
- •Водоподготовка и водно-химические режимы в теплоэнергетике
- •Предисловие
- •Часть I. Водоподготовка Глава первая Основные характеристики природной воды
- •1.1. Поступление примесей в воду
- •1.2. Классификация, характеристика вод и их примесей
- •1.3. Характеристика ионизированных примесей
- •1.4. Кремнесодержащие соединения и органические примеси
- •1.5. Закономерности изменения количественного состава примесей по районам и сезонам для поверхностных и подземных вод
- •1.6. Технологические, качественные показатели воды
- •1.7. Биологические показатели качества воды
- •Глава вторая Вода в теплоэнергетике
- •2.1. Применение воды в качестве теплоносителя
- •2.2. Принципиальные схемы обращения воды в тракте
- •2.3. Источники загрязнения
- •Характеристика загрязнений трактов тэс и аэс
- •2.4. Влияние примесей воды на надежность работы теплоэнергетического оборудования
- •2.5. Выбор водоисточника и производительности водоподготовительных установок
- •Глава третья
- •Глава четвертая Предварительная очистка воды и физико-химические процессы
- •4.1. Очистка воды методом коагуляции
- •4.2. Осаждение методами известкования и содоизвесткования
- •Глава пятая Фильтрование воды на механических фильтрах
- •Фильтрующие материалы и основные характеристики структуры фильтрованных слоев
- •Глава шестая Обессоливание воды
- •6.1. Физико-химические основы ионного обмена
- •6.2. Ионообменные материалы и их характеристики
- •6.3. Технология ионного обмена
- •6.4. Малосточные схемы ионитных водоподготовок
- •6.5. Автоматизация водоподготовительных установок
- •6.6. Перспективные технологии водоочистки
- •6.6.1. Противоточная технология ионирования
- •Назначение и область применения
- •Основные принципиальные схемы впу
- •Глава седьмая Термический метод очистки воды
- •7.1. Метод дистилляции
- •7.2. Предотвращение накипеобразования в испарительных установках физическими методами
- •7.3. Предотвращение накипеобразования в испарительных установках химическими, конструктивными и технологическими методами
- •Глава восьмая Очистка высокоминерализованных вод
- •8.1. Обратный осмос
- •8.2. Электродиализ
- •Глава девятая Водоподготовка в тепловых сетях с непосредственным водозабором
- •9.1. Основные положения
- •Нормы органолептических показателей воды
- •Нормы бактериологических показателей воды
- •Показатели пдк (нормы) химического состава воды
- •9.2. Подготовка добавочной воды методом н-катионирования с голодной регенерацией
- •9.3. Снижение карбонатной жесткости (щелочности) добавочной воды методом подкисления
- •9.4. Декарбонизация воды методом известкования
- •9.6. Магнитная противонакипная обработка добавочной воды
- •9.7. Подготовка воды для закрытых тепловых сетей
- •9.8. Подготовка воды для местных систем горячего водоснабжения
- •9.9. Подготовка воды для отопительных систем теплоснабжения
- •9.10. Технология обработки воды комплексонами в системах теплоснабжения
- •Глава десятая Очистка воды от растворенных газов
- •10.1. Общие положения
- •10.2. Удаление свободной углекислоты
- •Высота слоя в метрах насадки из колец Рашига определяется из уравнения:
- •10.3. Удаление кислорода физико-химическими методами
- •10.4. Деаэрация в деаэраторах атмосферного и пониженного давления
- •10.5. Химические методы удаления газов из воды
- •Глава одиннадцатая Стабилизационная обработка воды
- •11.1. Общие положения
- •11.2. Стабилизация воды подкислением
- •11.3. Фосфатирование охлаждающей воды
- •11.4. Рекарбонизация охлаждающей воды
- •Глава двенадцатая
- •Применение окислителей для борьбы
- •С биологическим обрастанием теплообменников
- •И обеззараживания воды
- •Глава тринадцатая Расчет механических и ионообменных фильтров
- •13.1. Расчет механических фильтров
- •13.2. Расчет ионитных фильтров
- •Глава четырнадцатая Примеры расчета водоподготовительных установок
- •14.1. Общие положения
- •14.2. Расчет установки химического обессоливания с параллельным включением фильтров
- •14.3. Расчет декарбонизатора с насадкой из колец Рашига
- •14.4. Расчет фильтров смешанного действия (фсд)
- •14.5. Расчет обессоливающей установки с блочным включением фильтров (расчет «цепочек»)
- •Особые условия и рекомендации
- •Расчет н-катионитных фильтров 1-й ступени ()
- •Расчет анионитных фильтров 1-й ступени (а1)
- •Расчет н-катионитных фильтров 2-й ступени ()
- •Расчет анионитных фильтров 2-й ступени (а2)
- •14.6. Расчет электродиализной установки
- •Глава пятнадцатая краткие технологии очистки конденсатов
- •15.1. Электромагнитный фильтр (эмф)
- •15.2. Особенности осветления турбинных и производственных конденсатов
- •Глава шестнадцатая Краткие технологии очистки сточных вод теплоэнергетики
- •16.1. Основные понятия о сточных водах тэс и котельных
- •16.2. Воды химводоочисток
- •16.3. Отработавшие растворы от промывок и консервации теплосилового оборудования
- •16.4. Теплые воды
- •16.5.Воды гидрозолоудаления
- •16.6. Обмывочные воды
- •16.7. Нефтезагрязненные воды
- •Часть II. Водно-химический режим
- •Глава вторая Химический контроль – основа водно-химического режима
- •Глава третья коррозия металла паросилового оборудования и методы борьбы с ней
- •3.1. Основные положения
- •3.2. Коррозия стали в перегретом паре
- •3.3. Коррозия тракта питательной воды и конденсатопроводов
- •3.4. Коррозия элементов парогенераторов
- •3.4.1. Коррозия парообразующих труб и барабанов парогенераторов во время их эксплуатации
- •3.4.2. Коррозия пароперегревателей
- •3.4.3. Стояночная коррозия парогенераторов
- •3.5. Коррозия паровых турбин
- •3.6. Коррозия конденсаторов турбин
- •3.7. Коррозия оборудования подпиточного и сетевого трактов
- •3.7.1. Коррозия трубопроводов и водогрейных котлов
- •3.7.2. Коррозия трубок теплообменных аппаратов
- •3.7.3. Оценка коррозионного состояния действующих систем горячего водоснабжения и причины коррозии
- •3.8. Консервация теплоэнергетического оборудования и теплосетей
- •3.8.1. Общее положение
- •3.8.2. Способы консервации барабанных котлов
- •3.8.3. Способы консервации прямоточных котлов
- •3.8.4. Способы консервации водогрейных котлов
- •3.8.5. Способы консервации турбоустановок
- •3.8.6. Консервация тепловых сетей
- •3.8.7. Краткие характеристики применяемых химических реагентов для консервации и меры предосторожности при работе с ними Водный раствор гидразингидрата n2н4·н2о
- •Водный раствор аммиака nh4(oh)
- •Трилон б
- •Тринатрийфосфат Na3po4·12н2о
- •Едкий натр NaOh
- •Силикат натрия (жидкое стекло натриевое)
- •Гидроксид кальция (известковый раствор) Са(он)2
- •Контактный ингибитор
- •Летучие ингибиторы
- •Глава четвертая отложения в энергетическом оборудовании и способы устранения
- •4.1. Отложения в парогенераторах и теплообменниках
- •4.2. Состав, структура и физические свойства отложений
- •4.3. Образование отложений на внутренних поверхностях нагрева парогенераторов с многократной циркуляцией и теплообменников
- •4.3.1. Условия образования твердой фазы из солевых растворов
- •4.3.2. Условия образования щелочно-земельных накипей
- •4.3.3. Условия образования ферро - и алюмосиликатных накипей
- •4.3.4. Условия образования железоокисных и железофосфатных накипей
- •4.3.5. Условия образования медных накипей
- •4.3.6. Условия образования отложений легкорастворимых соединений
- •4.4. Образование отложений на внутренних поверхностях прямоточных парогенераторов
- •4.5. Образование отложений на охлаждаемых поверхностях конденсаторов и по такту охлаждающей воды
- •4.6. Отложения по паровому тракту
- •4.6.1. Поведение примесей пара в пароперегревателе
- •4.6.2. Поведение примесей пара в проточной части паровых турбин
- •4.7. Образование отложений в водогрейном оборудовании
- •4.7.1. Основные сведения об отложениях
- •4.7.2. Организация химического контроля и оценка интенсивности накипеобразования в водогрейном оборудовании
- •4.8. Химические очистки оборудования тэс и котельных
- •4.8.1. Назначение химических очисток и выбор реагентов
- •4.8.2. Эксплуатационные химические очистки паровых турбин
- •4.8.3. Эксплуатационные химические очистки конденсаторов и сетевых подогревателей
- •4.8.4. Эксплуатационные химические очистки водогрейных котлов Общие положения
- •Технологические режимы очистки
- •4.8.5. Важнейшие реагенты для удаления отложений из водогрейных и паровых котлов низкого и среднего давлений
- •Глава пятая водно-химический режим (вхр) в энергетике
- •5.1. Водно-химические режимы барабанных котлов
- •5.1.1. Физико-химическая характеристика внутрикотловых процессов
- •5.1.2. Методы коррекционной обработки котловой и питательной воды
- •5.1.2.1. Фосфатная обработка котловой воды
- •5.1.2.2. Амминирование и гидразинная обработка питательной воды
- •5.1.3. Загрязнения пара и способы их удаления
- •5.1.3.1. Основные положения
- •5.1.3.2. Продувка барабанных котлов тэс и котельных
- •5.1.3.3. Ступенчатое испарение и промывка пара
- •5.1.4. Влияние водно-химического режима на состав и структуру отложений
- •5.2. Водно-химические режимы блоков скд
- •5.3. Водно-химический режим паровых турбин
- •5.3.1. Поведение примесей в проточной части турбин
- •5.3.2. Водно-химический режим паровых турбин высоких и сверхвысоких давлений
- •5.3.3. Водно-химический режим турбин насыщенного пара
- •5.4. Водный режим конденсаторов турбин
- •5.5. Водно-химический режим тепловых сетей
- •5.5.1. Основные положения и задачи
- •5.5.2. Источники загрязнения воды тепловых сетей окислами железа
- •5.5.3. Повышение надежности водно-химического режима теплосетей
- •5.5.4. Особенности водно-химического режима при эксплуатации водогрейных котлов, сжигающих мазутное топливо
- •5.6. Проверка эффективности проводимых на тэс, котельных водно-химических режимов
- •Часть III Случаи аварийных ситуаций в теплоэнергетике из-за нарушений водно-химического режима
- •Оборудование водоподготовительных установок (впу) останавливает котельную и заводы
- •Карбонат кальция задает загадки…
- •Магнитная обработка воды перестала предотвращать карбонатно-кальциевое накипеобразование. Почему?
- •Как предупредить отложения и коррозию в небольших водогрейных котлах
- •Какие соединения железа осаждаются в водогрейных котлах?
- •В трубках псв образуются отложения из силиката магния
- •Как взрываются деаэраторы?
- •Как спасти трубопроводы умягченной воды от коррозии?
- •Соотношение концентраций ионов в исходной воде определяет агрессивность котловой воды
- •Почему «горели» трубы только заднего экрана?
- •Как удалять из экранных труб органо-железистые отложения?
- •Химические «перекосы» в котловой воде
- •Эффективна ли периодическая продувка котлов в борьбе с железоокисным преобразованием?
- •Свищи в трубах котла появились до начала его эксплуатации!
- •Почему прогрессировала стояночная коррозия в самых «молодых» котлах?
- •Почему разрушались трубы в поверхностном пароохладителе?
- •Чем опасен котлам конденсат?
- •Основные причины аварийности тепловых сетей
- •Проблемы котельных птицепрома Омского региона
- •Почему не работали цтп в Омске
- •Причина высокой аварийности систем теплоснабжения в Советском районе г. Омска
- •Почему высока коррозионная аварийность на новых трубопроводах теплосети?
- •Сюрпризы природы? Белое море наступает на Архангельск
- •Река Омь угрожает аварийным остановом теплоэнергетического и нефтехимического комплексов г. Омска?
- •– Увеличена дозировка коагулянта на предочистку;
- •Выписка из «Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей», утв. 19.06.2003
- •Требования к приборам ахк (Автоматика химического контроля)
- •Требования к средствам лабораторного контроля
- •Сравнение технических характеристик приборов различных фирм производителей
- •Содержание
- •Глава 10. Очистка воды от растворенных газов 112
- •Глава 4. Отложения в энергетическом оборудовании
- •Глава 5. Водно-химические режимы (вхр) в энергетике 256
- •Часть III. Случаи аварийных ситуаций в теплоэнергетике по вине водно-химического режима
Сравнение технических характеристик приборов различных фирм производителей
Технические характеристики приборов НПП «Техноприбор»
Технические характеристики приборов |
Кондуктометр КАЦ-017ТК |
Кондуктометр КАЦ-037* |
Кислородомер КМА-08М.З |
Анализатор натрия АН-012 |
рН-милливольтметр рН-011 |
Сигнализатор истощения фильтров СИФ-031 |
Диапазон измерения |
0,01 - 0,1 0,1 - 1 1 – 10 10 – 100 100 – 1000 1000 - 10000 мкСм/см |
ДК-1 (приведенная к 25 °С 0,06 – 100 ДК-2: 1,5 - 3000; ДК-3: 50 - 100000 мкСм/см
|
0 - 19,99 0 - 199,9 0 - 1999 0 – 19990 мкг/дм3 |
0,1-10 1-100 0,001 - 1,000 0,01 - 10,00 0,1 - 100,0 мг/дм'4 |
0 - 14 рН с шагом 1 - 2000 ÷ + 2000 мВ с шагом 100 |
0 – 1000 0 - 10000 мкСм/см. |
Температура пробы |
+ 10 ÷ + 70 °С |
+ 1 ÷ + 95 °С |
+ 5 ÷ + 50 °С |
+ 5 ÷ + 50 °С |
+ 5 ÷ + 50 °С |
+ 5 ÷ + 50 °С |
Расход пробы |
10 ± 2 л/ч** 2 - 30 л/ч*** |
10 ± 2 л/ч 3 - 30 л/ч |
2,5 – 10 дм3/ч |
не более 5 дм3/ч |
не более 5 дм3/ч |
- |
Давление пробы |
не более 1 МПа |
не более 1 МПа |
- |
не более 1 МПа |
не более 0,1 МПа |
не более 0,5 МПа |
Относительная погрешность комплекта прибора |
- |
± 1,5 % (на рабочих шкалах) ± 2,5 % (на перегрузочной) |
± 4 % |
- |
рН - ± 0,05 % ЭДС - ± 5 % |
10 % |
Основная погрешность измерительного преобразователя температуры |
± 1 % |
- |
- |
Основная погрешность электронного блока при измерении рН - ± 0,05 %, ЭДС - ± 0,02 % |
Основная погрешность электронного блока при измерении рН - ± 0,02 %, ЭДС - ± 2 % |
1 |
Основная погрешность измерительного преобразователя во всех диапазонах измерения |
± 2 % |
- |
- |
Основная приведенная погрешность преобразования значений в унифицированный сигнал ± 0,5 % |
Основная приведенная погрешность преобразования значений в унифицированный сигнал для 1 рН и 100 мВ ± 1 %, для остальных - ± 0,5 % |
- |
Время установления рабочего режима |
20 мин |
- |
15 мин |
- |
- |
- |
Время установления показаний |
60 сек |
- |
3 мин |
15 мин |
15 мин |
- |
Наличие индикации показаний на приборе |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Наличие стабилизации расхода |
- |
- |
- |
+ |
+ |
- |
Выходной сигнал |
0 – 5 0 – 20 4 – 20 мА |
0 – 5 0 – 20 4 – 20 мА |
0 – 5 0 – 20 4 – 20 мА |
0 – 5 0 – 20 4 – 20 мА |
0 – 5 0 – 20 4 – 20 мА |
0 - 5мА |
Примечания.
* – прибор имеет дополнительную погрешность, вызванную влиянием емкости кабеля.
** – с фильтром.
*** – без фильтра.
Технические характеристики приборов Кооператива «КВАРЦ» и ТОО «Взор»
Технические характеристики приборов |
Преобразователь pН «КВАРЦ-рН/1» |
Преобразователь электропроводимости «КВАРЦ-1» |
Анализатор растворенного кислорода «МАРК-403» |
Малогабаритный анализатор растворенного кислорода МАРК-301Т |
Малогабаритный анализатор растворенного водорода МАВР-501 |
Кооператив «КВАРЦ» |
ТОО «Взор» | ||||
Диапазон измерения |
Ширина диапазона 2,5 рН с общей шкалой 1–14 рН |
Пo модификациям (мкСм/см)
00: 0,05–0,5 01: 0,2–2 02: 0,5–5 03: 2–20 04: 5–50 05: 20–200 06: 50–500 07: 200–2000 08: 500–5000 09: 2000–20000 |
0–20,0 0–200,0 0–2000 0–20000 мкг/дм3 |
0,1–19,99 0,001–1,999 мкг/дм3 |
0–500 0,1–199,9 мкг/дм3 |
Температура пробы |
0…+ 40 °С |
+ 5…+ 50 °С |
0…+ 70 °С |
+ 5…+ 50 °С |
+ 5…+ 50 °С |
Расход пробы |
10–40 л/ч (для УЭП < 5 мкСм/см 20–35 л/ч |
5–200 л/ч |
200–600 мл/мин |
200–600 мл/мин |
– |
Давление пробы |
|
0,05 МПа |
0,02 МПа |
0,02 МПа |
0,02 МПа |
Относительная погрешность комплекта прибора |
2 % |
На любом диапазоне рассчитывается по формуле (не более 2,5 %) |
± (3 мкг/дмЗ ÷ 4 % от изм. величины) |
± (0,002 ± 0,1 Y), где Y – измеренное значение в мкг/дм3 |
± (0,2 ÷ 0,05 Y), где Y – измеренное значение в мкг/дм3 |
Время установления рабочего режима |
2 мин |
15 с |
3 мин |
3 мин |
3 мин |
Время установления показаний |
При изменении температуры на 10 °С – 10 мин При изменении рН – 1 мин |
При изменении температуры на 15 °С – 8 мин |
10 мин |
10 мин |
10 мин |
Наличие индикации показаний на приборе |
– |
– |
+ |
+ |
+ |
Выходной сигнал |
0– 5 мА |
0–5мА |
0–5 мА 4–20 |
– |
- |
Технические характеристики приборов Фирма Технопрокур (Полиметрон)
Технические характеристики приборов |
Автоматический кондуктометр MONEC 9125 |
Автоматический рН-метр Polymetron Мопес 9135* |
Анализатор растворенного кислорода Модель 9078** |
Анализатор натрия «SODIMAT » Модель 9073** |
Анализатор кремния Silkostat 9097 |
Анализатор общего органического углерода UltraTOC 1500 |
Диапазон измерения |
а) при использовании двухэлектродной ячейки: 0,01 ÷ 200 мкСм/см 0,1 ÷ 2 мСм/см 1 ÷ 20 мСм/см б) при использовании индуктивной ячейки: 50 мкСм/см + 1 мСм/см |
0 ÷ 14 ед.рН Редокс: - 1500 ÷ + 1500 мВ |
0 ÷ 10 мкг/дм3 0 ÷ 50 мкг/дм3 0 ÷ 200 мкг/дм3 до 9999 мкг/дм3 |
0,01 мкг/дм3 ÷ 10,000 мкг/дм3 |
0 ÷ 1000 0 ÷ 5000 мкг/дм3 |
2 мкг/дм3 ÷ 4000 мкг/дм3 |
Температура пробы |
- |
- |
+ 5 ÷ + 50 °C |
+ 5 ÷ + 45 °C |
+ 5 ÷ + 50 °C |
0 ÷ + 80 °С |
Расход пробы |
- |
- |
2 ÷ 10 л/ч |
3 ÷ 5 л/ч |
2 ÷ 10 л/ч |
2 ÷ 8 мл/мин |
Давление пробы |
- |
- |
близкое к атмосферному |
0,5 ÷ 6 бар |
0,2 ÷ 6 бар |
атмосферное |
Относительная погрешность комплекта прибора |
1 % |
- |
± 5 % |
± 5 % |
± 2 % |
± 2 % |
Основная погрешность измерительного преобразователя во всех диапазонах измерения |
- |
± 0,01 рН/± 1 мВ |
± 1 мкг/дм3 |
± 0,05 мкг/дм3 |
± 0,5 мкг/дм3 |
± 1 мкг/дм3 |
Время установления показаний |
- |
- |
Менее 1 мин |
- |
- |
3 мин (в зависимости от концентрации) |
Наличие индикации показаний на приборе |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Наличие стабилизации расхода |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
Выходной сигнал*** |
0 ÷ 20 мА 4 ÷ 20 мА |
0 ÷ 20 мА 4 ÷ 20 мА |
0 ÷ 20 мА 4 ÷ 20 мА |
0 ÷ 20 мА 4 ÷ 20 мА |
0 ÷ 20 мА 4 ÷ 20 мА |
0 ÷ 20 мА 4 ÷ 20 мА |
Примечания
* Диапазоны измерения свободно программируемы.
** Диапазон сопротивления для автодиагностики: - стеклянный электрод: 5 МОм ÷ 1 ГОм; электрод сравнения: 1 кОм ÷ 1 МОм.
*** Выходы 0 ÷ 20 мА; 4 ÷ 20 мА свободно программируются во всех моделях (линейная или билинейная (перегрузочная) шкала).
Примечание. Прил. 5 из выписки «Руководящий документ по объему технологических измерений, сигнализаций, автоматическому регулированию на тепловых электростанциях» РД 153-34.1-37.531-00.
Список литературы
Акользин П.А. Предупреждение коррозии оборудования технологического водо- и теплоснабжения.: М. Металлургия. 1988. 96 с.
Акользин П.А. Коррозия и защита металлов теплоэнергетического оборудования. М.: Энергоиздат. 1982. 304 с.
Акользин П.А. и др. Водный режим паротурбинных блоков сверхкритических параметров / П.А. Акользин, Т.Х. Маргулова, О.И. Мартынова. М.: Энергия 1972. 175 с.
Абдулаев К.М. и др. Водоподготовка на ТЭС при использовании городских сточных вод / К.М. Абдуллаев, И.А. Малахов, Л.Н. Полетаев, А.С. Соболь. М.: ЭНЕРГОАТОМИЗДАТ. 1988. 271 с.
Акользин П.А., Иванов Е.Н., Современная техника противокоррозионной защиты теплоэнергетического оборудования. Лекция. М. 1979. 34 с.
Белан Ф.И., Сутоцкий Г.П. Водоподготовка промышленных котельных. М.: Энергия. 1969. 327 с.
Белан Ф.И. Водоподготовка. М.: Энергия. 1980. 256 с.
Белоконова А.Ф. Водно-химические режимы тепловых электростанций М.: ЭНЕРГОАТОМИЗДАТ. 1985. 246 с.
Вихрев В.Ф., Шкроб М.С. Водоподготовка. М.: Энергия. 1973. 416 с.
Громогласов А.А., Копылов А.С., Пильщиков А.П. Водоподготовка: процессы и аппараты. М.: ЭНЕРГОАТОМИЗДАТ. 1990. 272 с.
Инструкции по щелочению паровых и водогрейных котлов. ЦЕНТРОЭНЕРГОМОНТАЖ. М.: СЦНТИ ОРГРЭС 1970. 17 с.
Инструкция по эксплуатационному анализу воды, пара на тепловых электростанциях. М.: СПО «СОЮЗТЕХЭНЕРГО». 1979. 12 с.
Кострикин Ю.М. Инструкция по анализу воды, пара и отложений в теплосиловом хозяйстве. М.: Энергия 1967. 296 с.
Кострикин Ю.М., Мещерский Н.А., Коровина О.В. Водоподготовка и водный режим энергообъектов низкого и среднего давления: Справочник. М.: ЭНЕРГОАТОМИЗДАТ. 1990. 252 с.
Лапотышкина Н.П., Сазонов Р.П. Водоподготовка и водно-химический режим тепловых сетей. М.: ЭНЕРГОИЗДАТ. 1982. 201 с.
Лифшиц О.В. Справочник по водоподготовке котельных установок. М.: Энергия. 1976. 238 с.
Мещерский Н.А. Эксплуатация водоподготовительных установок электростанций высокого давления. М.: ЭНЕРГОАТОМИЗДАТ. 1984. 407 с.
Методические указания по приложению ионитов на водоподготовительных установках тепловых электростанций. РД 34.37.526-94. М.: 1994. 38 с.
Пааль Л.Л. и др. Очистка природных и сточных вод. Справочник / Л.Л. Пааль, Я.Я. Кару, Х.А. Мельдер, Б.Н. Репин. М.: Высш. шк. 1994. 336 с.
Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей. (МИНЭНЕРГО России М.:СПО ОРГРЭС, 2003.
Рекомендации по выбору систем теплоснабжения (открытых, закрытых) с учетом качества водопроводной воды. М.: СОЮЗТЕХЭНЕРГО. 1989. 7 с.
Стерман Л.С., Покровский В.Н. Химические и термические методы обработки воды на ТЭС. М.: Энергия. 1981. 232 с.
Стерман Л.С., Покровский В.Н. Физические и химические методы обработки воды на ТЭС. М.: ЭНЕРГОАТОМИЗДАТ. 1991. 328 с.
Сутоцкий Г.П. 100 случаев аварийных ситуаций в теплоэнергетике по вине водно-химического режима. Екатеринбург. 1993. 234 с.
Питьевая вода и водоснабжение населенных мест: СанПиН 2.1.4.559-96. М.: 1996. 110 с.
Водоснабжение, наружные сети и сооружения: СНиП 2.04.02-84. М.: 1985. 134 с.
Типовая инструкция по эксплуатационным химическим очисткам водогрейных котлов. М.: СОЮЗТЕХЭНЕРГО. 1980. 28 с.
Тебенихин Е.Ф., Гусев Б.Т. Обработка воды магнитным полем в теплоэнергетике. М.: ЭНЕРГИЯ. 1970. 144 с.
Тебенихин Е.Ф. Безреагентные методы обработки воды в энергоустановках. М.: ЭНЕРГОАТОМИЗДАТ. 1985. 142 с.
Копылов А.С., Лавыгин В.М., Очков В.Ф. Водоподготовка в энергетике. М.: Изд-во МЭИ, 2003.
Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов ПБ 10-574-03. М., 2003.
Типовой эксплуатационный регламент водно-химического режима барабанных котлов высокого давления РД 153-34.1-37531-00.
Руководящий документ по объему технологических измерений, сигнализации, автоматического регулирования на тепловых электростанциях РД, 2000.