4. Описание рабочего места, на котором проходила практика.

Практика проходила за этикетировочным аппаратом в цеху Тихих вин.

В цеху находится этикетировочный аппарат итальянской фирмы TECNOFOOD GROUP. Аппарат представлен на фото 1.4.

Аппарат имеет 4 аппликатора:

1. Самоклеющаяся кольеретка (есть на клею)

2. Этикетка

3. Контрэтикетка

4. Акцизная марка

Фото 1.4.

Перед работником стоят следующие задачи:

• Дополнять бабины с лентами;

• Вести журнал учета акцизных марок (в журнал заносится номер первой и последней из выданных марок);

• Нести ответственность за качество выпущенной продукции;

• Нести ответственность за своевременное доложение мастеру или наладчику о поломке производственного оборудования;

• Содержать рабочее место (в т.ч. аппарат) в чистоте.

Непосредственным начальником работника является мастер.

2. Ознакомление с процессами организации

   1. Анализ процессов организации

Рассмотрим процессы организации на примере производственной линии.

Процессы производственной линии:

Приём виноматериалов – на этом этапе берётся анализ виноматериала на соответствие стандартам и санитарным нормам, вино подготавливается к процессу Ассамбляжа.

Брожение шампанского в акратофоре – в вино добавляется дрожжевая разводка и резервуарный ликёр, что позволяет начать процесс брожения.

Фильтрация – освобождение вина от осадка (примесей).

Приготовление дрожжей – процесс приготовления дрожжевой разводки.

Розлив вина – вино разливается в тару.

Оформление бутылки – на бутылку наклеивается: этикетка, контрэтикетка, кольеретка, акцизная марка.

Бракераж – процесс отсеивания бракованных бутылок.

Приготовление резервуарного ликёра – процесс приготовления ликёра, который впоследствии добавляется в вино непосредственно для начала процесса брожения.

Приготовление экспедиционного ликёра – процесс приготовления экспедиционного ликёра, необходимого для приготовления шампанского с различным содержанием сахара.

Сепарация – процесс избавления вина от осадка.

Отбор проб для анализа – процесс отбирания проб для микробиологической и химической лаборатории, а также ОТК.

Ассамбляж – процесс составления купажа.

Выдержка шампанского – процесс, в результате которого осадок оседает на дно ёмкости.

Упаковка бутылок – процесс укладки бутылок в коробки.

2. Структурирование и классификация процессов

Для примера проведём структурирование процессов приведённых в 2.1. Схема классификации процессов по цехам и их структурирование в порядке производства шампанского приведены на Схеме 2.2.

Схема 2.2

3. Пооперационная декомпозиция процессов.

Разделим процесс розлива тихих вин на операции.

Этикетировочный аппарат

Ополаскивательно-Розливная машина

Процесс розлива тихих вин н6ачинается с подачи посуды (бутылок) из тарного цеха на конвейере. Вылетающие бутылки 2 человека ставят на конвейер, который подаёт бутылки к автомату розлива. Розливная машина - фирмы BERTOLASO ZIMELLA ITALIA - ополаскивает бутылки, а затем разливает в них вино при t= 58ºC. Вино подаётся из виноматериального цеха (напорного отделения). Далее бутылки укупориваются крышкой (закручивающейся) на укупорочном аппарате. После укупорки бутылки поступают на этикетировочный аппарат – TECNOFOOD GROUP – с 4 аппликаторами:

• Самоклеющаяся кольеретка (есть на клею)

• Самоклеющаяся этикетка (есть на клею)

• Самоклеющаяся контрэтикетка (есть на клею)

• Акцизная марка на клею

Следующая операция это отделка бутылки термоусадочным колпачком с помощью термоусадочного упаковочного аппарата. Затем бутылки укладываются вручную в коробки, в этом процессе участвуют 2 человека. Уложенные коробки складывают на поддоны и отправляют на склад готовой продукции.

4. Составление операционной карты процессов

В качестве примера была составлена операционная карта процесса розлива тихих вин.

Эта карта представлена на схеме 2.4

Схема 2.4.

3. Управление персоналом в организации

   1. Анализ системы управления персоналом

• КИПиА – контрольно-измерительные приборы и автоматика

• СТУ – Специальные технические условия

• РМУ – ремонтно-механическое управление

• ОТХМК – отдел технического, химического, микробиологического контроля.

• ОКС – отдел капитального строительства

• АХО – административно-хозяйственный отдел

• ИВЦ – информационно-вычислительный центр

2. Повышение квалификации на предприятии

Переподготовка рабочих предусматривает обучение рабочих, уже имеющих профессию, с целью получения новой или расширения их профессионального профиля, подготовки к работе в условиях применения прогрессивных форм организации труда, а также по совмещаемым профессиям. Переподготовка организуется для обучения рабочих, высвобождаемых в связи с сокращением рабочих мест и других изменений, а также изъявивших желание обучиться дополнительным навыкам с учетом потребности производства.

Учебные планы и программы для переподготовки рабочих по профессии на смежных участках и сроки обучения утверждаются Заместителем генерального директора по производству по представлению Главного инженера. При этом допускается сокращение программ за счет исключения материала с учетом фактического уровня профессиональных знаний, умений и навыков обучаемых. Формы переподготовки рабочих аналогичны, применяемым при подготовке новых рабочих.

Обществом предусматриваются следующие формы обучения рабочих на производстве:

• Производственно-технические курсы создаются для повышения квалификации, углубления и расширения знаний, навыков и умений рабочих по имеющимся у них профессии до уровня, соответствующего требованиям производства.

• Курсы целевого назначения создаются для изучения нового оборудования, технологических процессов, средств механизации и автоматизации, применяемых в производстве, правил и требований их безопасной эксплуатации, технической документации, научной организации труда, а также вопросов повышения качества выпускаемой продукции.