Требования к механической прочности шлифовальных кругов

Вид инструмента		Скорость, м/с
	диаметр инст­румента, мм	рабочая,vp	испыта­тельная, vи
Шлифовальные круги на керамической и органической связках, в том числе эльборовые на керамической связке	>150	До 40	1.5 vp
	>30	41—50	1.4 vp
		51—60	1.4 vp
		61—80	1.3 vp
		81—90	1.2 vp
		91—100	1.2 vp
		101—120	1.1 vp
Отрезные круги	>250	До 80	1,3 vp
		81—100	1.2 vp
		101—120	1.1 vp
Гибкие полировальные круги на вулканитовой связке	>200	До 25	1.3 vp

Время вращения инструмента при испытании на механическую прочность: для эльборовых кругов диаметром до 150 мм на керамиче­ской связке — 1,5 мин, на органической и металлической — 3; для эль­боровых кругов диаметром свыше 150 мм на керамической связке — 3, на органической и металлической — 5; для абразивных кругов диа­метром до 150 мм — 3, свыше 150 мм — 5 мин.

Механическая прочность эльборовых кругов на органической и металлической связках контролируется при рабочей скорости 1,5и .

Круги типов ПН, ПР, ПНР, ПНВ, К и шарошлифовальные на механическую прочность не испытываются.

Результаты испытания кругов записываются в журнал испыта­ния абразивного и эльборового инструмента, прошнурованный и скре­пленный сургучной печатью. Страницы журнала нумеруются.

На кругах, подвергшихся механической или химической обработ­ке, после испытания должна быть указана допустимая рабочая скорость.

При хранении и транспортировке кругов на них не должны по­падать атмосферные осадки. Транспортировать круги следует в заво­дской упаковке: в коробках, пакетах, бочках или ящиках. Допускает­ся круги диаметром свыше 250 мм транспортировать в автомашинах без упаковки с соблюдением мер, обеспечивающих их сохранность.

Срок хранения кругов на бакелитовой и вулканитовой связках не более 6 мес. При хранении кругов сверх указанного срока их допускается применять только после 'Испытания на механическую прочность или проверки твердости.

Во время хранения испытанного на механическую прочность инструмента должны быть обеспечены условия (табл. 30.2), исключаю­щие его повреждение.

Таблица 30.2

Способы хранения шлифовальных кругов

Тип круга	Наружный диаметр круга, мм	Способ хранения
		в ящике или коробке	на ребре	стопкой высотой, мм, не более
				300	600	1000
ПП, ПВ	До 100	+	-	-	+	-
ПВД, К	Свыше 100	-	+	-	-	+
2П, ЗП	Все диаметры	-	-	-	+	-
ПН	Все диаметры	-	+	-	+	-
ЧК, ЧЦ, ПВДС	До 200	-	-	-	+	-
ЧК, ЧЦ, ПВДС	Свыше 200	-	-	-	-	+
Т, ИТ	Все диаметры	-	-	+	-	-

Примечание. ПП — прямого профиля, ПВ — с выточкой, ПВД — с дву­сторонней выточкой, К — кольцевые, 2П — с двусторонним коническим про­филем, ЗП — с коническим профилем, ПН — с запрессованными крепежными элементами, ЧК — чашечные конические, ЧЦ — чашечные цилиндрические, ПВДС — с двусторонней выточкой и ступицей, Т и ИТ — тарельчатые.

При перевозке кругов в пределах предприятия должно быть ис­ключено их повреждение. Под крути должна быть подложена буфер­ная подушка из упругого материала (резина, пенопласт, войлок и др.). Тележки, предназначенные специально для перевозки кругов, долж­ны быть на рессорах и колесах с резиновыми ободами. Дно и борта тележек должны быть обшиты упругим материалом. При перевозке кругов высота стопок не должна превышать 500 мм. Между кругами диаметром 500 мм и более должны быть проложены амортизирующие прокладки диаметром не менее 1/2 диаметра перевозимых кругов и толщиной не менее 0,5 мм.

Перевозка инструмента вместе с металлическими деталями и изделиями запрещается.