
- •Раздел I. Правовые и организационные вопросы охраны труда
- •1. Основы законодательства об охране труда в республике беларусь
- •1.1. Концепция государственного управления охраной труда
- •1.2. Основные законодательные акты по охране труда
- •1.3. Трудовой договор. Заключение, изменение и прекращение трудового договора
- •1.4. Особенности регулирования труда женщин, молодежи и инвалидов
- •1.5. Органы государственного надзора и контроля за соблюдением правил и норм охраны труда
- •1.6. Полномочия Департамента государственной инспекции труда Министерства труда и социальной защиты
- •1.7. Экономические санкции к нанимателям и штрафы к должностным лицам за нарушение законодательства о труде и правил по охране труда
- •1.8. Коллективный договор и соглашение по охране труда
- •1.9. Общественный контроль за соблюдением законодательства о труде
- •2. Организация работы
- •2.1. Система управления охраной труда на предприятии
- •2.2. Служба охраны труда на предприятии, ее задачи и основные функции
- •2,3. Должностные обязанности инженера по охране труда
- •2.4. Порядок разработки, согласования
- •2.5. Перечень работ с повышенной опасностью и работ, для которых необходим профессиональный отбор
- •2.6. Обязанности нанимателей по обеспечению охраны труда
- •2.7. Ответственность должностных лиц
- •2.8. Порядок проведения предварительных и периодических медицинских осмотров
- •2.9. Организация обучения и проверки знаний работников по вопросам охраны труда
- •2.10. Инструктажи по охране труда и порядок их проведения
- •2.11. Общественно-административный
- •2.12. Основные задачи и организация работы кабинета охраны труда
- •2.13. Причины производственного травматизма
- •2.14. Анализ и профилактика
- •2.15. Правила расследования и учета несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний
- •2.16. Ответственность нанимателя за вред, причиненный жизни или здоровью работника, связанного с исполнением им трудовых обязанностей
- •2.17. Основные документы по охране труда на предприятии
- •3. Организация охраны труда на рабочем месте 3.1. Общие требования к организации труда
- •3.2. Физиологические основы трудовой деятельности
- •3.3. Условия труда на производстве
- •3.4. Аттестации рабочих мест по условиям труда
- •3.5. Использование средств технической эстетики для улучшения условий труда
- •3.6. Эргономическое обеспечение рабочих мест
- •Горизонтальная линия взгляда Нормальная линия взгляда
- •3.7. Основные требования к составлению санитарно-гигиенической характеристики условий труда
- •Раздел II. Производственная санитария и гигиена труда
- •4. Санитарные требования и требования безопасности к предприятиям
- •4.1. Санитарная классификация предприятий
- •3.8. Правила обеспечения работников средствами индивидуальной защиты
- •4.2. Требования безопасности к территории предприятия
- •4.3. Требования безопасности к производственным зданиям
- •4.4. Требования к водоснабжению и канализации предприятий
- •4.5. Требования к отоплению
- •5. Требования к микроклимату производственных помещений
- •5.1. Общие положения и область применения
- •5.2. Влияние неблагоприятных показателей микроклимата на организм человека
- •5.3. Термины и определения, применяемые при нормировании микроклимата производственных помещений
- •5.4. Гигиенические требования к показателям микроклимата
- •5.5. Способы и средства нормализации
- •5.6. Требования к организации контроля и методам измерения микроклимата
- •5.7. Классификация вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •5.8. Нормирование концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •5.9. Вентиляция производственных помещений
- •За счет разности плотности воздуха:
- •5.10. Кондиционирование производственных помещений
- •5.11. Отопление производственных помещений
- •6. Производственное освещение
- •6.1. Роль и значение производственного освещения
- •6.2. Показатели производственного освещения
- •6.3. Виды производственного освещения и их краткая характеристика
- •6.4. Нормирование освещения
- •Кео по разрезу помещения:
- •6.5. Расчет искусственного освещения
- •Горизонтальной освещенности для люминесцентных ламп
- •Относительной освещенности для светильников типа од
- •6.6. Источники искусственного света
- •6.7. Типы светильников и требования к ним
- •6.8. Современные источники света
- •6.9. Эксплуатация осветительных установок
- •7. Защита от шума, инфра- и ультразвука
- •7.1. Общие положения
- •7.2. Характеристики шума
- •7.3. Классификация шума
- •7.4. Нормируемые параметры шума
- •7.5. Предельно допустимые уровни шума
- •7.6. Воздействие шума на организм человека
- •7.7. Средства и методы защиты от шума
- •7.8. Ультразвук, его действие на организм человека, гигиеническое нормирование и принципы защиты
- •7.9. Инфразвук, его действие на организм человека и гигиеническое нормирование
- •8. Защита от производственных вибраций
- •8.1. Основные источники вибрации
- •8.2. Основные термины и определения
- •8.3. Действие вибрации на организм человека
- •8.4. Классификация вибрации
- •Осей при действии общей вибрации:
- •(И торцовых) поверхностей; б — при охвате сферических поверхностей
- •8.5. Нормируемые параметры вибрации
- •8.6. Требования по ограничению
- •8.7. Санитарные правила при работе
- •8.8. Методы и средства обеспечения вибробезопасных условий труда
- •9. Защита от электромагнитных полей
- •9.1. Источники электромагнитных полей
- •9.2. Характеристики электромагнитных полей
- •9.3. Воздействие электромагнитных полей на организм человека
- •9.4. Нормируемые параметры и предельно
- •9.5. Требования по ограничению неблагоприятного влияния переменного и постоянного магнитных полей
- •9.6. Методы защиты от электромагнитных полей
- •9.7. Санитарные нормы и правила при работе с источниками электромагнитных полей радиочастотного диапазона
- •10. Защита от лазерных излучений
- •10.1. Характеристика лазерных излучений
- •10.2. Термины и определения
- •10.3. Влияние лазерных излучений на организм человека
- •10.4. Предельно допустимые уровни лазерного излучения при воздействии на глаза и кожу
- •10.5. Классификация лазеров по степени опасности генерируемого излучения
- •10.6. Требования к персоналу
- •10.7. Способы и средства защиты от лазерных излучений
- •11. Защита от ионизирующих излучении
- •11.1. Виды ионизирующих излучений и их характеристики
- •11.2. Термины и определения
- •11.3. Биологическое воздействие ионизирующих излучений на организм человека
- •11.4. Нормирование ионизирующих излучений
- •11.5. Принципы защиты от ионизирующих излучений
- •— Перчатки; 2 — дверка с фильтром; 3 — штатив для аппаратуры; 4— панель электропитания; 5— вентилятор; 6 — фильтр; 7 — электропульт; 8 — шлюз; 9 — корпус
- •Экран для защиты от радиоактивных излучений:
- •— Смотровое окно;
- •— Манипуляторы;
- •11.6. Требования к контролю за выполнением Норм радиационной безопасности
- •11.7. Основные принципы и приборы регистрации ионизирующего излучения
- •12. Защита от статического электричества
- •12.1. Условия возникновения и накопления статического электричества
- •12.2. Воздействие статического электричества на человека
- •12.3. Санитарно-гигиенические нормы допустимой напряженности электростатического поля на рабочих местах
- •12.4. Способы и средства защиты от статического электричества
- •12.5. Требования к проведению контроля уровней эсп на рабочих местах
- •13. Основы гигиены труда
- •13.1. Понятие гигиены труда
- •13.2. Принципы определения показателей оценки условий труда на производстве
- •13.3. Санитарно-гигиенические факторы условий труда на производстве
- •13.4. Организация и осуществление контроля за факторами производственной среды и трудового процесса
- •13.5. Мероприятия по улучшению условий труда и производственной среды
- •13.6. Взаимодействие разных служб предприятия по гигиене труда
- •13.7. Планирование и организация работы по охране труда
- •13.8. Санитарно-бытовые помещения
- •13.9. Средства индивидуальной и коллективной защиты работающих. Классификация средств защиты
- •13.10. Основные понятия о производственных вредностях и профессиональных заболеваниях
- •13.11. Основные методы гигиенического
- •13.12. Физиологические и психологические основы трудового процесса
- •13.13. Гигиенические требования к условиям труда женщин
- •13.14. Гигиена труда подростков
- •Раздел III. Электробезопасность
- •14. Основы электробезопасности
- •14.1. Электрическая энергия как опасный производственный фактор
- •14.2. Действие электрического тока на организм человека
- •Пороговые значения силы тока
- •14.3. Явления при стекании тока в землю
- •Земли вокруг полушарового заземлителя
- •14.4. Напряжение прикосновения
- •Предельно допустимые напряжения прикосновений и сила тока, протекающего через тело человека при нормальном режиме
- •Предельно допустимые уровни напряжения прикосновения и сила тока, протекающего через тело человека при аварийных режимах
- •14.5. Напряжение шага
- •1 Рис. 14.7. Шаговое напряжение при групповом заземлителе 4.6. Классификация электроустановок и помещений по степени опасности поражения электрическим током
- •15. Анализ опасности электрических сетей
- •15.1. Общие положения
- •К проводам трехфазной электрической сети:
- •Фазные прикосновения; rt , г2 , г3 — полные сопротивления проводов относительно земли
- •15.2. Анализ опасности однофазных электрических сетей
- •Двухпроводной сети: а — при нормальном режиме работы сети; б— при аварийном режиме; 1, 2 — номера проводов
- •Между проводами
- •15.3. Анализ опасности трехфазных электрических сетей
- •15.4. Выбор схемы сети и режима нейтрали
- •16. Защитные меры в электроустановках
- •16.1. Основные мероприятия по защите от электротравматизма
- •16.2. Требования к электротехническому персоналу
- •16.3. Защитное заземление электроустановок
- •16.4. Нормирование заземлений
- •16.5. Зануление в электроустановках
- •16.6. Требования к системам заземления электроустановок
- •16.7. Защитное отключение электроустановок
- •Замыкания на землю: а — реле включено в рассечку заземляющего провода; б— реле включено через трансформатор тока
- •16.8. Применение малых напряжений
- •16.9. Требования Госэнергонадзора Республики Беларусь по применению устройств защитного отключения
- •16.10. Контроль и профилактика повреждений изоляции
- •Сопротивления изоляции от приложенного напряжения
- •Периодического контроля изоляции омметром
- •16.11. Компенсация емкостной составляющей тока замыкания на землю
- •16.12. Защита от случайного прикосновения
- •17. Электротехнические защитные средства и предохранительные приспособления
- •17.1. Общие сведения
- •17.2. Назначение, конструкция и правила применения защитных средств
- •17.3. Хранение и контроль за состоянием электрозащитных средств
- •17.4. Предохранительные приспособления в электроустановках
- •Раздел IV. Техника безопасности
- •18. Основные требования безопасности при
- •18.2. Требование безопасности при оперативном обслуживании электроустановок
- •Безопасное расположение людей при обслуживании электроустановок
- •18.3. Требования безопасности при производстве работ в электроустановках
- •Безопасное расположение людей при обслуживании электроустановок
- •18.3. Требования безопасности при производстве работ в электроустановках
- •18.4. Производство работ по предотвращению аварий и ликвидации их последствий
- •19. Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ
- •19.1. Общие положения
- •19.2. Лица, ответственные за безопасность работ, их права и обязанности
- •19.3. Порядок выдачи и оформления наряда
- •19.4. Допуск бригады к работе по наряду
- •19.5. Надзор во время работы, изменение состава бригады
- •19.6. Оформление перерывов в работе
- •19.7. Перевод бригады на новое рабочее место
- •19.8. Окончание работы, сдача-приемка рабочего места. Закрытие наряда и включение оборудования в работу
- •19.9. Выполнение работ по распоряжению и в порядке текущей эксплуатации
- •20. Технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ, выполняемых со снятием напряжения
- •20.1. Общие положения
- •20.2. Производство отключений
- •20.3. Вывешивание плакатов, ограждение рабочего места
- •20.4. Проверка отсутствия напряжения
- •20.5. Требования к заземлению токоведущих частей
- •20.6. Заземление токоведущих частей в электроустановках подстанций и в распределительных устройствах
- •20.7. Заземление воздушных линий электропередачи
- •20.8. Хранение и учет заземлений
- •21. Правила техники безопасности
- •21.1. Обслуживание электродвигателей
- •21.2. Работы на коммутационных аппаратах
- •21.3. Обслуживание комплектных распределительных устройств
- •21.4. Монтаж и эксплуатация измерительных приборов, устройств релейной защиты, вторичных цепей, устройств автоматики, телемеханики и связи
- •21.5. Чистка изоляции в распределительных устройствах без снятия напряжения на токоведущих частях и вблизи них
- •22. Техника безопасности при электромонтажных работах
- •22.1. Общие требования безопасности при электромонтажных работах
- •22.2. Земляные работы при электромонтажных работах на воздушных линиях электропередачи и силовых кабельных линиях
- •22.3. Требования безопасности при монтаже и ремонте кабельных линий
- •22.4. Требования безопасности при монтаже и ремонте воздушных линий электропередачи
- •22.5. Требования безопасности при монтаже и ремонте электрооборудования подстанций и цеховых электроустановок
- •22.6. Требования безопасности при монтаже электрических машин и трансформаторов
- •22.7. Требования безопасности при монтаже аккумуляторных батарей и выпрямителей
- •22.8. Организация работ в действующих электроустановках
- •22.9. Требования безопасности при работах вблизи действующих воздушных и кабельных линий электропередачи
- •23. Техника безопасности при электрических
- •23.1. Меры безопасности при работах с переносными электроизмерительными приборами
- •23.2. Меры безопасности при испытании изоляции электроустановок повышенным напряжением
- •23.3. Испытания электрозащитных средств
- •24. Требования безопасности при работах под напряжением на воздушных линиях электропередачи
- •24.1. Особенности метода работ под напряжением
- •24.2. Основные методы работ под напряжением
- •Лестница
- •— Изолирующее звено гидроподъемника;
- •— Изолирующая кабина гидроподъемника;
- •24.3. Анализ возможных опасностей при работе под напряжением
- •Наибольшие возможные значения амплитуд блуждающих волн атмосферного перенапряжения на линии на месте их возникновения и на месте работы людей
- •25. Требования безопасности к сосудам, работающим под давлением
- •25.1. Общие требования
- •25.2. Регистрация, техническое освидетельствование и разрешение на эксплуатацию
- •25.3. Организация надзора за техническим состоянием сосудов, работающих под давлением
- •25.4. Содержание и обслуживание сосудов
- •25.5. Требования к цистернам и бочкам для перевозки сжиженных газов
- •25.6. Дополнительные требования к баллонам
- •25.7. Эксплуатация баллонов
- •Окраска и нанесение надписей на баллоны
- •25.8. Взрывобезопасность герметических систем
- •25.9. Причины аварий стационарных сосудов, газовых баллонов и трубопроводов
- •25.10. Контрольные и регулирующие приборы, работающие под давлением
- •26. Организация безопасной работы грузоподъемных машин и механизмов
- •26.1. Общие положения
- •26.2. Требования к устройству грузоподъемных машин, тросов, цепей и канатов
- •26.3. Эксплуатация грузоподъемных машин
- •26.4. Техническое освидетельствование грузоподъемных машин
- •26.5. Требования к должностным лицам, ответственным за безопасную эксплуатацию грузоподъемных машин
- •26.6. Требования безопасности к погрузочно-разгрузочным работам
- •26.7. Основные причины и меры профилактики травматизма при проведении погрузочно-разгрузочных работ
- •27. Правила охраны труда при работе на высоте
- •27.1. Основные положения
- •Границы опасных зон при проведении работ на высоте
- •Размеры зоны очистки при проведении огневых работ
- •27.2. Требования безопасности к рабочему месту, месту производства работ на высоте
- •27.3. Требования безопасности к лесам и подмостям
- •27.4. Требования безопасности к лестницам, площадкам, трапам
- •27.5. Требования безопасности к ограждениям
- •27.6. Требования безопасности при применении лебедок
- •27.5. Требования безопасности к ограждениям
- •27.6. Требования безопасности при применении лебедок
- •27.7. Требования безопасности при применении талей и кошек
- •27.8. Требования безопасности к канатам, стропам
- •27.9. Требования безопасности к поясам предохранительным
- •27.10. Требования безопасности к предохранительным верхолазным устройствам
- •27.11. Требования к ловителям с вертикальным канатом
- •27.12. Требования безопасности к канатам страховочным
- •27.13. Требования безопасности при работе над водой
- •27.14. Работы на высоте, выполняемые с выдачей наряда-допуска
- •28. Правила пожарной безопасности и техники безопасности при проведении огневых работ на предприятиях
- •28.1. Общие положения
- •28.2. Организация огневых работ
- •28.2. Организация огневых работ
- •28.3. Проведение огневых работ
- •28.4. Дополнительные меры безопасности при проведении огневых работ в закрытых емкостях
- •28.5. Требования, предъявляемые к проведению электросварочных работ
- •28.6. Требования, предъявляемые к работам с использованием паяльных ламп
- •28.7. Требование безопасности при сварке термитными патронами
- •28.8. Газосварочные работы
- •29. Требования безопасности при работе на металлообрабатывающих станках
- •29.1. Общие требования
- •29.2. Станки токарной группы для обработки металла
- •29.3. Станки фрезерной группы для обработки металла
- •29.4. Станки строгальной, долбежной и протяжной групп для обработки металла
- •29.5. Станки сверлильной и расточной групп для обработки металла
- •29.6. Станки отрезной группы для обработки металла
- •29.7. Ножницы для резки металла
- •29.8. Станки гибочные, правильные и профилегибочные для обработки металла
- •30. Требования безопасности к ручному инструменту
- •30.1. Правила безопасности при работе с абразивным и эльборовым инструментом
- •Требования к механической прочности шлифовальных кругов
- •Способы хранения шлифовальных кругов
- •30.2. Требования безопасности при работе с ручным электрифицированным инструментом и светильниками
- •30.3. Светильники переносные ручные электрические
- •30.4. Инструмент ручной слесарно-кузнечный
- •30.5. Инструмент пневматический
- •31. Первая помощь пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях
- •31.1. Общие положения
- •Набор медикаментов и медицинских средств, хранящихся в аптечке или в сумке первой помощи
- •31.2. Освобождение от действия электрического тока
- •Пострадавшего от действия тока в установках до 1000 в оттаскиванием за сухую одежду
- •31.3. Способы оживления организма при клинической смерти
- •Пострадавшего при проведении искусственного дыхания
- •31.4. Первая помощь при ранении
- •31.5. Первая помощь при кровотечении
- •31.6. Первая помощь при ожогах
- •31.7. Первая помощь при обморожении
- •31.8. Первая помощь при переломах, вывихах, ушибах и растяжении связок
- •31.9. Первая помощь при обмороке, тепловом и солнечном ударах и отравлениях
- •31.10. Первая помощь при спасении тонущего
- •31.11. Первая помощь при укусах
- •31.12. Переноска и перевозка пострадавшего
- •31.13. Первая помощь при попадании инородного тела в дыхательное горло
- •32. Охрана труда при работе на пэвм и другой офисной технике
- •32.1. Общие требования безопасности
- •32.2. Вредные и опасные производственные факторы при работе на пэвм
- •Влияние электростатического поля на человека
- •32.3. Основные обязанности нанимателя, использующего пэвм и другую офисную технику
- •32.4. Требования к видеодисплейным терминалам и электронно-вычислительным машинам
- •32.5. Требования к помещениям для эксплуатации вдт, эвм и пэвм
- •32.6. Требования к микроклимату помещений при эксплуатации вдт, эвм и пэвм
- •Оптимальные параметры микроклимата для помещений с вдт, эвм и пэвм
- •Оптимальные параметры температуры и относительной влажности воздуха в помещениях с вдт, эвм и пэвм в дошкольных учреждениях и во всех типах учебных заведений, включая вузы
- •Уровни ионизации воздуха помещений при работе на вдт, эвм и пэвм
- •32.7. Требования к освещению помещений и рабочих мест с вдт, эвм и пэвм
- •32.8. Требования к организации и оборудованию рабочих мест с вдт, эвм и пэвм
- •32.9. Требования к организации режима труда и отдыха при работе с вдт, эвм и пэвм
- •Время регламентированных перерывов в зависимостях от продолжительности рабочей смены, вида и категории трудовой деятельности с вдт, эвм и пэвм
- •32.10. Требования безопасности при работе с вдт, эвм и пэвм
- •32.11. Требования к организации медицинского обслуживания пользователей вдт, эвм и пэвм
- •33. Безопасность жизнедеятельности в условиях чрезвычайных ситуаций
- •33.1. Общие понятия и определения
- •33.2. Возможные последствия чрезвычайных ситуаций
- •33.3. Принципы и способы защиты населения в чрезвычайных ситуациях
- •33.4. Обеспечение безопасности жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях
- •Раздел V. Пожарная безопасность
- •34. Организация пожарной охраны на предприятиях
- •34.1. Общие положения
- •34.2. Закон Республики Беларусь «о пожарной безопасности»
- •34.3. Порядок организации и проведения на предприятиях противопожарного инструктажа
- •34.4. Организация пожарно-технических комиссий
- •34.5. Организация добровольных пожарных дружин на предприятиях
- •34.6. Организационные мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
- •34.7. Организация военизированной пожарной охраны на предприятиях
- •34.8. Организация ведомственной пожарной охраны
- •34.9. Функции и права органов Государственного пожарного надзора
- •34.10. Административная и уголовная ответственность работников и должностных лиц предприятия за нарушение требований пожарной безопасности
- •35. Горение и пожароопасные свойства веществ
- •35.1. Общие сведения о процессе горения
- •35.2. Показатели пожаро- и взрывоопасности веществ
- •35.3. Опасные факторы пожара
- •35.4. Причины пожаров и взрывов на промышленных предприятиях
- •35.5. Причины пожаров в электроустановках
- •35.6. Пожарная опасность электроустановок
- •36. Противопожарная профилактика на предприятиях
- •36.1. Принципы, способы и средства обеспечения пожарной безопасности
- •36.2. Классификация производств по их пожаро- и взрывоопасности
- •36.3. Огнестойкость строительных конструкций
- •36.5. Пожарная профилактика при проектировании и строительстве промышленных предприятий
- •Время эвакуации людей из помещений
- •36.6. Пожароопасные зоны промышленных предприятий и их электрооборудование
- •Минимально допустимые степени защиты оболочек электрических машин, устанавливаемых в пожароопасных зонах
- •36.7. Классификация взрывоопасных зон по пуэ
- •36.8. Взрывозащита электрооборудования
- •Категория взрывоопасных смесей газов и паров с воздухом
- •Группы взрывоопасных смесей газов и паров с воздухом по температуре самовоспламенения
- •36.9. Выбор и установка электрооборудования для взрывоопасных зон
- •Способы прокладки кабелей и проводов во взрывоопасных зонах
- •37. Организация тушения пожаров в электроустановках
- •37.1. Особенности тушения пожара в электроустановках
- •37.2. Действия работников предприятий и подразделений военизированной пожарной службы при тушении пожаров в электроустановках
- •Минимально допустимые расстояния от действующих электроустановок до насадок пожарных стволов
- •37.3. Тушение пожаров в генераторах, синхронных компенсаторах и электросиловых установках
- •37.4. Тушение пожаров в трансформаторах, дугогасящих катушках, реакторах, конденсаторах связи и в другом маслонаполненном оборудовании
- •37.5. Тушение пожаров в распределительных устройствах и на подстанциях
- •37.6. Тушение пожаров в кабельных сооружениях электроустановок
- •37.7. Тушение пожаров в помещениях аккумуляторных батарей
- •37.8. Тушение пожаров электрооборудования мазутного и масляного хозяйства
- •37.9. Тушение пожаров на пунктах и в щитах управления электроустановками
- •37.10. Тушение пожаров на воздушных линиях электропередачи
- •37.11. Тушение пожаров на комплектных трансформаторных подстанциях
- •38. Средства и способы тушения пожаров. Пожарная сигнализация
- •38.1. Сущность процесса тушения пожаров
- •38.2. Вещества и средства пожаротушения
- •Классификация пожаров и огнетушащего вещества
- •38.3. Противопожарное водоснабжение предприятия
- •3 8.4. Первичные средства пожаротушения
- •Химический пенный
- •Газом; 3 — отверстие с пробкой для зарядки; 4, 5 — шланги; 6 -— сифонная трубка; 7 — раструб
- •Высокократной пены гпв-600:
- •38.5. Автоматические установки пожаротушения
- •Замок; 4 — кожух
- •38.6. Автоматические установки газового пожаротушения
- •38.7. Средства извещения и сигнализации о пожаре
26.4. Техническое освидетельствование грузоподъемных машин
Вновь установленные грузоподъемные машины, а также съемные грузозахватные приспособления, на которые распространяются настоящие Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, до пуска в работу должны быть подвергнуты полному техническому освидетельствованию. Грузоподъемные машины, подлежащие регистрации в органах технадзора, должны подвергаться техническому освидетельствованию до их регистрации.
Техническое освидетельствование должно проводиться согласно инструкции по эксплуатации ГПМ, составленной с учетом стандарта ИСО 4310. При отсутствии в инструкции соответствующих указаний освидетельствование кранов проводится согласно настоящим Правилам.
Грузоподъемные машины, находящиеся в работе, должны подвергаться периодическому техническому освидетельствованию:
а) частичному — не реже одного раза в 12 мес;
б) полному — не реже одного раза в 3 года, за исключением редко используемых машин (краны для обслуживания машинных залов электрических и насосных станций, компрессорных установок, а также другие ГПМ, используемые только при ремонте оборудования).
Редко используемые ГПМ должны подвергаться полному техническому освидетельствованию не реже одного раза в 5 лет. Отнесение кранов к категории редко используемых производится владельцем по согласованию с органом технадзора.
Внеочередное полное техническое освидетельствование грузоподъемной машины должно проводиться после:
а) монтажа, вызванного установкой грузоподъемной машины на новом месте;
б) реконструкции грузоподъемной машины;
в) ремонта или замены расчетных элементов или узлов, металлоконструкций грузоподъемной машины с применением сварки;
г) установки сменного стрелового оборудования или замены стрелы (например, при переводе стрелового крана в башенное исполнение);
д) капитального ремонта или замены грузовой (стреловой) лебедки;
е) замены крюка или крюковой подвески (проводится только статическое испытание);
ж)замены несущих или вантовых канатов кранов кабельного типа;
з) установки портального крана на новом месте работы.
Полное очередное и внеочередное техническое освидетельствование должно проводиться независимым экспертом предприятия, имеющего специальное разрешение органа технадзора на этот вид работ, а частичное — лицом по надзору (владельцем крана) при участии инженерно-технического работника, ответственного за содержание кранов в исправном состоянии (если указанные обязанности выполняются разными лицами).
ГПМ, которые выпускаются предприятием-изготовителем или специализированным ремонтным предприятием (после капремонта) и перевозятся на место эксплуатации в собранном виде, должны пройти полное техническое освидетельствование на заводе-изготовителе или на ремонтном предприятии. При этом предприятие может иметь штатных экспертов, аттестованных органом технадзора. Дата освидетельствования и его результаты должны быть записаны в паспорт крана.
Техническое освидетельствование имеет целью установить, что грузоподъемная машина и ее установка соответствуют требованиям настоящих Правил, паспортным данным и представленной для регистрации документации; грузоподъемная машина находится "в исправном состоянии, обеспечивающем ее безопасную работу; организация надзора и обслуживания грузоподъемной машины соответствует требованиям настоящих Правил.
При полном техническом освидетельствовании ГПМ должна подвергаться: осмотру, статическому и динамическому испытаниям.
При частичном техническом освидетельствовании статическое и динамическое испытания грузоподъемной машины не проводятся.
Статическое испытание проводится нагрузкой, на 25% превышающей ее грузоподъемность, и имеет целью проверку ее прочности.
Статическое испытание мостового крана и передвижного консольного крана проводится следующим образом. Кран устанавливается над опорами крановых путей, а его тележка (тележки) в положение, отвечающее наибольшему прогибу. Крюком или заменяющим его устройством груз захватывается и поднимается на высоту 100...200 мм с последующей выдержкой в таком положении в течение 10 мин.
По истечении 10 мин груз опускается, после чего проверяется отсутствие остаточной деформации моста крана.
Испытание крана стрелового типа, имеющего одну или несколько грузовых характеристик, при периодическом или внеочередном техническом освидетельствовании проводится в положении, соответствующем наибольшей грузоподъемности крана.
При статическом испытании кранов стрелового типа стрела устанавливается относительно ходовой платформы в положение, отвечающее наименьшей расчетной устойчивости крана, и груз поднимается на высоту 100...200 мм.
Кран считается выдержавшим статическое испытание, если в течение 10 мин поднятый груз не опустится на землю, а также не будет обнаружено трещин, остаточной деформации и других повреждений металлоконструкций и механизмов.
Динамическое испытание грузоподъемной машины проводится грузом, на 10% превышающим грузоподъемность машины, и имеет целью проверку действия ее механизмов и тормозов.
При динамическом испытании проводятся многократные подъемы и опускания груза, а также проверка действия всех других механизмов ГПМ при совмещении рабочих движений, предусмотренных инструкцией по эксплуатации. У ГПМ, оборудованной двумя и более механизмами подъема, должен быть испытан каждый механизм.
Статическое и динамическое испытания кранов мостового типа, предназначенных для обслуживания гидро- и теплоэлектростанций, могут проводиться при помощи специальных приспособлений, позволяющих создать испытательную нагрузку без применения груза.
Владелец крана для проведения технического освидетельствования должен обеспечить наличие комплекта испытательных грузов с указанием их фактической массы, а также необходимых приборов и средств измерения.
Результаты технического освидетельствования грузоподъемной машины записываются в ее паспорт лицом, проводившим освидетельствование, с указанием срока следующего освидетельствования.
При освидетельствовании вновь смонтированного крана запись в паспорте должна подтверждать, что кран смонтирован и установлен в соответствии с настоящими Правилами, инструкциями по монтажу и эксплуатации и выдержал испытания.
Записью в паспорте действующего крана, подвергнутого периодическому техническому освидетельствованию, должно подтверждаться, что кран отвечает требованиям настоящих Правил, находится в исправном состоянии и, если проводилось испытание, выдержал ли кран испытание.
О результатах освидетельствования, всех дефектах и нарушениях правил безопасности, о недостатках и организации эксплуатации, за устранением и недопущением которых необходим контроль, проводивший освидетельствование эксперт в 10-дневный срок сообщает в местный орган технадзора в письменной форме.
Результаты осмотров и технических обслуживании, сведения о | ремонтах грузоподъемных машин должны заноситься в журнал. Сведения о ремонтах, вызывающих необходимость внеочередного технического освидетельствования ГПМ, заносятся в ее паспорт.
Результаты осмотра съемных грузозахватных приспособлений и тары заносятся в журнал.
В процессе эксплуатации съемных грузозахватных приспособлений и тары владелец должен периодически проводить их осмотр в следующие сроки: траверс, клещей и других захватов и тары — каждый месяц', стропов (за исключением редко используемых) — каждые 10 дней; редко используемых съемных грузозахватных приспособлений — перед выдачей их в работу.
Осмотр тары должен проводиться по инструкции, разработанной специализированной организацией, определяющей порядок и методы осмотра, браковочные показатели, а также методы устранения обнаруженных повреждений.
Канатный строп из канатов двойной свивки подлежит браковке, если число видимых обрывов наружных проволок каната диаметром d, мм, превышает 4 шт. на длине 3d, 6 шт. на длине 6d и 16 шт. на длине стропа 30с?.
Цепной строп подлежит браковке при удлинении звена цепи более 3% от первоначального размера и при уменьшении диаметра сечения звена цепи вследствие износа более 10%.
Выявленные в процессе осмотра поврежденные съемные грузозахватные приспособления и тара должны изыматься из работы.