
- •Водоподготовка и водно-химические режимы в теплоэнергетике
- •Предисловие
- •Часть I. Водоподготовка Глава первая Основные характеристики природной воды
- •1.1. Поступление примесей в воду
- •1.2. Классификация, характеристика вод и их примесей
- •1.3. Характеристика ионизированных примесей
- •1.4. Кремнесодержащие соединения и органические примеси
- •1.5. Закономерности изменения количественного состава примесей по районам и сезонам для поверхностных и подземных вод
- •1.6. Технологические, качественные показатели воды
- •1.7. Биологические показатели качества воды
- •Глава вторая Вода в теплоэнергетике
- •2.1. Применение воды в качестве теплоносителя
- •2.2. Принципиальные схемы обращения воды в тракте
- •2.3. Источники загрязнения
- •Характеристика загрязнений трактов тэс и аэс
- •2.4. Влияние примесей воды на надежность работы теплоэнергетического оборудования
- •2.5. Выбор водоисточника и производительности водоподготовительных установок
- •Глава третья
- •Глава четвертая Предварительная очистка воды и физико-химические процессы
- •4.1. Очистка воды методом коагуляции
- •4.2. Осаждение методами известкования и содоизвесткования
- •Глава пятая Фильтрование воды на механических фильтрах
- •Фильтрующие материалы и основные характеристики структуры фильтрованных слоев
- •Глава шестая Обессоливание воды
- •6.1. Физико-химические основы ионного обмена
- •6.2. Ионообменные материалы и их характеристики
- •6.3. Технология ионного обмена
- •6.4. Малосточные схемы ионитных водоподготовок
- •6.5. Автоматизация водоподготовительных установок
- •6.6. Перспективные технологии водоочистки
- •6.6.1. Противоточная технология ионирования
- •Назначение и область применения
- •Основные принципиальные схемы впу
- •Глава седьмая Термический метод очистки воды
- •7.1. Метод дистилляции
- •7.2. Предотвращение накипеобразования в испарительных установках физическими методами
- •7.3. Предотвращение накипеобразования в испарительных установках химическими, конструктивными и технологическими методами
- •Глава восьмая Очистка высокоминерализованных вод
- •8.1. Обратный осмос
- •8.2. Электродиализ
- •Глава девятая Водоподготовка в тепловых сетях с непосредственным водозабором
- •9.1. Основные положения
- •Нормы органолептических показателей воды
- •Нормы бактериологических показателей воды
- •Показатели пдк (нормы) химического состава воды
- •9.2. Подготовка добавочной воды методом н-катионирования с голодной регенерацией
- •9.3. Снижение карбонатной жесткости (щелочности) добавочной воды методом подкисления
- •9.4. Декарбонизация воды методом известкования
- •9.6. Магнитная противонакипная обработка добавочной воды
- •9.7. Подготовка воды для закрытых тепловых сетей
- •9.8. Подготовка воды для местных систем горячего водоснабжения
- •9.9. Подготовка воды для отопительных систем теплоснабжения
- •9.10. Технология обработки воды комплексонами в системах теплоснабжения
- •Глава десятая Очистка воды от растворенных газов
- •10.1. Общие положения
- •10.2. Удаление свободной углекислоты
- •Высота слоя в метрах насадки из колец Рашига определяется из уравнения:
- •10.3. Удаление кислорода физико-химическими методами
- •10.4. Деаэрация в деаэраторах атмосферного и пониженного давления
- •10.5. Химические методы удаления газов из воды
- •Глава одиннадцатая Стабилизационная обработка воды
- •11.1. Общие положения
- •11.2. Стабилизация воды подкислением
- •11.3. Фосфатирование охлаждающей воды
- •11.4. Рекарбонизация охлаждающей воды
- •Глава двенадцатая
- •Применение окислителей для борьбы
- •С биологическим обрастанием теплообменников
- •И обеззараживания воды
- •Глава тринадцатая Расчет механических и ионообменных фильтров
- •13.1. Расчет механических фильтров
- •13.2. Расчет ионитных фильтров
- •Глава четырнадцатая Примеры расчета водоподготовительных установок
- •14.1. Общие положения
- •14.2. Расчет установки химического обессоливания с параллельным включением фильтров
- •14.3. Расчет декарбонизатора с насадкой из колец Рашига
- •14.4. Расчет фильтров смешанного действия (фсд)
- •14.5. Расчет обессоливающей установки с блочным включением фильтров (расчет «цепочек»)
- •Особые условия и рекомендации
- •Расчет н-катионитных фильтров 1-й ступени ()
- •Расчет анионитных фильтров 1-й ступени (а1)
- •Расчет н-катионитных фильтров 2-й ступени ()
- •Расчет анионитных фильтров 2-й ступени (а2)
- •14.6. Расчет электродиализной установки
- •Глава пятнадцатая краткие технологии очистки конденсатов
- •15.1. Электромагнитный фильтр (эмф)
- •15.2. Особенности осветления турбинных и производственных конденсатов
- •Глава шестнадцатая Краткие технологии очистки сточных вод теплоэнергетики
- •16.1. Основные понятия о сточных водах тэс и котельных
- •16.2. Воды химводоочисток
- •16.3. Отработавшие растворы от промывок и консервации теплосилового оборудования
- •16.4. Теплые воды
- •16.5.Воды гидрозолоудаления
- •16.6. Обмывочные воды
- •16.7. Нефтезагрязненные воды
- •Часть II. Водно-химический режим
- •Глава вторая Химический контроль – основа водно-химического режима
- •Глава третья коррозия металла паросилового оборудования и методы борьбы с ней
- •3.1. Основные положения
- •3.2. Коррозия стали в перегретом паре
- •3.3. Коррозия тракта питательной воды и конденсатопроводов
- •3.4. Коррозия элементов парогенераторов
- •3.4.1. Коррозия парообразующих труб и барабанов парогенераторов во время их эксплуатации
- •3.4.2. Коррозия пароперегревателей
- •3.4.3. Стояночная коррозия парогенераторов
- •3.5. Коррозия паровых турбин
- •3.6. Коррозия конденсаторов турбин
- •3.7. Коррозия оборудования подпиточного и сетевого трактов
- •3.7.1. Коррозия трубопроводов и водогрейных котлов
- •3.7.2. Коррозия трубок теплообменных аппаратов
- •3.7.3. Оценка коррозионного состояния действующих систем горячего водоснабжения и причины коррозии
- •3.8. Консервация теплоэнергетического оборудования и теплосетей
- •3.8.1. Общее положение
- •3.8.2. Способы консервации барабанных котлов
- •3.8.3. Способы консервации прямоточных котлов
- •3.8.4. Способы консервации водогрейных котлов
- •3.8.5. Способы консервации турбоустановок
- •3.8.6. Консервация тепловых сетей
- •3.8.7. Краткие характеристики применяемых химических реагентов для консервации и меры предосторожности при работе с ними Водный раствор гидразингидрата n2н4·н2о
- •Водный раствор аммиака nh4(oh)
- •Трилон б
- •Тринатрийфосфат Na3po4·12н2о
- •Едкий натр NaOh
- •Силикат натрия (жидкое стекло натриевое)
- •Гидроксид кальция (известковый раствор) Са(он)2
- •Контактный ингибитор
- •Летучие ингибиторы
- •Глава четвертая отложения в энергетическом оборудовании и способы устранения
- •4.1. Отложения в парогенераторах и теплообменниках
- •4.2. Состав, структура и физические свойства отложений
- •4.3. Образование отложений на внутренних поверхностях нагрева парогенераторов с многократной циркуляцией и теплообменников
- •4.3.1. Условия образования твердой фазы из солевых растворов
- •4.3.2. Условия образования щелочно-земельных накипей
- •4.3.3. Условия образования ферро - и алюмосиликатных накипей
- •4.3.4. Условия образования железоокисных и железофосфатных накипей
- •4.3.5. Условия образования медных накипей
- •4.3.6. Условия образования отложений легкорастворимых соединений
- •4.4. Образование отложений на внутренних поверхностях прямоточных парогенераторов
- •4.5. Образование отложений на охлаждаемых поверхностях конденсаторов и по такту охлаждающей воды
- •4.6. Отложения по паровому тракту
- •4.6.1. Поведение примесей пара в пароперегревателе
- •4.6.2. Поведение примесей пара в проточной части паровых турбин
- •4.7. Образование отложений в водогрейном оборудовании
- •4.7.1. Основные сведения об отложениях
- •4.7.2. Организация химического контроля и оценка интенсивности накипеобразования в водогрейном оборудовании
- •4.8. Химические очистки оборудования тэс и котельных
- •4.8.1. Назначение химических очисток и выбор реагентов
- •4.8.2. Эксплуатационные химические очистки паровых турбин
- •4.8.3. Эксплуатационные химические очистки конденсаторов и сетевых подогревателей
- •4.8.4. Эксплуатационные химические очистки водогрейных котлов Общие положения
- •Технологические режимы очистки
- •4.8.5. Важнейшие реагенты для удаления отложений из водогрейных и паровых котлов низкого и среднего давлений
- •Глава пятая водно-химический режим (вхр) в энергетике
- •5.1. Водно-химические режимы барабанных котлов
- •5.1.1. Физико-химическая характеристика внутрикотловых процессов
- •5.1.2. Методы коррекционной обработки котловой и питательной воды
- •5.1.2.1. Фосфатная обработка котловой воды
- •5.1.2.2. Амминирование и гидразинная обработка питательной воды
- •5.1.3. Загрязнения пара и способы их удаления
- •5.1.3.1. Основные положения
- •5.1.3.2. Продувка барабанных котлов тэс и котельных
- •5.1.3.3. Ступенчатое испарение и промывка пара
- •5.1.4. Влияние водно-химического режима на состав и структуру отложений
- •5.2. Водно-химические режимы блоков скд
- •5.3. Водно-химический режим паровых турбин
- •5.3.1. Поведение примесей в проточной части турбин
- •5.3.2. Водно-химический режим паровых турбин высоких и сверхвысоких давлений
- •5.3.3. Водно-химический режим турбин насыщенного пара
- •5.4. Водный режим конденсаторов турбин
- •5.5. Водно-химический режим тепловых сетей
- •5.5.1. Основные положения и задачи
- •5.5.2. Источники загрязнения воды тепловых сетей окислами железа
- •5.5.3. Повышение надежности водно-химического режима теплосетей
- •5.5.4. Особенности водно-химического режима при эксплуатации водогрейных котлов, сжигающих мазутное топливо
- •5.6. Проверка эффективности проводимых на тэс, котельных водно-химических режимов
- •Часть III Случаи аварийных ситуаций в теплоэнергетике из-за нарушений водно-химического режима
- •Оборудование водоподготовительных установок (впу) останавливает котельную и заводы
- •Карбонат кальция задает загадки…
- •Магнитная обработка воды перестала предотвращать карбонатно-кальциевое накипеобразование. Почему?
- •Как предупредить отложения и коррозию в небольших водогрейных котлах
- •Какие соединения железа осаждаются в водогрейных котлах?
- •В трубках псв образуются отложения из силиката магния
- •Как взрываются деаэраторы?
- •Как спасти трубопроводы умягченной воды от коррозии?
- •Соотношение концентраций ионов в исходной воде определяет агрессивность котловой воды
- •Почему «горели» трубы только заднего экрана?
- •Как удалять из экранных труб органо-железистые отложения?
- •Химические «перекосы» в котловой воде
- •Эффективна ли периодическая продувка котлов в борьбе с железоокисным преобразованием?
- •Свищи в трубах котла появились до начала его эксплуатации!
- •Почему прогрессировала стояночная коррозия в самых «молодых» котлах?
- •Почему разрушались трубы в поверхностном пароохладителе?
- •Чем опасен котлам конденсат?
- •Основные причины аварийности тепловых сетей
- •Проблемы котельных птицепрома Омского региона
- •Почему не работали цтп в Омске
- •Причина высокой аварийности систем теплоснабжения в Советском районе г. Омска
- •Почему высока коррозионная аварийность на новых трубопроводах теплосети?
- •Сюрпризы природы? Белое море наступает на Архангельск
- •Река Омь угрожает аварийным остановом теплоэнергетического и нефтехимического комплексов г. Омска?
- •– Увеличена дозировка коагулянта на предочистку;
- •Выписка из «Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей», утв. 19.06.2003
- •Требования к приборам ахк (Автоматика химического контроля)
- •Требования к средствам лабораторного контроля
- •Сравнение технических характеристик приборов различных фирм производителей
- •Содержание
- •Глава 10. Очистка воды от растворенных газов 112
- •Глава 4. Отложения в энергетическом оборудовании
- •Глава 5. Водно-химические режимы (вхр) в энергетике 256
- •Часть III. Случаи аварийных ситуаций в теплоэнергетике по вине водно-химического режима
Глава четырнадцатая Примеры расчета водоподготовительных установок
14.1. Общие положения
Расчет ВПУ и конденсатоочисток различного назначения начинают с определения их производительности и выбора схемы на основе данных, с учетом характеристик основного и вспомогательного энергетического оборудования и источника водоснабжения. При этом следует проработать те разделы учебного пособия, в которых приведено описание технологии и конструкций соответствующего оборудования, что позволит четко представлять работу оборудования технологической схемы во взаимосвязи с типом ионитов и с такими параметрами, как рабочие емкости, удельный расход и доза реагентов, расход воды собственных нужд на различные операции и т. п. Необходимо также, использовав данные справочной литературы, оценить, а для некоторых показателей и рассчитать (например, концентрацию СО2 в воде перед декарбонизатором) изменение качества обработанной воды по ступеням очистки при определенных технологических параметрах.
При проектировании ВПУ производят расчет погрешности анализа исходной воды по уравнению электронейтральности, которая не должна по абсолютному значению превышать 1 %, при проектировании конденсатоочисток оценивают качество исходного конденсата по растворенным и взвешенным примесям с учетом расчетного присоса охлаждающей воды в конденсаторах и эксплуатационных данных по качеству и количеству продуктов коррозии, нефтепродуктов и других загрязняющих примесей. Далее по приведенным методикам проводят расчет выбранной технологической схемы водообработки с определением числа и типов основного и вспомогательного оборудования, необходимого расхода воды, реагентов и электроэнергии на собственные нужды установки; выполняют чертежи развернутой схемы водоочистки с включением основного и вспомогательного оборудования, заполнением всех позиций спецификации на оборудование; составляют расчетно-пояснительную записку к проекту с обязательными разделами по обезвреживанию сточных вод, приемами их утилизации, физико-химическими и технико-экономическими расчетами. В дополнение к чертежам технологической схемы выполняют компоновочные чертежи или чертежи нестандартного оборудования (осветлителей, баков, мерников, мешалок, эжекторов различного назначения, декарбонизаторов и т. п.) в соответствии с заданием на проектирование. Качество воды после ее предварительной очистки рассчитывают применительно к конкретному типу исходной воды на основе данных, приведенных в табл. 14.1. Методика определения концентрации свободного диоксида углерода, присутствующего в различных типах расчетной схемы имеются.
Первичный расчет при проектировании рекомендуется проводить ручным методом с точностью до первого знака после запятой, вариантные расчеты схем или отдельных узлов целесообразно осуществлять с применением ЭВМ по методикам, изложенным в рекомендованной литературе.
14.2. Расчет установки химического обессоливания с параллельным включением фильтров
Задание. Рассчитать оборудование технологической схемы водоподготовки типа М – Нп – А1 – Н2 – Д – Б – А2 (приведенная аббревиатура соответствует наименованию стадий обработки и схеме химического обессоливания воды) с предварительным известкованием и коагуляцией производительностью 400 м3/ч с параллельным включением фильтров. Температура обработки воды равна 30 °С. Источник водоснабжения – р. Клязьма у г. Владимира (см. табл.14.1).
Проектирование начинают с проверки анализа качества исходной воды, для этого производят расчет погрешности по формуле:
|
|
Если Δ > 1 % или среди показателей качества исходной воды отсутствуют такие показатели, как содержание кремнекислоты, натрия, грубодисперсных примесей, окисляемости и других, уточняют анализ исходной воды по согласованию с руководителем проекта.
Далее составляется таблица изменения качества обрабатываемой воды по ступеням очистки. Обсудив эти данные, отметим, что значения бикарбонатной и карбонатной щелочности в известкованной воде получены исходя из данных при рН известкованной воды 10,2 с учетом суммарного значения Щк и Щб. Эти же значения были использованы для расчетного определения концентрации СО в Н-катионированной воде.
Расчет
схемы водоподготовки начинают с
оборудования, установленного в хвостовой
части схемы, т.е. в данном случае с
фильтров А2,
с тем чтобы учесть дополнительную
нагрузку на предшествующие фильтры
(ступень очистки) по обработке воды
собственных нужд
.
Методика и результаты расчета двухступенчатой схемы химического обессоливания и двухкамерных механических фильтров приведены ранее.
Далее определяют с учетом данных, приведенных раньше, следующие характеристики водоподготовительной установки.
1. Часовой расход воды после осветлителя
.
2. Производительность каждого осветлителя
,
где n – количество устанавливаемых осветлителей; qпр – часовой расход воды продувку осветлителей, равный 0,03Qосв .
Таблица 14.1
Изменение показателей качества воды по ступеням обработки
Показателей качества воды |
Исходная вода |
ИК |
М |
Нп |
А1 |
Н2 |
Д-Б |
А2 |
|
3,20 |
2,0* |
2,0 |
0,02 |
0,02 |
следы |
- |
- |
|
1,08 |
1,08 |
1,08 |
0,10 |
0,10 |
следы |
- |
- |
|
2,60 |
0,35 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
0,35 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
1,1 |
1,80* |
1,80 |
1,80 |
Следы |
- |
- |
- |
|
0,59 |
0,59 |
0,59 |
0,59 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
Следы |
|
0,02 |
0,02 |
0,02 |
Следы |
- |
- |
- |
- |
|
16,6 |
10 |
10 |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
0,020 |
|
4,71** |
- |
- |
23,1 |
23,1 |
23,1 |
4,0 |
Следы |
Взвешенные вещества, мг/дм3 |
8-100*** |
10 |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
Окисляемость, мг О2/дм3 |
9,0 |
3,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Примечание:
* – при Дк = 0,7 ммоль/дм3; ** – см по разделу углекислота (1.4); *** – принято для паводкового периода.
Выбирается ближайший по производительности (Q = 400 м3/ч) осветлитель СКБ ВТИ для известкования.
3. Суточный расход 100-процентной кислоты на регенерацию катионита в фильтрах Нп и Н2
4. Вместимость баков-мерников для 92-процентной серной кислоты с плотностью 1,824 т/м3 из расчета суточного расхода с запасом 25 %:
5. Вместимость цистерн хранения 92-процентной H2SО4 из расчета тридцатисуточного запаса
6. Суточный расход 100-процентного едкого натра на регенерацию анионита в фильтрах A1 и А2
7. Вместимость баков-мерников и цистерн хранения 42-процентного NaOH с плотностью 1,45 т/м3 выбирается согласно расчетам.
8. Стехиометрический суточный расход 100-процентной H2SО4 на регенерацию катионита в фильтрах Нп и Н2
9. Стехиометрический суточный расход 100-процентного NaOH на регенерацию анионита в фильтрах A1 и А2
10. Избыток 100-процентной H2SO4 в сточных водах за сутки
11. Суммарный избыток кислоты на регенерацию катионита в фильтрах Нп и Н1 по сравнению со стехиометрическим
12. Избыток 100-процентного NaOH в сточных водах за сутки
13. Суммарный избыток щелочи на регенерацию анионитов в фильтрах A1 и А2 по сравнению со стехиометрическим
14. Сравнение пунктов 10 и 12 показывает, что в сточных водах ВПУ имеется избыток щелочи (37,3–30,1) = 7,2 кмоль/дм3, который должен быть нейтрализован 1–1,5-процентным раствором свежей кислоты либо (что лучше) на этот избыток можно увеличить суточный расход кислоты при регенерации фильтров.
15. Для сбора и нейтрализации кислотных и щелочных вод на ВПУ устанавливают два бака-нейтрализатора (рабочий и резервный) вместимостью, рассчитанной на суточный объем регенерационных растворов и отмывочных вод катионитных и анионитных фильтров и суточный расход нейтрализующего реагента (8-процентного известкового молока или кислоты):
16. Для уточнения количества щелочи, расходуемой при последовательном пропуске через фильтр A1 и А2, находим избыток щелочи при регенерации А2:
17. Количество активной щелочи, содержащейся в суточных стоках А2.
18. Снижение количества 100-процентного NaOH, подаваемого на регенерацию фильтров А1 при последовательном пропуске раствора:
19. Уточненный расход свежей 100-процентной щелочи на регенерацию фильтра А1 при установке промежуточных баков и насосов для перекачки регенерационного раствора фильтров А2
.
Дальнейший
расчет схемы проводится с учетом
полученного значения
,
что приводит к уменьшению расхода как
товарной щелочи на регенерацию анионитных
фильтров, так и к снижению количеств
нейтрализующей кислоты, подаваемой в
бак-нейтрализатор, что может быть оценено
при выполнении курсового проекта.