций
- •36.5. Пожарная профилактика при проектировании и строительстве промышленных предприятий
- •Время эвакуации людей из помещений
- •36.6. Пожароопасные зоны промышленных предприятий и их электрооборудование
- •Минимально допустимые степени защиты оболочек электрических машин, устанавливаемых в пожароопасных зонах
- •36.7. Классификация взрывоопасных зон по пуэ
- •36.8. Взрывозащита электрооборудования
- •Категория взрывоопасных смесей газов и паров с воздухом
- •Группы взрывоопасных смесей газов и паров с воздухом по температуре самовоспламенения
- •36.9. Выбор и установка электрооборудования для взрывоопасных зон
- •Способы прокладки кабелей и проводов во взрывоопасных зонах
- •37. Организация тушения пожаров в электроустановках
- •37.1. Особенности тушения пожара в электроустановках
- •37.2. Действия работников предприятий и подразделений военизированной пожарной службы при тушении пожаров в электроустановках
- •Минимально допустимые расстояния от действующих электроустановок до насадок пожарных стволов
- •37.3. Тушение пожаров в генераторах, синхронных компенсаторах и электросиловых установках
- •37.4. Тушение пожаров в трансформаторах, дугогасящих катушках, реакторах, конденсаторах связи и в другом маслонаполненном оборудовании
- •37.5. Тушение пожаров в распределительных устройствах и на подстанциях
- •37.6. Тушение пожаров в кабельных сооружениях электроустановок
- •37.7. Тушение пожаров в помещениях аккумуляторных батарей
- •37.8. Тушение пожаров электрооборудования мазутного и масляного хозяйства
- •37.9. Тушение пожаров на пунктах и в щитах управления электроустановками
- •37.10. Тушение пожаров на воздушных линиях электропередачи
- •37.11. Тушение пожаров на комплектных трансформаторных подстанциях
- •38. Средства и способы тушения пожаров. Пожарная сигнализация
- •38.1. Сущность процесса тушения пожаров
- •38.2. Вещества и средства пожаротушения
- •Классификация пожаров и огнетушащего вещества
- •38.3. Противопожарное водоснабжение предприятия
- •3 8.4. Первичные средства пожаротушения
- •Химический пенный
- •Газом; 3 — отверстие с пробкой для зарядки; 4, 5 — шланги; 6 -— сифонная трубка; 7 — раструб
- •Высокократной пены гпв-600:
- •38.5. Автоматические установки пожаротушения
- •Замок; 4 — кожух
- •38.6. Автоматические установки газового пожаротушения
- •38.7. Средства извещения и сигнализации о пожаре
12.4. Способы и средства защиты от статического электричества
Основными мерами уменьшения напряженности ЭСП в рабочей зоне являются: экранирование источника поля или рабочего места; применение нейтрализаторов статического электричества; применение антистатических препаратов или увлажнение электризующихся материалов; замена, по возможности, легкоэлектризующихся материалов и изделий на неэлектризующиеся; подбор контактирующих поверхностей, исходя из условий наименьшей электризации; уменьшение скорости переработки и транспортировки материалов; поддержание оптимальной относительной влажности (не ниже 60%) ионного состава воздуха рабочих помещений; удаление зон пребывания обслуживающего персонала от источников электростатических полей.
В отдельную группу можно выделить способы, которые не предотвращают образования и накопления зарядов статического электричества, а направлены на то, чтобы возникший искровой разряд статического электричества не вызвал воспламенения горючей смеси.
Все накопленные к настоящему времени сведения по способам защиты от статического электричества обобщены в Правилах защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности и ГОСТ 12.4.124—83 ССБТ «Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования».
Выбор наиболее эффективных мер защиты от ЭСП определяется с учетом реальных условий конкретного производства.
Защита от статического электричества ведется преимущественно по двум направлениям: уменьшением интенсивности генерации электрических зарядов и устранением уже образовавшихся зарядов.
Уменьшение интенсивности генерации электрических зарядов при разработке технологических процессов достигается использованием слабоэлектризующихся или неэлектризующихся материалов. Правильный подбор конструкционных материалов для изготовления или облицовки производственного оборудования позволяет значительно уменьшить или вообще исключить опасную электризацию.
По электризационным свойствам вещества располагают в электростатические ряды в такой последовательности, что любое из них приобретает отрицательный заряд при соприкосновении с материалом, расположенным до него, и положительный — при контакте с материалом, расположенным за ним. Например, один из таких рядов имеет следующий состав: этшщеллюлоза, казеин, эбонит, ацетилцеллюлоза, стекло, металлы, полистирол, полиэтилен, фторопласт, нитроцеллюлоза.
С увеличением расстояния между материалами в ряду растет электрический заряд, образующийся между ними, поэтому целесообразно использовать в качестве конструкционных материалов те же материалы, что и перерабатываемый, или близко расположенные к нему в электростатическом ряду. Например, при пневмотранспорти-ровании порошкообразного полиэтилена предпочтительнее применять полиэтиленовые трубопроводы.
Другим способом нейтрализации зарядов является смешивание материалов, которые при взаимодействии с элементами технологического оборудования заряжаются разноименно. Например, при трении материала, состоящего из 40% нейлона и 60% дакрона, о хромированную поверхность электролизации не наблюдается.
Уменьшение силы трения и площади контакта, шероховатости взаимодействующих поверхностей, их хромирование или никелирование снижают величину электростатических зарядов.
Ограничение скоростей переработки или транспортирования материалов позволяет уменьшить генерацию электрических зарядов, но при этом снижается производительность технологических процессов.
Поэтому этот метод используют в тех случаях, когда неприменимы другие способы защиты.
Налив жидкости в резервуары свободно падающей струей не допускается. Расстояние от конца загрузочной трубы до дна сосуда не должно превышать 200 мм, а если это невозможно, то струю направляют вдоль стенки. Не допускается разбрызгивание, распыление или быстрое перемешивание жидкости.
Устранение зарядов статического электричества достигается прежде всего заземлением электропроводных частей технологического оборудования. Оно выполняется независимо от других средств защиты.
Заземление оборудования устраняет возможность накопления зарядов на проводниках и в некоторых случаях способствует процессу релаксации заряда с поверхности диэлектрика в землю.
Заземление является обязательной мерой защиты от статического электричества, но на процесс накопления электростатических зарядов в диэлектриках оно практически не влияет.
Заземляющие устройства, предназначенные для отвода статического электричества, обычно объединяются с защитными заземляющими устройствами для электрооборудования. Они выполняются в соответствии с требованиями Правил устройства электроустановок (ПУЭ). Если заземление предназначено только для защиты от статического электричества, то его сопротивление допускается до 100 Ом.
Неметаллическое оборудование может считаться электростатически заземленным, если сопротивление растеканию тока в земле с любых точек его внешней и внутренней поверхности не превышает 107 Ом (при относительной влажности воздуха не выше 60%).
Агрегаты, входящие в состав технологической линии, должны иметь между собой надежную электрическую связь, а линию в пределах цеха необходимо присоединять к заземлителю не менее чем в двух местах. Металлические вентиляционные воздуховоды в пределах цеха заземляют через каждые 40...50 м.
Особое внимание должно уделяться заземлению различных передвижных объектов или вращающихся элементов оборудования, которые не могут иметь постоянного контакта с землей, а также рукавов и шлангов, используемых для слива и налива горючих жидкостей, различной тары и т.п. Заземлять следует не только те части оборудования, которые участвуют в генерировании зарядов, но и все другие изолированные проводники, которые могут зарядиться от индукции.
Для заземления неметаллических объектов на них предварительно наносят электропроводное покрытие, которое затем электрически соединяют с заземлителем или с заземленной металлической арматурой. В качестве покрытия используют металлическую фольгу или электропроводные эмали. Электропроводность материалов повышают с помощью пропитки растворами поверхностно-активных веществ. Например, тканевые рукавные фильтры, пропитанные этим раствором, могут быть заземлены креплением к заземленному металлическому корпусу установки.
При использовании ременных передач все их металлические части и ограждение заземляют, а ремни изготовляют из материалов с объемным сопротивлением pv < 105 Ом • м. Для обеспечения заземления вращающихся частей применяют электропроводную смазку.
Автоцистерны, передвижные аппараты и сосуды, предназначенные для транспортирования огнеопасных жидкостей, заземляют на время их наполнения и опорожнения. Для перекачки нефтепродуктов используют шланги из электропроводной резины. Заземление передвижных объектов осуществляют посредством колес из электропроводных материалов или с помощью специальных заземляющих устройств (металлических цепочек или ленточек из электропроводной резины).
Заземление работающих обеспечивается применением антистатических заземляющих браслетов, антистатической одежды (халаты, перчатки) и обуви.
Заземляющий браслет соединяется с заземлением через резистор сопротивлением 1 МОм (для обеспечения электробезопасности) гибким многожильным проводом (сечением не менее 1 мм2). Общее сопротивление цепи «тело человека — земля» не должно превышать 107 Ом.
Для обеспечения непрерывного отвода зарядов статического электричества в землю полы во взрывоопасных помещениях выполняют из бетона, антистатического линолеума и т.п.
Кроме заземления для защиты от статического электричества принимают меры, основанные на уменьшении удельного поверхностного ps и объемного ру электрического сопротивления перерабатываемых материалов. Увеличение относительной влажности воздуха до 65...70% вызывает значительное снижение ps, что позволяет практически полностью исключить электризацию гидрофильных материалов (древесины, бумаги, хлопчатобумажной ткани и т.п.). С этой целью применяют общее или местное увлажнение воздуха в помещении.
Объемную электропроводность веществ можно увеличить путем введения в них антиэлектростатических присадок. Этот способ нашел наибольшее распространение при получении и использовании нефтепродуктов. Вводимые в тысячных и десятитысячных долях процента, такие присадки способны на несколько порядков снизить удельное электростатическое сопротивление нефтепродукта. В качестве присадок применяют олеат и диолеат хрома, хромистые соли синтетических жирных кислот и некоторые другие вещества. Антиэлектростатические вещества должны обеспечивать снижение удельного объемного электрического сопротивления материала до величины 107, а удельного поверхностного электрического сопротивления — до 109 Ом • м.
Эффективным способом снижения электризации на производстве является применение нейтрализаторов статического электричества, создающих вблизи наэлектризованного диэлектрического объекта положительные и отрицательные ионы.
В производственных условиях широко применяются нейтрализаторы статического электричества, способствующие увеличению электропроводности воздуха путем его ионизации. Наибольшее распространение получили индукционные, высоковольтные и радиоактивные нейтрализаторы. Существуют также лучевые и аэродинамические нейтрализаторы.
Ионы, несущие заряд, противоположный заряду диэлектрика, притягиваются к нему, нейтрализуя заряд объекта.
По принципу действия нейтрализаторы разделяют на следующие типы: коронного разряда (индукционные и высоковольтные), радиоизотопные, комбинированные и аэродинамические.
Индукционные нейтрализаторы состоят из несущей конструкции, на которой укреплены заземленные иглы. Под действием электрического поля, образованного зарядами наэлектризованного материала, около острия игл возникает ударная ионизация воздуха. Индукционные нейтрализаторы просты и дешевы в изготовлении. Однако они применимы в тех случаях, когда иглы можно приблизить к наэлектризованному материалу достаточно близко (на 20 мм и менее). Кроме того, индукционные нейтрализаторы не ликвидируют заряд полностью; остаточная плотность заряда на материале может достигать 5 • Ю-6 Кл/м2.
Во взрывоопасных помещениях применяют радиоизотопные нейтрализаторы, действие которых основано на ионизации воздуха сс-излучением плутония-239 и р-излучением прометия-147. Проникающая способность ос-частиц в воздухе составляет несколько сантиметров, поэтому применение а-источника безопасно для персонала.
Аэродинамический нейтрализатор представляет собой камеру, в которой с помощью ионизирующего излучения или коронного разряда генерируются ионы, которые затем воздушным потоком подаются к месту образования зарядов статического электричества. Эти устройства обладают большим радиусом действия и при соответствующем конструктивном исполнении применимы во взрывоопасных производствах.
Общие требования искробезопасности от разрядов статического электричества в целях обеспечения пожаро- и взрывобезопасности установлены ГОСТ 12.1.018—93. По характеру и условиям возникновения разрядов статического электричества и по характеристикам огнеопасных веществ или изделий объекты подразделяются на три класса электростатической искробезопасности (ЭСИБ): безыскровой электризации; слабой электризации; сильной электризации.
Под электростатической искробезопасностью понимается такое состояние объекта, при котором исключается возможность взрыва и пожара от статического электричества.
Отнесение объекта к тому или иному классу ЭСИБ производится на основе данных об электростатических и электропрочностных свойствах материалов; о геометрических параметрах объекта; об электростатической нагрузке, возникающей в процессе электризации; о чувствительности к зажигающему или инициирующему взрыв воздействию разрядов статического электричества.
В ГОСТ 12.1.018—93 приведены предельно допустимые параметры для классов ЭСИБ и условия отнесения объектов к тому или иному классу. Например, одним из условий отнесения объекта к классу ЭСИБ безискровой электризации является наличие заземленного электропроводящего оборудования, в котором исключено применение веществ и материалов с удельным электрическим сопротивлением более 104 Ом • м и отсутствуют процессы разбрызгивания, распыления, измельчения и диспергирования. Если удельное электрическое сопротивление веществ и материалов превышает 108 Ом • м, то по этому условию объект относят к классу ЭСИБ слабой электризации.
Для класса ЭСИБ сильной электризации допустимы разряды с линейной плотностью энергии, не превышающей 40% от минимальной линейной плотности энергии зажигания.
Для снижения напряженности электростатического поля в рабочей зоне применяют стационарные или переносные экраны из металлической сетки с ячейкой 4...8 см2.
Для устранения взрывоопасных концентраций мелкодисперсной пыли необходимо устройство эффективной вытяжной вентиляции непосредственно с места контакта электризующихся материалов. При этом в системе вытяжной вентиляции должны устанавливаться эффективные индукционные нейтрализаторы.
Для снижения возможности возникновения статического электричества при транспортировке жидкостей по трубопроводам рекомендуются скорости течения, указанные в табл. 12.2 в зависимости от диаметра трубопровода.
Таблица 12.2
Рекомендуемые максимальные скорости течения жидкостей по трубопроводам в зависимости от диаметра трубопровода
Внутренний диаметр трубопровода, мм |
10 |
25 |
50 |
100 |
200 |
400 |
600 |
Скорость течения, м/с |
8,0 |
4,9 |
3,5 |
2,5 |
1,8 |
1,3 |
1,0 |
Уменьшить образование электростатических зарядов при заливании жидкостей в резервуар можно также путем снижения скорости заливания (< 1 м/с).
По принципу действия средства коллективной защиты от статического электричества подразделяются на заземляющие устройства, антиэлектростатические вещества, увлажняющие устройства, нейтрализаторы, экранирующие вещества (ГОСТ 12.4.124—83).
Для отвода в землю зарядов статического электричества с человека применяется антиэлектростатическая обувь с электропроводящей подошвой, антиэлектростатическая спецодежда и предусматривается устройство электропроводящих полов. Электрическое сопротивление между токопроводящими элементами антиэлектростатической спецодежды должно быть от 100 до 108 Ом.
Обувь считается электропроводящей, если электрическое сопротивление между подпятником и ходовой стороной подошвы не превышает 108 Ом • м. Такой является обувь на кожаной подошве, обувь из токопроводящей резины или обувь, пробитая токопроводящими и не искрящими при ударах и трении заклепками. Покрытие пола считается электропроводящим, если удельное электрическое сопротивление утечки между установленным на полу электродом и землей не превышает 104 Ом • м. Проводящими покрытиями являются специальный бетон и пенобетон, настил из резины с пониженным сопротивлением, специальные плиты, наливные полы и др.
В качестве индивидуальных средств защиты следует применять антистатические обувь, халаты и другие средства, обеспечивающие заземление тела человека.
В качестве основного средства индивидуальной защиты во взрывоопасных помещениях с электропроводными полами используют обувь с кожаной подошвой или подошвой из электропроводной резины.
При выполнении работ сидя применяют антистатические халаты в сочетании с электропроводной подушкой стула или электропроводные браслеты, соединенные с заземляющим устройством через сопротивление 105...107 Ом.
Степень наэлектризованности какого-либо объекта определяют количеством электрического заряда и его распределением на поверхности или в объеме тела. Эти характеристики обычно определяют косвенным путем по величине потенциалов и напряженности электрического поля, создаваемого заряженным телом. При непрерывном образовании зарядов, например в процессе транспортирования материалов, степень электризации определяют по величине силы тока, протекающего по цепи заземления технологического оборудования.