
- •Федеральное агентство по образованию
- •Введение
- •1.Описание оборудования и пусковой схемы блока 500 мВт.
- •Устройство котлоагрегата Компоновка котлоагрегата
- •Пароводяной тракт котла
- •Горелки
- •1.2. Турбина к-500-240-2 Турбина рассчитана для работы при следующих основных номинальных параметрах:
- •Система обогрева фланцевых соединений турбины
- •Дренажно-продувочная система
- •1.3. Турбогенератор твм-500
- •1.4. Краткое описание пусковой схемы
- •2. Описание конструкции турбины к-500-240-2 Цилиндр высокого давления
- •Внешний корпус
- •Внутренний корпус
- •Концевые уплотнения цвд
- •Цилиндр среднего давления
- •Внешний корпус цсд
- •Внутренний корпус цсд
- •Обоймы, диафрагмы и сопловой аппарат
- •Ротор цсд
- •Концевые уплотнения цсд
- •Ресиверы
- •Цилиндры низкого давления
- •Диафрагмы
- •Роторы цнд
- •Концевые уплотнения
- •Опоры и подшипники
- •Опорные подшипники
- •Упорный подшипник
- •Валоповоротное устройство
- •Система обогрева фланцевых соединений турбины
- •Дренажно-продувочная система
- •3.Система маслоснабжения
- •Состав системы маслоснабжения
- •Устройство и работа маслосистемы
- •Система подачи масла на гидростатический подъем ротора турбоагрегата
- •Система безмасляного останова
- •Элементы системы маслоснабжения Масляный бак
- •4.Постановка задачи по совершенствованию режимов останова турбины, характеристики естественного остывания
- •Характеристики естественного остывания высокотемпературных цилиндров паровых турбин в зоне низких температур
- •5.Факторы, влияющие на надёжность турбины при отключении системы смазки
- •О выборе предельной допустимой температуры баббита подшипников при отключении системы смазки
- •Температурный прогиб невращающегося ротора
- •6. Экспериментальная обработка режимов останова турбины
- •6.1 Опыт 1 .
- •Общие положения
- •Расхолаживание турбины воздухом
- •Максимальные температуры баббита подшипников и время их достижения после отключения системы смазки в опыте 09 – 10 . – 9.1989
- •Анализ изменения механических характеристик и прогиба консоли ротора в опыте с отключением системы смазки
- •Основные выводы по результатам опыта
- •6.2Опыт 2 .
- •Разработка усовершенствованной технологии останова турбины с отключением системы смазки при повышенных температурах цвд/цсд
- •6.3Опыт 3 .
- •Общие положения
- •Изменение теплового состояния цвд и цсд в процессе опыта
- •Изменение теплового состояния подшипников турбины при отключенной подаче масла
- •Основные выводы по результатам опыта
- •6.4Опыт 4 .
- •Общие положения
- •Общее описание режима остановки энергоблока и турбины 31.08.91 г .
- •Изменение теплового состояния турбины в процессе пуска
- •Изменение температурного состояния баббита подшипников при отключении системы смазки и охлаждении роторов насосами гидроподъема
- •Завершение опыта
- •Основные выводы по результатам опыта
- •7. Выводы и рекомендации по результатам работы.
- •8.Экономический расчет проекта.
- •9. Обж и энергосбережение проекта.
- •10.Экологичность проекта.
- •11. Заключение
- •Список литературы.
Изменение теплового состояния подшипников турбины при отключенной подаче масла
1. Перед отключением СС температура баббита опорных подшипников ЦВД ( ОП-1 и ОП-2 ) составляла 44-40º С . После отключения СС наибольший разогрев баббита наблюдался на ОП-2 , расположенном со стороны паровпуска ЦВД . В течение первого часа его температура повысилась на 18º С – с 49 до 67º С ; в течение второго часа – на 10º С – С 67 до 77º С . В дальнейшем скорость роста температуры заметно снизилась и через 4-5 ч после отключения СС отмечена тенденция к стабилизации температурного состояния ОП № 2 на уровне 87-90º С . Так , через пять часов после отключения СС температура баббита ОП-2 составляла 86,5º С , а через шесть часов – 87,5º С ; при этом приращение температуры за последний час составило не более 1,0º С .
Однако в 16 ч 20 мин подача воздуха в проточную часть ЦВД и ЦСД была прекращена , и это привело к некоторому ускорению роста температур баббита – до 2,0-2,5º С/ч . Этот рост продолжался недолго – уже через 2,0-2,5 ч вновь отмечена стабилизация температурного состояния ОП-2 : к 20 ч ( через 10 часов после отключения СС ) температура баббита достигла максимума – 93,5º С , после чего начало снижаться , как указано в п. 6.2 во время рассматриваемого периода повышения температуры баббита ОП-2 температура ВК и НК ЦВД снизилась до 200º С .
2. Температура баббита ОП-3 , расположенного со стороны паровпуска ЦСД , в течение всего опыта была несколько ниже . чем ОП-2 . К 15-16 ч отчетливо просматривается тенденция к ее стабилизации ; в 15 ч эта температура составила 81,5º С , в 16 ч – 83,5º С , а в 17 ч – 84,5º С .
Однако приращение подачи воздуха в ЦСД ( в 16 ч 20 мин ) привело к некоторому ускорению роста этой температуры в последующий период : к 18 ч – до 87,5º С , к 19 ч – до 89,5º С . Последнее значение температуры и стало максимальным значением для ОП-3 . После этого она начала снижаться.
3. В ходе опыта был отмечен заметный разогрев баббита ротора в зоне заднего подшипника ЦСД ( ОП-2) и подшипников ЦНД . Это обусловлено подачей горячего пара на заднее КУ ЦСД и на все КУ ЦНД . Подача пара на заднее КУ ЦСД было прекращено ( закрытием ручного вентиля на линии подвода ) только в 15 ч 05 мин – всего за один час до полного прекращения подачи воздуха в турбину ( в 16 ч 20 мин ) . В результате температура баббита ОП-4 в ходе опыта превышала температуру баббита ОП-3 – ее максимальное значение после стабилизации температурного состояния составило 94º С .
4. По этой же причине заметный разогрев баббита наблюдался на опорных подшипниках ЦНД ; максимальное значение их температур составило: ОП-5 – 91,5º С ; ОП-6 – 86,5º С ; ОП-7 - 85º С ; ОП-8 - 85º С .
Разогрев баббита ОП №№ 4-8 можно исключить , если осуществить некоторое изменение технологии – осуществить прекращение подачи пара на все КУ , включая заднее уплотнение ЦСД и все уплотнения ЦНД .
5. Температуры колодок упорного подшипника в описываемом опыте были заметно ниже , чем температуры баббита опорных подшипников . Более высокими были температуры колодок со стороны регулирования . Они равномерно росли , начиная с момента отключения СС . Наибольшая температура к моменту включения СС составила 63,5º С . Чуть ниже были температуры колодок со стороны генератора . Наибольшая из них к моменту включения генератора составила 63,0º С .
6. Значения наибольших температур баббита опорных подшипников и колодок упорных подшипников , а так же время их достижения после отключения СС , представлены в таблице .
Подшипник |
Максимальная температура, гр.С |
Промежуток времени от отключения СС до достижения максимума час |
ОП-1 |
86,5 |
10 |
ОП-2 |
93,5 |
10 |
ОП-3 |
87,5 |
9 |
ОП-4 |
94,0 * |
9 |
ОП-5 |
91,0 * |
9 |
ОП-6 |
86,5 |
8 |
ОП-7 |
85,0 |
9 |
УП ( стор.регул. ) |
63,5 |
10 |
УП ( стор.генер. ) |
63,0 |
10 |
* Вызвано подачей горячего пара на концевые уплотнения .