
- •Водоподготовка и водно-химические режимы в теплоэнергетике
- •Предисловие
- •Часть I. Водоподготовка Глава первая Основные характеристики природной воды
- •1.1. Поступление примесей в воду
- •1.2. Классификация, характеристика вод и их примесей
- •1.3. Характеристика ионизированных примесей
- •1.4. Кремнесодержащие соединения и органические примеси
- •1.5. Закономерности изменения количественного состава примесей по районам и сезонам для поверхностных и подземных вод
- •1.6. Технологические, качественные показатели воды
- •1.7. Биологические показатели качества воды
- •Глава вторая Вода в теплоэнергетике
- •2.1. Применение воды в качестве теплоносителя
- •2.2. Принципиальные схемы обращения воды в тракте
- •2.3. Источники загрязнения
- •Характеристика загрязнений трактов тэс и аэс
- •2.4. Влияние примесей воды на надежность работы теплоэнергетического оборудования
- •2.5. Выбор водоисточника и производительности водоподготовительных установок
- •Глава третья
- •Глава четвертая Предварительная очистка воды и физико-химические процессы
- •4.1. Очистка воды методом коагуляции
- •4.2. Осаждение методами известкования и содоизвесткования
- •Глава пятая Фильтрование воды на механических фильтрах
- •Фильтрующие материалы и основные характеристики структуры фильтрованных слоев
- •Глава шестая Обессоливание воды
- •6.1. Физико-химические основы ионного обмена
- •6.2. Ионообменные материалы и их характеристики
- •6.3. Технология ионного обмена
- •6.4. Малосточные схемы ионитных водоподготовок
- •6.5. Автоматизация водоподготовительных установок
- •6.6. Перспективные технологии водоочистки
- •6.6.1. Противоточная технология ионирования
- •Назначение и область применения
- •Основные принципиальные схемы впу
- •Глава седьмая Термический метод очистки воды
- •7.1. Метод дистилляции
- •7.2. Предотвращение накипеобразования в испарительных установках физическими методами
- •7.3. Предотвращение накипеобразования в испарительных установках химическими, конструктивными и технологическими методами
- •Глава восьмая Очистка высокоминерализованных вод
- •8.1. Обратный осмос
- •8.2. Электродиализ
- •Глава девятая Водоподготовка в тепловых сетях с непосредственным водозабором
- •9.1. Основные положения
- •Нормы органолептических показателей воды
- •Нормы бактериологических показателей воды
- •Показатели пдк (нормы) химического состава воды
- •9.2. Подготовка добавочной воды методом н-катионирования с голодной регенерацией
- •9.3. Снижение карбонатной жесткости (щелочности) добавочной воды методом подкисления
- •9.4. Декарбонизация воды методом известкования
- •9.6. Магнитная противонакипная обработка добавочной воды
- •9.7. Подготовка воды для закрытых тепловых сетей
- •9.8. Подготовка воды для местных систем горячего водоснабжения
- •9.9. Подготовка воды для отопительных систем теплоснабжения
- •9.10. Технология обработки воды комплексонами в системах теплоснабжения
- •Глава десятая Очистка воды от растворенных газов
- •10.1. Общие положения
- •10.2. Удаление свободной углекислоты
- •Высота слоя в метрах насадки из колец Рашига определяется из уравнения:
- •10.3. Удаление кислорода физико-химическими методами
- •10.4. Деаэрация в деаэраторах атмосферного и пониженного давления
- •10.5. Химические методы удаления газов из воды
- •Глава одиннадцатая Стабилизационная обработка воды
- •11.1. Общие положения
- •11.2. Стабилизация воды подкислением
- •11.3. Фосфатирование охлаждающей воды
- •11.4. Рекарбонизация охлаждающей воды
- •Глава двенадцатая
- •Применение окислителей для борьбы
- •С биологическим обрастанием теплообменников
- •И обеззараживания воды
- •Глава тринадцатая Расчет механических и ионообменных фильтров
- •13.1. Расчет механических фильтров
- •13.2. Расчет ионитных фильтров
- •Глава четырнадцатая Примеры расчета водоподготовительных установок
- •14.1. Общие положения
- •14.2. Расчет установки химического обессоливания с параллельным включением фильтров
- •14.3. Расчет декарбонизатора с насадкой из колец Рашига
- •14.4. Расчет фильтров смешанного действия (фсд)
- •14.5. Расчет обессоливающей установки с блочным включением фильтров (расчет «цепочек»)
- •Особые условия и рекомендации
- •Расчет н-катионитных фильтров 1-й ступени ()
- •Расчет анионитных фильтров 1-й ступени (а1)
- •Расчет н-катионитных фильтров 2-й ступени ()
- •Расчет анионитных фильтров 2-й ступени (а2)
- •14.6. Расчет электродиализной установки
- •Глава пятнадцатая краткие технологии очистки конденсатов
- •15.1. Электромагнитный фильтр (эмф)
- •15.2. Особенности осветления турбинных и производственных конденсатов
- •Глава шестнадцатая Краткие технологии очистки сточных вод теплоэнергетики
- •16.1. Основные понятия о сточных водах тэс и котельных
- •16.2. Воды химводоочисток
- •16.3. Отработавшие растворы от промывок и консервации теплосилового оборудования
- •16.4. Теплые воды
- •16.5.Воды гидрозолоудаления
- •16.6. Обмывочные воды
- •16.7. Нефтезагрязненные воды
- •Часть II. Водно-химический режим
- •Глава вторая Химический контроль – основа водно-химического режима
- •Глава третья коррозия металла паросилового оборудования и методы борьбы с ней
- •3.1. Основные положения
- •3.2. Коррозия стали в перегретом паре
- •3.3. Коррозия тракта питательной воды и конденсатопроводов
- •3.4. Коррозия элементов парогенераторов
- •3.4.1. Коррозия парообразующих труб и барабанов парогенераторов во время их эксплуатации
- •3.4.2. Коррозия пароперегревателей
- •3.4.3. Стояночная коррозия парогенераторов
- •3.5. Коррозия паровых турбин
- •3.6. Коррозия конденсаторов турбин
- •3.7. Коррозия оборудования подпиточного и сетевого трактов
- •3.7.1. Коррозия трубопроводов и водогрейных котлов
- •3.7.2. Коррозия трубок теплообменных аппаратов
- •3.7.3. Оценка коррозионного состояния действующих систем горячего водоснабжения и причины коррозии
- •3.8. Консервация теплоэнергетического оборудования и теплосетей
- •3.8.1. Общее положение
- •3.8.2. Способы консервации барабанных котлов
- •3.8.3. Способы консервации прямоточных котлов
- •3.8.4. Способы консервации водогрейных котлов
- •3.8.5. Способы консервации турбоустановок
- •3.8.6. Консервация тепловых сетей
- •3.8.7. Краткие характеристики применяемых химических реагентов для консервации и меры предосторожности при работе с ними Водный раствор гидразингидрата n2н4·н2о
- •Водный раствор аммиака nh4(oh)
- •Трилон б
- •Тринатрийфосфат Na3po4·12н2о
- •Едкий натр NaOh
- •Силикат натрия (жидкое стекло натриевое)
- •Гидроксид кальция (известковый раствор) Са(он)2
- •Контактный ингибитор
- •Летучие ингибиторы
- •Глава четвертая отложения в энергетическом оборудовании и способы устранения
- •4.1. Отложения в парогенераторах и теплообменниках
- •4.2. Состав, структура и физические свойства отложений
- •4.3. Образование отложений на внутренних поверхностях нагрева парогенераторов с многократной циркуляцией и теплообменников
- •4.3.1. Условия образования твердой фазы из солевых растворов
- •4.3.2. Условия образования щелочно-земельных накипей
- •4.3.3. Условия образования ферро - и алюмосиликатных накипей
- •4.3.4. Условия образования железоокисных и железофосфатных накипей
- •4.3.5. Условия образования медных накипей
- •4.3.6. Условия образования отложений легкорастворимых соединений
- •4.4. Образование отложений на внутренних поверхностях прямоточных парогенераторов
- •4.5. Образование отложений на охлаждаемых поверхностях конденсаторов и по такту охлаждающей воды
- •4.6. Отложения по паровому тракту
- •4.6.1. Поведение примесей пара в пароперегревателе
- •4.6.2. Поведение примесей пара в проточной части паровых турбин
- •4.7. Образование отложений в водогрейном оборудовании
- •4.7.1. Основные сведения об отложениях
- •4.7.2. Организация химического контроля и оценка интенсивности накипеобразования в водогрейном оборудовании
- •4.8. Химические очистки оборудования тэс и котельных
- •4.8.1. Назначение химических очисток и выбор реагентов
- •4.8.2. Эксплуатационные химические очистки паровых турбин
- •4.8.3. Эксплуатационные химические очистки конденсаторов и сетевых подогревателей
- •4.8.4. Эксплуатационные химические очистки водогрейных котлов Общие положения
- •Технологические режимы очистки
- •4.8.5. Важнейшие реагенты для удаления отложений из водогрейных и паровых котлов низкого и среднего давлений
- •Глава пятая водно-химический режим (вхр) в энергетике
- •5.1. Водно-химические режимы барабанных котлов
- •5.1.1. Физико-химическая характеристика внутрикотловых процессов
- •5.1.2. Методы коррекционной обработки котловой и питательной воды
- •5.1.2.1. Фосфатная обработка котловой воды
- •5.1.2.2. Амминирование и гидразинная обработка питательной воды
- •5.1.3. Загрязнения пара и способы их удаления
- •5.1.3.1. Основные положения
- •5.1.3.2. Продувка барабанных котлов тэс и котельных
- •5.1.3.3. Ступенчатое испарение и промывка пара
- •5.1.4. Влияние водно-химического режима на состав и структуру отложений
- •5.2. Водно-химические режимы блоков скд
- •5.3. Водно-химический режим паровых турбин
- •5.3.1. Поведение примесей в проточной части турбин
- •5.3.2. Водно-химический режим паровых турбин высоких и сверхвысоких давлений
- •5.3.3. Водно-химический режим турбин насыщенного пара
- •5.4. Водный режим конденсаторов турбин
- •5.5. Водно-химический режим тепловых сетей
- •5.5.1. Основные положения и задачи
- •5.5.2. Источники загрязнения воды тепловых сетей окислами железа
- •5.5.3. Повышение надежности водно-химического режима теплосетей
- •5.5.4. Особенности водно-химического режима при эксплуатации водогрейных котлов, сжигающих мазутное топливо
- •5.6. Проверка эффективности проводимых на тэс, котельных водно-химических режимов
- •Часть III Случаи аварийных ситуаций в теплоэнергетике из-за нарушений водно-химического режима
- •Оборудование водоподготовительных установок (впу) останавливает котельную и заводы
- •Карбонат кальция задает загадки…
- •Магнитная обработка воды перестала предотвращать карбонатно-кальциевое накипеобразование. Почему?
- •Как предупредить отложения и коррозию в небольших водогрейных котлах
- •Какие соединения железа осаждаются в водогрейных котлах?
- •В трубках псв образуются отложения из силиката магния
- •Как взрываются деаэраторы?
- •Как спасти трубопроводы умягченной воды от коррозии?
- •Соотношение концентраций ионов в исходной воде определяет агрессивность котловой воды
- •Почему «горели» трубы только заднего экрана?
- •Как удалять из экранных труб органо-железистые отложения?
- •Химические «перекосы» в котловой воде
- •Эффективна ли периодическая продувка котлов в борьбе с железоокисным преобразованием?
- •Свищи в трубах котла появились до начала его эксплуатации!
- •Почему прогрессировала стояночная коррозия в самых «молодых» котлах?
- •Почему разрушались трубы в поверхностном пароохладителе?
- •Чем опасен котлам конденсат?
- •Основные причины аварийности тепловых сетей
- •Проблемы котельных птицепрома Омского региона
- •Почему не работали цтп в Омске
- •Причина высокой аварийности систем теплоснабжения в Советском районе г. Омска
- •Почему высока коррозионная аварийность на новых трубопроводах теплосети?
- •Сюрпризы природы? Белое море наступает на Архангельск
- •Река Омь угрожает аварийным остановом теплоэнергетического и нефтехимического комплексов г. Омска?
- •– Увеличена дозировка коагулянта на предочистку;
- •Выписка из «Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей», утв. 19.06.2003
- •Требования к приборам ахк (Автоматика химического контроля)
- •Требования к средствам лабораторного контроля
- •Сравнение технических характеристик приборов различных фирм производителей
- •Содержание
- •Глава 10. Очистка воды от растворенных газов 112
- •Глава 4. Отложения в энергетическом оборудовании
- •Глава 5. Водно-химические режимы (вхр) в энергетике 256
- •Часть III. Случаи аварийных ситуаций в теплоэнергетике по вине водно-химического режима
9.2. Подготовка добавочной воды методом н-катионирования с голодной регенерацией
Обычная технология Н-катионирования при регенерации ионита большими удельными расходами кислоты (обычно в 2–2,5 раза превышающими теоретически необходимые) нацелена на полное удаление катионов и их замену ионами водорода. В результате протекания реакций ионного обмена фильтрат Н-катионит-ных фильтров освобождается от катионов кальция и магния, приобретает кислотность, в среднем эквивалентную некарбонатной жесткости исходной воды, и, кроме того, обогащается свободной углекислотой в количестве, соответствующем разрушенным бикарбонатным ионам.
Технология Н-катионирования с голодной регенерацией позволяет существенно снижать карбонатную жесткость воды с частичным уменьшением некарбонатной жесткости.
Все ионы водорода, вводимые в катионит с раствором кислоты при голодной регенерации, полностью задерживаются сорбентом, и вследствие этого в отработанном регенерационном растворе и отмывных водах кислота отсутствует.
В отличие от обычных Н-катионитных фильтров, в которых весь объем катионита при регенерации обогащается ионами водорода, при голодной регенерации только верхние слои загруженного в фильтр катионита обогащаются обменным ионом водорода Н+, а нижние содержат катионы Са2+, Mg2+и Na+. При фильтровании воды в верхних слоях катионита протекают реакции обмена катионов на ионы водорода, в результате чего образуются сильные минеральные и слабая угольная кислоты:
2Н Кат + Са(НСО3)2 Са Кат2+ Н2О +CО2 ;
2Н Кат + CaCl2 CaКат2+ 2НС1;
2Н Кат + MgSO4 MgКат2+ Н2SO4.
При дальнейшем прохождении воды через нижние слои катионита, содержащие обменные ионы Са2+, Mg2+и Na+, ионы водорода образовавшихся сильных минеральных кислот вытесняют в раствор ионы Са2+, Mg2+и Na+, при этом протекают следующие реакции:
Са Кат2+ 2НС12Н Кат +;
MgКат2+ Н2SO4.
2НКат +;
2NaКат +HClHКат +.
Слабая угольная кислота, диссоциация которой подавлена в присутствии сильных кислот, значительную часть нерегенерированного слоя проходит «транзитом» и обменивает некоторое количество ионов водорода уже в самых нижних слоях. Этот обмен обусловливает появление остаточной щелочности фильтрата в соответствии с реакцией:
.
По мере работы фильтра количество ионов водорода в слое катионита уменьшается при одновременном перемещении их из верхних в нижележащие слои. К моменту выведения фильтра на регенерацию ионы водорода расходуются практически полностью. Жесткость исходной воды в результате прохождения через слой загрузки, отрегенерированный голодной нормой кислоты (удельный расход при этом равен теоретическому), уменьшается на значение, эквивалентное значению снижения щелочности. Остаточная жесткость фильтрата получается равной сумме некарбонатной жесткости исходной воды и оставшейся карбонатной жесткости, эквивалентной остаточной щелочности фильтрата. В Н-катионированной воде свободная углекислота получается в количестве, эквивалентном количеству разрушенных бикарбонат-ионов.
Таким образом, в процессе Н-катионирования с голодной регенерацией полного умягчения воды не происходит, а щелочность очищенной воды является результатом неполного разрушения карбонатной жесткости исходной воды и регулируется количеством ионов водорода (иначе говоря, количеством кислоты), введенных в катионит во время регенерации. Уменьшение количества вводимых при регенерации ионов водорода влечет за собой снижение доли карбонатной жесткости исходной воды, разрушающейся в процессе Н-катионирования, и как следствие этого – повышение остаточной щелочности фильтрата. Увеличение количества ионов водорода, участвующих в реакциях регенерации, вызывает обратное действие – снижение остаточной щелочности очищенной воды вплоть до появления кислотности, если количество ионов водорода будет превышать теоретически необходимое для разрушения щелочности исходной воды.
Как вытекает из изложенного, Н-катионитный фильтр с переводом его на голодную регенерацию работает на «щелочном» режиме, выдавая в течение всего рабочего цикла фильтрат определенной, заданной, щелочности. Фильтр, таким образом, выполняет функции аппарата, снижающего щелочность воды с одновременным частичным ее умягчением.
Метод Н-катионирования с голодной
регенерацией предназначен для обработки
природных вод гидрокарбонатного класса.
К этому классу в гидрохимии причисляют
воды, в которых ион
содержится в более высокой концентрации
по сравнению с ионами
(сравниваемые концентрации должны быть
выражены в миллимолях на кубический
дециметр). Вода 80 % рек России относится
к гидрокарбонатному классу. Среди
природных вод этого класса имеются
воды, у которых абсолютная щелочность
больше жесткости, т. е. имеет место
следующее соотношение эквивалентных
концентраций ионов:
.
В гидрохимии эти воды относят к I типу гидрокарбонатных вод, а в практике водоподготовки их чаще называют «щелочными». Большинство природных вод малой и умеренной минерализации относится ко II типу вод, у которых жесткость преобладает над щелочностью.
Качество фильтрата Н-катионитных фильтров с голодной регенерацией при обработке природных вод гидрокарбонатного класса зависит от типа воды (I или II) и ее катионного состава, а именно от отношения концентрации натрия к общей жесткости воды (Na: ЖО).
На рис. 9.3 и 9.4 показано изменение качества фильтрата в цикле Н‑катионирования с голодной регенерацией на исходных водах разного состава, причем кривые (рис. 9.3) получены на лабораторных фильтрах, а кривые (рис. 9.4) – на промышленных фильтрах. Из данных (рис. 9.3 а и 9.4) видно, что при обработке вод с незначительным содержанием натрия щелочность фильтрата на протяжении фильтроцикла несколько снижается и в среднем составляет 0,2–0,3 ммоль/дм3. Жесткость фильтрата изменяется по кривой, эквидистантной кривой щелочности, и близка к значению некарбонатной жесткости исходной воды.
Из кривых (рис. 9.3 б) видно, что при обработке вод I типа со значительной щелочностью и большой концентрацией натрия щелочность фильтрата изменяется более существенно. Средняя за цикл остаточная щелочность составляет 1 ммоль/дм3и выше. Остаточная жесткость в фильтрате в начале и в конце рабочего цикла практически отсутствует, она появляется только в середине цикла, ее максимальное значение тем меньше, чем выше доля натрия в исходной воде.
Жо,
Що,
ммоль/дм3
Що,
ммоль/дм3
Рис. 9.3. Изменение щёлочности и жёсткости фильтрата в цикле Н-катионирования с голодной регенерацией:
а – исходная вода гидрокарбонатного класса II типа (Cl + SO4 = 3,14 ммоль/дм3; ЖО = 10,52 ммоль/дм3; ЩО = 7,4 ммоль/дм3; ЖНК = 3,1 ммоль/дм3; Na = 0,02 ммоль/дм3; Na:ЖО = 0,002); б – исходная вода гидрокарбонатного класса I типа (ЩО > 7,4 ммоль/дм3; Na:ЖО > 1); 1 – жесткость; 2 – щёлочность
Рис. 9.4. Изменения щелочности и жёсткости фильтрата
в цикле Н-катионирования с голодной регенерацией:
1 – жесткость; 2 – щелочность; исходная вода гидрокарбонатного класса II типа; ЖО = 2,52 ммоль/дм3; ЩО = 1,67 ммоль/дм3; ЖНК = 0,85 ммоль/дм3; Na = 0,03 ммоль/дм3; Cl + SO4 = 0,87 ммоль/дм3; Na: ЖО = 0,01
Продолжительность фильтроцикла, которая при голодном Н-катионировании определяется повышением остаточной щелочности фильтрата до допустимого значения, зависит от щелочности (карбонатной жесткости) исходной воды, сокращаясь с ее возрастанием (рис. 9.3 а, б).
Неоднократно делались и делаются попытки
применить метод Н-катиониро-вания с
голодной регенерацией для обработки
природных вод не гидрокарбонатного, а
других классов (хлоридного, сульфатного).
В подобных случаях Н-катио-нитный фильтр,
отрегенерированный с недостатком
кислоты на некоторой стадии фильтроцикла,
выдает кислый фильтрат. Такое изменение
качества фильтрата не отвечает режиму
Н-катионирования с голодной регенерацией,
поэтому и не следует употреблять термин
«голодная регенерация», а применительно
к указанной технологии целесообразно
пользоваться термином «частичное
Н-катионирова-ние». Значение появляющейся
кислотности в фильтрате, а также
продолжительность работы фильтра в
кислом режиме тем больше, чем выше
суммарная концентрация ионов
в исходной воде.
Чтобы устранить кислотность в частично Н-катионированной воде, требуется за фильтрами, работающими в таком режиме, включать буферные нерегенерируемые катионитные фильтры с загрузкой из сульфоугля. Последние будут выравнивать колебания кислотности и щелочности воды.
При использовании природных вод, в
которых сумма ионов
превышает более чем в три раза содержание
бикарбонат-ионов, в загрузке буферного
фильтра со временем могут накапливаться
ионы водорода. Для периодического их
вытеснения может быть использована
исходная вода (ее подачу на буферный
фильтр следует предусматривать).
Принципиальная схема подготовки добавочной воды теплосети методом частичного Н-катионирования изображена на рис. 9.5. К основному водоподготовительному оборудованию относятся Н-катионитные фильтры, служащие для снижения щелочности и частичного умягчения исходной воды; нерегенерирующиеся буферные фильтры, корректирующие значение щелочности фильтрата Н-фильт-ров; декарбонизатор, предназначенный для удаления свободной углекислоты, которая образуется в процессе разрушения бикарбонат-ионов. Для осуществления стадии Н-катионирования должны использоваться обычные (непротивоточные) Н-катионитные фильтры. Таганрогский котельный завод выпускает в настоящее время фильтры диаметром 2,0; 2,6; 3,0 и 3,4 м. Размер и количество буферных катионитных фильтров должны быть такими, чтобы обеспечивалась допустимая скорость фильтрования 50 м/ч.
При использовании исходных вод гидрокарбонатного класса II типа технологической необходимости в буферных фильтрах нет, однако некоторые проектные организации для повышения эксплуатационной надежности включают в состав схемы буферные фильтры и для этого класса вод.
Режим голодной регенерации Н-фильтров обеспечивает отсутствие в регенерационных и отмывочных водах водоподготовительной установки сильных кислот (серной, соляной). В значительных количествах в них присутствует свободная углекислота, понижающая рН до 5,5–6,0. Для быстрого удаления основной массы свободной углекислоты из движущейся жидкости и повышения рН сбросных вод дренажные каналы в пределах химводоочистки целесообразно выполнять из кислотоупорного цемента и со съемными крышками. Тогда необходимость в специально организованной нейтрализации сточных вод после Н-катионитных фильтров с голодной регенерацией отпадает.
Как уже указывалось, окончание рабочего цикла Н-катионитного фильтра с голодной регенерацией устанавливается по увеличению щелочности фильтрата, и, следовательно, катионит используется для снижения щелочности воды. В этих условиях понятие «рабочая емкость поглощения», которую обычно относят к сорбируемым ионам, имеет несколько специфичный характер.
Рис. 9.5. Схема частичного Н-катионирования с буферным фильтром:
1 – Н-катионитный фильтр; 2 – буферный фильтр; 3 – декарбонизатор; 4 – вентилятор; 5 – промежуточная ёмкость; 6 – насос; 7, 8 – подогревателиI и II ступеней; 9 – термический деаэратор барботажного типа; 10 – бакзапаса деаэрированной воды; 11 – сетевой насос; I – исходная (осветлённая) вода; II – раствор кислоты; III – добавочная вода в обратную линию теплосети
Под условной рабочей емкостью поглощения
по иону
подразумевается количество молей
бикарбонатов, разрушенное одним
кубическим метром влажного катионита
за межрегенерационный период при
заданной остаточной щелочности фильтрата.
Поскольку ион водорода при голодной
регенерации полностью поглощается
катионитом (практически не удаляется
с отмывными водами) и расходуется лишь
на разрушение щелочности, то удельный
расход кислоты на регенерацию является
теоретическим, т. е. равным одному молю
на один моль разрушенных бикарбонат-ионов.
В практике водоподготовки для регенерации Н-катионитных фильтров обычно используется серная кислота. Расход 100-процентной серной кислоты в килограммах для голодной регенерации фильтра может быть подсчитан по формуле:
,
где 49 – расход серной кислоты на
вытеснение одного моля поглощенных
катионов, г;
– условная рабочая емкость поглощения
катионита по иону
,
моль/дм3;Vк– объем катионита в фильтре, м3.
При расчетах Н-катионитных фильтров значение условной рабочей емкости поглощения для сульфоугля следует принимать для исходных вод гидрокарбонатного класса 250–300, для вод других классов 200 моль/дм3.
Технология Н-катионирования с голодной регенерацией предусматривает использование среднекислотных (сульфоуголь) и слабокислотных катионитов, например карбоксильных.
Отечественные карбоксильные катиониты производит кемеровский завод «Карболит». Катионит КБ-4 по обменной емкости и качеству выдаваемого фильтрата не уступает зарубежным катионитам аналогичного класса, например вофатиту СА-20 (ГДР) и дуалайту С-464 (Франция). Однако он имеет низкую осмотическую прочность, что не позволяет рекомендовать его для широкого применения. В перспективе планируется выпуск карбоксильного катионита марки КБ-12, показавшего в опытных партиях хорошую осмотическую стабильность. В настоящее время в схемах частичного Н-катионирования широко применяется сульфоуголь, выпускаемый Воскресенским химическим комбинатом.
Контроль за работой Н-катионитных фильтров, работающих на голодном режиме регенерации, осуществляется по щелочности фильтрата. Рабочий цикл фильтрата считается законченным, и аппарат отключается на регенерацию в момент, когда щелочность выходящей из него воды на 0,5 ммоль/дм3превышает заданную щелочность фильтрата. После регенерации фильтр в работу включается в момент, когда жесткость отмывочной воды становится равной жесткости исходной. Удельный расход воды на собственные нужды Н-катионитного фильтра с голодной регенерацией составляет 4–5 м3на 1 м3катионита. Скорость движения регенерационного раствора, его концентрация, скорость отмывки катионита после пропуска кислоты, а также допустимая скорость фильтрования в рабочем цикле устанавливаются такими же, как в прямоточных Н-катионитных фильтрах с обычной регенерацией.
При обслуживании Н-катионитных фильтров с голодной регенерацией следует помнить, что поскольку количество кислоты, введенное в фильтр, будет определять щелочность очищенной воды в течение всего следующего за данной регенерацией цикла Н-катионирования, дозировка кислоты должна быть по возможности наиболее точной. Для контроля за количеством подаваемой в фильтр кислоты на бачках-дозаторах и бачках-хранилищах необходимо установить дистанционные уровнемеры. Кислоту в фильтр целесообразно подавать с помощью струйных аппаратов (эжекторов), позволяющих получить в процессе транспортировки раствор требуемой концентрации. Желательно автоматически поддерживать нужную крепость раствора и установить прибор, указывающий концентрацию кислотного раствора, поступающего к фильтрам.
Помимо упомянутых устройств к вспомогательному оборудованию относится также бак-цистерна для хранения крепкой серной кислоты и бак для сбора отмывных вод от предыдущей регенерации (эти воды используются повторно для взрыхления катионита). На установках небольшой производительности для взрыхления применяют исходную осветленную воду.
При пуске новых водоподготовительных установок весьма ответственным является этап наладки работы оборудования. Задача наладки работы Н-катионитных фильтров с голодной регенерацией состоит в установлении точного количества кислоты, которое необходимо вводить в фильтр при регенерации, чтобы во время рабочего цикла получать фильтрат требуемой щелочности. Следует провести два-три цикла Н-катионирования, чтобы фильтр «вошел в режим», соответствующий данному расходу кислоты.
Первоначально осуществляют полное истощение катионита, пропуская через него исходную воду до момента выравнивания щелочности в поступающей и выходящей из фильтра воде. Затем в фильтр вводится расчетное количество кислоты, соответствующее теоретическому удельному расходу, т.е. 49 г на 1 моль щелочности, подлежащей разрушению. При одинаковом расходе кислоты проводят два или три цикла, контролируя щелочность фильтрата. Этот показатель подскажет, следует ли снижать количество кислоты на регенерацию или оставить его без изменения, чтобы в дальнейшем всегда получать воду желаемой щелочности. Если потребуется скорректировать количество кислоты, то нужно опять дать фильтру время для «вхождения» в новый режим работы. Когда в течение трех последних циклов при неизменном количестве кислоты на регенерацию фильтр выдает воду нужной щелочности, процесс наладки можно считать законченным. Надежным показателем законченности этого процесса может служить также баланс между количеством ионов водорода, введенных в катионит во время регенерации и израсходованных в рабочем цикле для снижения щелочности до заданного значения.
Обычно на крупных водоподготовительных установках работает несколько фильтров. Чтобы обеспечить нормальную работу всей установки, во время наладки составляют график работы фильтров, который должен исключить одновременность выхода на регенерацию нескольких фильтров и предусмотреть возможность поддерживать желаемую среднюю щелочность очищенной воды путем регулирования нагрузки отдельных фильтров. Целесообразность составления такого графика была проверена на водоподготовительной установке (производительностью около 1000 т/ч) котельной г. Зеленограда, наладка которой проводилась работниками Центроэнергомонтажа. Кривые изменения жесткости и щелочности фильтра, снятые во время двух фильтроциклов на этой установке, приведены на рис. 9.6.
При наладке и эксплуатации важно обращать внимание на гидродинамику фильтров, устранять дефекты распределительной системы, особенно верхней, через которую подается регенерационный раствор; следить за аккуратным удалением пленки измельченного катионита, соблюдать установленный режим взрыхления фильтров.
Многолетняя практика применения схемы частичного Н-катионирования в целях снижения щелочности исходной воды позволяет установить области рационального применения этого способа, исходя из качества исходных природных вод. Наиболее благоприятными для выполнения схемы голодного Н-катионирова-ния являются воды гидрокарбонатного класса II типа с соотношением Nа: ЖО ≤1.
В заключение следует подчеркнуть, что во всех случаях, когда состав исходной воды благоприятствует применению Н-катионирования с голодной регенерацией, обеспечивается получение фильтрата с постоянной и желаемой низкой щелочностью (ЩОСТ ≤0,5 ммоль/дм3).
Отсутствие сбросных кислых вод способствует эксплуатационной надежности технологической схемы. Оснащение аппаратурой, а также эксплуатация Н-катио-нитных фильтров с голодной регенерацией не создают каких-либо дополнительных трудностей по сравнению с обычными установками Н-катионирования воды. Нет необходимости проводить нейтрализацию сбросных вод, а следовательно, отпадает потребность в соответствующих устройствах и экономится известь, употребляемая обычно для этой цели.
Жо,
Що,
моль/дм3
Количество
воды, м3
Рис. 9.6. Количество фильтрата Н-катионитного фильтра с голодной регенерацией в двух фильтроциклах, последовательно проведённых при его наладке:
а – цикл I; б – цикл II; 1 – жесткость; 2 – щелочность; исходная вода гидрокарбонатного класса II типа: ЖО = 7,5 ммоль/дм3; ЩО = 7 ммоль/дм3; ЖНК = 0,5 ммоль/дм3; Cl + SO4 = 0,765 ммоль/дм3
Стадия Н-катионирования с голодной регенерацией может быть использована в комбинированных схемах очистки воды, когда требуется не только снизить щелочность (карбонатную жесткость) исходной воды, но и провести глубокое ее умягчение. Необходимость в последнем возникает, когда исходная вода имеет кальциевую жесткость, превышающую 3,5 ммоль/дм3. В этом случае может быть рекомендована схема последовательного H-Na-катионирования воды с голодным Н-фильтром в головной части установки. Для практического осуществления этой схемы требуется решить вопрос очистки сбросных вод, получаемых при регенерации и отмывке Na-катионитных фильтров. Как известно, спуск таких вод в открытые водоемы возможен после разбавления их менее минерализованной водой до допустимых концентраций. Если отсутствует источник маломинерализованной воды или объем сточных вод химводоочистки очень велик, потребуется применить метод постепенного их концентрирования упариванием с последующим использованием твердых отходов.