2. Основные конструктивные отличия штанговых насосов типа нн от нв.

Штанговые насосы предназначены для откачивания жидкости с температурой не более 130*С, и обводненностью до 99%, разделяются на две основные группы: вставные (типа НВ) и невставные (НН)

Вставные насосы по принципу действия не отличаются от не вставных. Отличием является их монтаж в скважине. Насос фиксируется на заданной глубине в замковой опоре , устанавливаемой заранее в НКТ перед их спуском в скважину. Замковая опора состоит из опорного кольца и пружинного якоря , устанавливаемых в специальной опорной муфте и зажимаемых сверху переводником. Насос имеет конус , сверху крепящийся к направлению штока , а снизу -- к упорному ниппелю. Конус садится на опорное кольцо в НКТ , ниппель , разжимая пружины якоря , обхватывается ими , надежно фиксируя насос.

Выпускаются вставные насосы (НСВ) диаметром 28 , 32 , 38 , 43 , 55 , 68 мм и с длиной до 10 метров, массой до 252 кг. Длина хода плунжера от 0,6 до 6 метров. Они предназначены для эксплуатации скважины глубиной до 2500 метров.

Невставные насосы (НСН) имеют цельнонатянутый цилиндр и полый плунжер с гладкой поверхностью , с винтовыми и кольцевыми канавками или углублениями на поверхности. Кроме металлических используют манжетные и гуммированные плунжеры.

Техническая характеристика насосов типа НСН:

--- внутренний диаметр цилиндра – 28, 32 , 38 , 43 , 55 , 68 , 82 , 93 мм

--- ход плунжера -- от 600 мм до 6000 мм.

--- производительность при числе ходов 10 в минуту -- 5,5 ------- 585 кубометров в сутки.

--- предельная глубина спуска -- 650 -- 1500м.

--- габаритные размеры : -- Диаметр наружный = от 56 до 133 мм

-- Длина = 2785 ------ 8495 мм

-- Масса = 23,5 ------ 406 кг.

3. Назначение и состав технологической схемы гзу "Спутник"".

Поднятая из скважины газожидкостная смесь, за счет пластовой энергии или установленных скважинных насосов доставляется на групповые замерные установки, которые объединяют до 14 скважин , и в зависимости от комплектации, позволяют осуществлять следующие операции :

-- замерять дебит скважины;

-- определять количество воды в жидкости;

-- отделять газ от жидкости и замерять его объем;

-- передавать информацию о дебите отдельно по каждой скважине и суммарно, количество добытой жидкости в целом по ГЗУ на диспетчерский пункт промысла.

В качестве групповых замерных установок применяются Спутники типов А-16, А – 40,

АМ -40, Б -40, рассчитанные на давление 1,6 и 4 МПа.

Установки состоят из двух закрытых обогреваемых блоков – замерно- переключающего и щитового. Исполнение блоков позволяет эксплуатировать их при температуре окружающей среды от -55 до +50*С и относительной влажности воздуха до 80%.

В Спутнике поочередное подключение скважин на замер осуществляется при помощи многоходового переключателя скважин ПСМ – 1М.

Продукция скважин по выкидным линиям , последовательно проходя через обратный клапан и задвижку, поступает в переключатель скважин типа ПСМ -1М, после которого по общему коллектору через поршневой отсекающий клапан КПР -1 направляется в сборный коллектор системы сбора.

В переключателе ПСМ продукция одной из скважин через замерный отвод с поршневым отсекающим клапаном направляется в двухемкостной замерный гидроциклонный сепаратор, где происходит отделение газа от жидкости. Газ по патрубку проходит через заслонку регулятора уровня и по трубопроводу поступает в общий сборный коллектор, где смешивается с замеренной жидкостью и с общим потоком продукции остальных скважин.

Отделившаяся в верхней емкости сепаратора жидкость поступает в нижнюю емкость и накапливается в ней. По мере повышения уровня нефти поплавок регулятора уровня поднимается и по достижении верхнего заданного уровня действует на заслонку на газовой линии, перекрывая ее. Давление в сепараторе повышается, и жидкость из сепаратора начинает вытесняться через счетчик ТОР -1. при достижении жидкостью нижнего уровня поплавок открывает газовую линию, давление в сепараторе падает, и начинается новый цикл накопления жидкости в нижней емкости.

Регулятор уровня в гидроциклонном сепараторе обеспечивает циклическое прохождение жидкости через счетчик с постоянными скоростями, что позволяет проводить измерение количества продукции скважин с малыми погрешностями и в широком диапазоне измерения дебитов. Во время слива жидкость проходит через счетчик ТОР -1 и направляется в общий коллектор.

Переключение скважин на замер осуществляется блоком управления периодически. Длительность замера определяется установкой реле времени . При срабатывании реле времени включается электродвигатель гидропривода ГП-1 и в системе повышается давление. Привод переключателя ПСМ под воздействием давления гидропривода ГП-1 перемещает поворотный патрубок переключателя, и на замер подключается следующая скважина.