- •Предисловие
- •12. Газовая сварка. Материалы, оборудование и технология
- •12.1. Характеристика. Область применения в строительстве
- •12.2. Материалы
- •12.2.1. Горючие газы
- •Основные свойства горючих газов для газовой сварки
- •12.2.2. Сварочная проволока и флюсы.
- •12.3. Оборудование и аппаратура
- •12.3.1. Баллоны для газов.
- •12.3.2. Редукторы.
- •12.3.3. Шланги.
- •12.3.4. Ацетиленовые генераторы.
- •12.3.5. Предохранительные затворы.
- •12.3.6. Горелки для газовой сварки.
- •Кислород
- •Инжекторные горелки для газовой сварки
- •12.4. Технология газовой сварки
- •12.4.1. Сварочное пламя.
- •12.4.2. Типы сварных соединений и подготовка кромок.
- •12.4.3. Режимы и способы газовой сварки
- •13. Контактная сварка
- •13.1. Общие сведения
- •13.1.1. Физическая сущность процесса контактной сварки.
- •13.1.2. Способы контактной сварки.
- •13.1.3. Область применения контактной сварки.
- •13.2. Оборудование для контактной сварки
- •13.2.1. Общая характеристика оборудования.
- •13.2.2. Электроды контактных машин.
- •13.2.3. Машины стыковой сварки.
- •Машины контактной стыковой сварки
- •13.2.4. Машины точечной сварки.
- •Машины точечной сварки
- •13.3. Технология контактной стыковой сварки
- •13.3.1. Образование сварных соединений при сварке.
- •13.3.2. Типы сварных соединений.
- •13.3.3. Подготовка деталей к сварке.
- •13.3.4. Режимы сварки сопротивлением.
- •13.3.5. Режимы сварки оплавлением.
- •13.4. Технология контактной точечной сварки
- •13.4.1. Образование соединений при сварке.
- •13.4.2. Типы сварных соединений.
- •Размеры некоторых элементов точечных соединений при сварке стальных деталей одинаковой толщины однорядным швом, мм (по рис. 13.15)*
- •13.4.3. Подготовка деталей к сварке.
- •13.4.4. Техника и режимы сварки.
- •Рекомендуемые размеры рабочей части электродов для точечной сварки, мм (см. Рис. 13.4)*
- •13.4.5. Односторонняя сварка.
- •13.5. Рельефная сварка
- •Некоторые конструктивные элементы рельефных соединений, мм
- •Список использованной литературы
- •Часть IV сварочные работы в строительстве
Инжекторные горелки для газовой сварки
Марка горелки (горючий газ) |
Номер наконеч-ника |
Толщина свари-ваемого металла (стали), мм |
Расход газа, л/ч |
Рабочее давление газа, МПа |
||
ацетилена |
кислорода |
ацетилена |
кислорода |
|||
Г2-05 (ацети-лен) |
0 |
0,20,5 |
35 |
35 |
0,01 |
0,25 |
1 |
0,51 |
75 |
75 |
0,0003 |
0,15 |
|
2 |
12 |
150 |
150 |
0,003 |
0,25 |
|
3 |
24 |
300 |
300 |
0,003 |
0,25 |
|
4 |
46 |
530 |
530 |
0,003 |
0,25 |
|
5 |
69 |
770 |
770 |
0,01 |
0,25 |
|
Г3-05 (ацети-лен) |
1 |
0,51 |
75 |
75 |
0,003 |
0,15 |
2 |
12 |
150 |
150 |
0,003 |
0,25 |
|
3 |
24 |
300 |
300 |
0,003 |
0,25 |
|
4 |
46 |
530 |
530 |
0,003 |
0,25 |
|
5 |
69 |
800 |
800 |
0,003 |
0,25 |
|
6 |
914 |
1250 |
1250 |
0,003 |
0,25 |
|
7 |
1420 |
1750 |
1750 |
0,01 |
0,25 |
|
8 |
2030 |
2500 |
2500 |
0,01 |
0,25 |
|
ГЗУ-3-02 (пропан-бутан, природ-ный газ) |
1 |
0,51 |
- |
90180 |
0,001 |
0,20,3 |
2 |
12 |
- |
260340 |
|||
3 |
24 |
- |
520680 |
|||
4 |
47 |
- |
9501260 |
|||
При работе с инжекторными горелками необходимо соблюдать правила:
1) перед зажиганием пламени сначала открыть кислородный вентиль (для разрежения), а затем вентиль горючего; при тушении закрыть в обратном порядке;
2) при обратном ударе закрыть сначала вентиль горючего газа, а затем кислородный;
3) При засорении наконечника прочистку производить латунной иглой, не допуская увеличения размера выходного отверстия.
В безинжекторных горелках горючий газ и кислород подаются примерно под одинаковым давлением до 0,010,12 МПа. В них отсутствует инжектор, который заменен простым смесительным соплом.
12.4. Технология газовой сварки
12.4.1. Сварочное пламя.
Качество газовой сварки определяется сварочным пламенем.
Полное сгорание ацетилена происходит по уравнению:
С2 Н2 + 5/2О2 = 2СО2 + Н2О
Эта формула не отражает сложных промежуточных процессов, происходящих в пламени и имеющих существенное значение для сварки, а дает лишь состав начальных и конечных продуктов сгорания ацетилена.
В зависимости от хода реакции сгорания ацетилена сварочное пламя имеет форму, схематически показанную на рис. 12.8, где четко разделяются зоны:
1) ядро пламени, ярко светящийся и резко очерченный конус с закругленными концами, состоящее из раскаленных частиц углерода, которые сгорают в наружном слое;
2) восстановительная зона, состоящая из оксида углерода и кислорода, с более темным чем остальные зоны цветом; температура зоны достигает 3200С;
3) факел пламени, состоящий из углекислого газа, водяных паров и азота.
Восстановительной зоной пламени пользуются для нагревания и расплавления металла при сварке. Она, кроме высокой температуры, обеспечивает надежную защиту металла от влияния кислорода и азота воздуха.
Соотношением в горючей смеси кислорода и ацетилена определяется три основных вида пламени: нормальное или восстановительное; окислительное; науглероживающее.
Нормальное пламя образуется при соотношении объема ацетилена к объему кислорода 1/1,11/1,3. Увеличенная подача кислорода дает окислительное пламя, имеющее более укороченное и заостренное ядро с более бледной окраской и менее резкими очертаниями.
Рис. 12.8. Распределение температур по зонам сварочного пламени
а) нормального ацетиленокислородного; б) метанокислородного; в) пропан-бутан-кислородного; 1 – ядро; 2 – восстановительная зона; 3 – факел; 4 – свариваемый металл; l – длина ядра
С уменьшением подачи кислорода образуется науглероживающее пламя, теряющее свое резкое очертание и имеющее на конце зеленый ореол. Нормальным пламенем пользуются при резке и сварке.
