2.6.1. Показатели использования производственных мощностей энергетических предприятий

Необходимо отметить, что традиционно оценка уровня использования производственных мощностей рассматривалась для вертикально интегрированных энергетических предприятий применительно к оборудованию по выработке и передаче (распределению) энергии. Для выделенных из их состава ремонтных и сбытовых предприятий оценка использования производственных мощностей обладает существенной спецификой. Так, например, для ремонтного предприятия в целом достаточно сложно определить в натуральном измерении результат деятельности. Что касается сбытовых компаний, то проблема заключается в определении того, что является производственной базой сбытовой деятельности. Тем не менее, изложенные ниже подходы к определению уровня использования производственных мощностей применительно к генерирующим и сетевым предприятиям могут быть использованы и для других видов энергетических предприятий.

В большинстве отраслей промышленности производственная мощность предприятия (цеха или производ­ственного участка) характеризуется максимальным количеством продукции соответствующего качества и ассортимента, которое может быть произведено им в единицу времени при полном ис­пользовании основных производственных фондов в оптимальных условиях их эксплуатации.

Для энергетических объектов такой измеритель не подходит, так как объем выработки и передачи энергии целиком зависит от режима энергопотребления. В каждую единицу времени отпуск энергии должен равняться потребляемой мощности с учетом потерь при передаче и распределении энергии (потерь в сетях). Исходя из этого, в качестве характеристики производственной мощности энергетических объектов используется их номинальная (установленная) мощность.

Общую схему оценки уровня использования установленной мощности можно представить в виде следующего выражения, часто называемого коэффициентом использования установленной мощности:

,

(2.13)

где - средняя нагрузка оборудования за время работы в календарном периоде;

- установленная (номинальная) мощность оборудования;

- время фактической работы за календарный период;

- длительность календарного периода.

Данная формула отражает тот факт, что степень использования оборудования будет определяться его использованием во времени и по загрузке.

Оценить использование оборудования во времени можно с помощью коэффициента экстенсивного использования. Для отдельного блока или агрегата он определяется по выражению

.

(2.14)

При одинаковой мощности блоков для электростанции в целом имеем

.

(2.15)

При разной единичной мощности блоков

.

(2.16)

Для оценки уровня использования оборудования по мощности применяют коэффициент интенсивности. Для отдельного блока или агрегата имеем

,

(2.17)

где − фактическая выработка за календарный период;

− максимальная выработка за время работы в календарный период.

Для электростанции в целом при одинаковой мощности блоков

.

(2.18)

При разной единичной мощности блоков

.

(2.19)

Тогда коэффициент использования установленной мощности будет равен:

.

(2.20)

При расчете показателей использования естественно встает проблема выбора календарного отрезка времени. Для получения результатов, которые можно использовать для анализа, этот отрезок должен включать в себя сопоставимые режимы работы оборудования. В качестве такого отрезка времени наиболее целесообразно использовать календарный год, так как он включает в себя все периоды сезонных подъемов и спадов нагрузки. Расчет показателей использования за месяц и за квартал может привести к неверным выводам, так как степень загрузки оборудования будет сильно различаться в летние и зимние месяцы.

В том числе и по этой причине на практике вместо коэффициента использования чаще применяется другой показатель − число часов использования установленной мощности (h).

Между и h имеется следующая зависимость:

,

(2.21)

или

.

(2.22)

Перечисленные выше показатели использования производственных мощностей не в полной мере отражают специфические особенности энергетического производства и качество работы технического персонала. Действительно, если для станции, работающей в базовом режиме, число часов использования установленной мощности составляет около 5500 ч, то для станции, предназначенной для покрытия пиковых нагрузок, аналогичный показатель едва ли превысит 1500 ч. Но оборудование этой станции должно быть готово к несению нагрузки по требованию диспетчерских служб.

Для учета этих особенностей были предложены различные показатели, которые учитывают именно готовность энергетических объектов участвовать в покрытии графиков нагрузки. Одним из таких показателей является готовность электростанции по выработке, которая может быть определена по формуле

,

(2.23)

где − время простоя оборудования в ремонте в течение календарного периода;

− ограничения мощности в течение календарного периода;

− продолжительность снижения мощности в течение календарного периода.

Данный показатель готовности характеризует потенциально возможную выработку энергии при полной загрузке оборудования диспетчером.

Для сопоставления готовности отдельных энергетических объектов можно определять коэффициент готовности по выражению

.

(2.24)

Показатели готовности характеризуют надежность работы оборудования, и их рост свидетельствует, по крайней мере, об улучшении качества работы персонала.

Тем не менее, необходимо представлять, что улучшение использования производственных мощностей совсем не означает улучшения использования основных средств (рост прибыльности). Снижение потребления энергии даже при полной готовности оборудования приведет к снижению прибыльности, рост затрат на ремонт в целях обеспечения готовности также может привести к снижению прибыльности.

Вышеприведенные показатели использования производственных мощностей в основном применяются для оборудования электрических станций и подстанций, а также котельных. Аналогичную систему показателей можно рассмотреть и для оборудования по передаче и распределению энергии (сетевых объектов). В качестве показателя производственной мощности для этих объектов используется показатель пропускной способности.