Методические указания

Система планово-предупредительных ремонтов представляет собой комплекс выполняемых периодически и в плановом порядке мероприятий по поддержанию оборудования в состоянии эксплуатационной готовности, обеспечивающих его длительную, надежную и экономичную работу. Эта система включает в себя:

• текущий уход за оборудованием;

• профилактические осмотры и испытания;

• текущий ремонт;

• средний ремонт;

• капитальный ремонт.

Разработка плана ремонтов оборудования представляет собой сложную задачу, решение которой должно, с одной стороны, создать благоприятные условия для проведения ремонтов, с другой – обеспечить на протяжении всего года достаточно большую величину оперативного резерва мощности.

Эта задача предполагает тщательный анализ балансов мощности в энергообъединении, выявление свободных ресурсов мощности, которые могут быть использованы для обеспечения необходимого уровня эксплуатационного резерва мощности. Определение баланса нагрузок и мощностей осуществляется в следующем порядке:

1. Определяется располагаемая мощность

.

2. Путем вычитания из графика располагаемых мощностей годового графика средних максимальных нагрузок получается годовой график резервной мощности, которая используется для производства ремонтов оборудования и создания оперативного резерва:

.

3. Строится годовой график располагаемого ремонтного резерва системы (рис. 2.1).

Рис. 2.1. Годовой график ремонтного резерва энергосистемы

4. Определяется как площадь, ограниченная осью абсцисс и графиком , и сравнивается с потребной ремонтной площадью (количеством мегаватт-суток). Если , то требуется предусмотреть специальный ремонтный резерв в системе, если , то специального резерва не требуется.

5. Составляется календарный график ремонтов, но так, чтобы суммарная мощность находящихся в ремонте агрегатов не превышала величины располагаемого резерва в данный период.

В данной работе необходимо составить календарный график ремонтов основного оборудования отдельной электростанции. Величина располагаемого ремонтного резерва считается заданной.

Работа проводится в следующей последовательности.

1. Проверяется соответствие располагаемой и потребной ремонтных площадей.

Располагаемая ремонтная площадь , МВт∙сут. определяется по формуле

,

где − величина располагаемого резерва в i-й месяц, МВт;

− число дней в i-м месяце, сут.

Величина потребной ремонтной площади , МВт∙сут., определяется по формуле

,

где − количество соответственно капитальных ремонтов 1, 2, 3-й категории, средних ремонтов и текущих ремонтов 1-й и 2-й категории;

− номинальная мощность блока.

2. На основании данных табл. 2.1 составляется календарный график ремонтов основного оборудования ТЭС таким образом, чтобы для каждого месяца требуемая ремонтная мощность не превышала величины располагаемого ремонтного резерва этого месяца , т. е.

.

Требуемая ремонтная мощность , МВт, определяется по формуле

,

где − номинальная мощность блока, МВт;

 − суммарная продолжительность простоя агрегатов в ремонте за рассматриваемый месяц, сут.;

− календарное число дней в месяце, сут.

При составлении календарного графика ремонтов необходимо знать и учесть следующее:

• капитальные и средние ремонты должны проводиться в периоды наибольшего спада нагрузки, преимущественно с середины апреля до середины октября;

• в год проведения капитального и среднего ремонтов планируется еще один текущий ремонт 2-й категории так, чтобы распределение ремонтов в течение года было равномерным. В год текущих ремонтов планируется проведение 2 текущих ремонтов 1-й и 2-й категорий,

• одноименные ремонты на разных блоках не должны совпадать по времени. Допускается совпадение капитального ремонта на одном блоке и текущего ремонта на другом.

1. Строятся графики:

• – по данным табл. 2.2.

• – по данным расчетов;

• график рабочей мощности ТЭС,

,

где  − мощность неиспользуемого резерва ( );

 − показатель, отражающий снижение рабочей мощности из-за неплановых ремонтов (аварий), %;

 − показатель, отражающий ограничение мощности по условиям эксплуатации, %.

Принять:

для блоков К-150-130 = 3,0; = 2,0;

для блоков К-200-240 = 3,5; = 3,0;

для блоков К-300-240 = 4,0; = 2,5;

для блоков К-500-240 = 6,0; = 3,5;

для блоков К-800-240 = 4,5; = 3,0.

4. Определяется коэффициент эффективности использования уста­новленной мощности по формулам:

• по месяцам года ;

• среднегодовой .

5. Определяются составляющие ремонтного цикла блока:

1. длительность ремонтного цикла, сут.,

,

где − продолжительность ремонтного цикла в годах;

2. длительность простоя в плановом режиме, сут.

,

где − длительность простоя в капитальном ремонте 1, 2 и 3-й категории, среднем ремонте и текущем ремонте 1-й и 2-й категории;

3. время эксплуатационной готовности

;

4. коэффициент эксплуатационной готовности

;

5. коэффициент простоя в ремонте

.

Структура ремонтного цикла представлена на рис. 2.2.

Рис. 2.2. Составляющие времени ремонтного цикла