
- •1.1.4 Кутова швидкість барабана
- •1.1.5 Частота обертання барабана
- •1.2 Визначення силових і кінематичних параметрів приводу:
- •1.2.1 Потужність р, кВт:
- •1.2.2Частота обертання n, об/хв.:
- •1.2.3 Кутова швидкість , рад/с.
- •1.2.4 Обертовий момент т, нм:
- •2 Вибір матеріалів зубчастої передачі
- •3 Розрахунок зубчастої передачі
- •3.1 Проектний розрахунок передачі (конічна прямозуба)
- •3.2 Перевірочний розрахунок передачі
- •3.1 Проектний розрахунок передачі (циліндрична косозуба)
- •3.2 Перевірочний розрахунок закритої передачі
- •3.1 Проектний розрахунок передачі (циліндрична прямозуба)
- •4 Розрахунок клинової пасової передачі
- •4. Розрахунок ланцюгової передачі
- •4.1 Проектний розрахунок
- •5 Визначення навантажень валів редуктора
- •5.1 Визначення сил в зачепленні закритої передачі (конічна прямозуба)
- •6 Проектний розрахунок валів редуктора.
- •6.1 Вибір матеріалу валів
- •6.2 Визначення геометричних параметрів ступеней валів (циліндричний редуктор)
- •6.2 Визначення геометричних параметрів ступеней валів (конічний редуктор)
- •7 Конструктивне компонування приводу
- •7.1 Конструктивні розміри шестерні
- •7.2 Конструктивні розміри колеса (конічного)
- •7.2 Конструктивні розміри колеса (циліндричного)
- •7.3 Конструктивні розміри корпуса редуктора
- •8 Посадки основних деталей редуктора
7 Конструктивне компонування приводу
7.1 Конструктивні розміри шестерні
Шестерня виконується суцільно з валом, розміри шестерні визначені в задачі 3, а вала в задачі 6 у відповідних пунктах, тому окремо розрахунки не виконуються.
7.2 Конструктивні розміри колеса (конічного)
Зубчасте колесо коване лите, геометричні параметри зачеплення занесені в табличну відповідь до задачі 3.
Рисунок 7.1 - Геометричні параметри конічного зубчатого колеса
УВАГА ! Всі отримані значення скорочуються до цілих чисел.
Товщина обода
S = 2,5∙me (7.1)
S0 = 1,2∙ me (7.2)
Внутрішній діаметр ступиці
d= d3Т (7.3)
Товщина ступиці
= 0,3·d (7.4)
Довжина ступиці
lст= (0,7…1,8)·d (7.5)
Товщина диска
С = 0,5·(S+) (7.6)
Фаска при вершині зуба
f = 0,5·me (7.7)
Крім того приймаємо:
технологічні радіуси і округлення R ≥ 10 мм;
фаски ступиці 2х45° мм
величина консольного зміщення ступиці к = 5 мм.
7.2 Конструктивні розміри колеса (циліндричного)
Рисунок 7.2 - Геометричні параметри циліндричного зубчатого колеса
УВАГА ! Всі отримані значення скорочуються до цілих чисел.
Товщина обода
S = 2,2∙m + 0,05 b2 (7.1)
Внутрішній діаметр ступиці
d= d3Т (7.2)
Товщина ступиці
= 0,3·d (7.3)
Довжина ступиці
lст= (1,0…1,2)·d (7.4)
Товщина диска
С = 0,5·( S+) (7.5)
Фаска при вершині зуба
f = 0,5·m (7.6)
Крім того приймаємо:
технологічні радіуси і округлення R ≥ 10 мм;
фаски ступиці 2х45° мм
7.3 Конструктивні розміри корпуса редуктора
7.3.1 Товщина стінок корпуса редуктора і ребер жорсткості
(7.7)
Отримане значення δ скорочується до цілого значення, але не може бути менше 6 мм, у навантажених місцях – тобто місцях встановлення опор валів δ приймається 10 мм. Технологічні радіуси заокруглень приймаємо R = 6 мм
7.3.2 Розміри болтів:
Болти кріплення кришок підшипників М6
Стяжні болти фланця корпуса редуктора М8
Фундаментні болти М10
Довжина болтів визначається з конструктивних міркувань під час виконання креслення редуктора і відповідає ГОСТ 7798-70
ПК 5.0505204.ГР.ВАР.01.08 ПЗ
8 Посадки основних деталей редуктора
Посадки назначаємо в відношенні із вказівками [1 (табл. 10.13).]
Посадка зубчатого колеса на вал Н7/p6 поГОСТ25347-82, така ж посадка і для шестерні.
Посадка зірочки ланцюгової передачі на вал редуктора H7/h6
Шийки валів під підшипники виконуємо із відхиленням вала k6, відхилення отворів в корпусі під зовнішнє кільце по Н7.
Інші посадки назначаємо за допомогою [1 табл. 10.13]
ПК 5.0505204.ГР.ВАР.01.09 ПЗ
9 ВИБІР СОРТУ МАСТИЛА
Змащування зубчатого зачеплення виконується зануренням зубчатого колеса в масло, що заливається в середину корпуса до занурення колеса на всю довжину зуба.
По
[1 табл. 10.8] встановлюємо в’язкість масла
задотичним
напруженням
і середній швидкості V.
Обираємо спосіб змащування підшипників.
ПК 5.0505204.ГР.ВАР.01.10 ПЗ
10 СКЛАДАННЯ І ВИКРЕСЛЮВАННЯ РЕДУКТОРА
10.1 Викреслювання редуктора
В цьому підрозділі студент самостійно повинен описати порядок викреслювання редуктора.
10.2 Складання редуктора
В цьому підрозділі студент виконує опис складання редуктора з окремих деталей та вузлів. порядок регулювання налаштування окремих елементів передачі та опор. Способи герметизації порожнин редуктора. Методи і способи технічного обслуговування під час експлуатації.
ПК 5.0505204.ГР.ВАР.01.00 ПЗ
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ.
1. Методичний посібник з виконання курсового проекту «Деталі машин». ПБТТБ, 2010 р.
2. А.Е.Шейнблит, "Курсовоепроектирование деталей машин". Вид. "Янтарний сказ" , 2002 р.
2. Чернавский С.А. “Курсовоепроектирование деталей машин”. Вид. “Машиностроение”,1979.
3. ЧернилевскийД.В.“Курсовоепроектирование деталей машин”.Вид. “Высшая школа”, 1980
ДОДАТКИ
Додаток 1. Довідникові таблиці
Таблиця 1 - Механічні властивості матеріалів
Марка сталі |
Термічна обробка |
Твердість, НВ |
σв, Мпа |
||
max |
min |
||||
40Л |
Нормалізація |
163 |
207 |
550 |
|
45 |
Покращення |
269 |
302 |
890 |
|
45 |
Покращення |
235 |
262 |
780 |
|
40Х |
Покращення ТВЧ |
269 |
302 |
900 |
|
40Х |
Покращення |
235 |
262 |
790 |
|
40ХН |
Покращення ТВЧ |
269 |
302 |
920 |
|
35ХМ |
Покращення ТВЧ |
269 |
302 |
920 |
|
35ХМ |
Покращення |
235 |
262 |
800 |
|
45ХЦ |
Покращення |
269 |
302 |
950 |
|
40ХНМА |
Покращення Азотування |
269 |
302 |
980 |
|
20Х |
ПокращенняЦементація |
300 |
400 |
1000 |
|
20ХНМ |
ПокращенняЦементація |
300 |
400 |
1000 |
|
18ХГТ |
ПокращенняЦементація |
300 |
400 |
1000 |
|
12ХН3А |
ПокращенняЦементація |
300 |
400 |
1000 |
Таблиця 2 - Значення циклів зміни напружень |
|||||||||
Середнятвердістьповерхнізубів |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
Nно, млн. Циклів |
10 |
16,5 |
25 |
36,4 |
50 |
68 |
87 |
114 |
143 |
Таблиця 3 - ККД механічних передач
Тип передачі |
Закрита |
Відкрита |
|
Зубчата: |
циліндрична |
0,96.. .0,97 |
0,93. .0,95 |
конічна |
0,95 ..0,97 |
0.92...0.94 |
|
Черв'ячна, при передаточнім числі и: |
8 » 14 |
0,70.. .0,75 |
— |
14 до 30 |
0,80.. .0,85 |
|
|
більше 30 |
0,85. ..0,95 |
|
|
Ланцюгова |
|
0,95. ..0.97 |
0,90.. .0,93 |
Пасова |
плоским пасом |
- |
0,96.. .0,98 |
клиновим пасом поліклиновим пасом |
|
0,95...0,97 |
Примітка:.
Втрати на тертя в підшипниках приймаються
для пари: підшипників кочення
=0,99...0,995;
для пари підшипників ковзання
=
0,98...0,99.
Втрати в муфтах
=0,98
Таблиця 4 - Передаточні числа механічних передач
Закриті зубчасті передачі, конічні і циліндричні |
||||||
1-й ряд |
2.0 |
2,5 |
3,15 |
4,0 |
5,0 |
6,3 |
2-й ряд |
2.24 |
2.8 |
3,55 |
4,5 |
5.6 |
7,1 |
Бажано використовувати значення 1-го ряду |
||||||
Закриті черв'ячні редуктори |
||||||
1-й ряд |
10 |
12,5 |
16 |
20 |
25 |
31,5 |
2-й ряд |
11,2 |
14 |
18 |
22,4 |
28 |
35,5 |
Бажано використовувати значення 1-го ряду |
||||||
Ланцюгові передачі |
2…5 |
|||||
Пасові передачі (всі типи) |
2…4 |
Таблиця 5 - ККД механічних передач
Тип передачі |
Закрита |
Відкрита |
|
Зубчата: |
циліндрична |
0,96.. .0,97 |
0,93. .0,95 |
конічна |
0,95 ..0,97 |
0.92...0.94 |
|
Черв'ячна, при передаточнім числі и: |
8 » 14 |
0,70.. .0,75 |
— |
14 до 30 |
0,80.. .0,85 |
|
|
більше 30 |
0,85. ..0,95 |
|
|
Ланцюгова |
|
0,95. ..0.97 |
0,90.. .0,93 |
Пасова |
плоским пасом |
- |
0,96.. .0,98 |
клиновим пасом поліклиновим пасом |
|
0,95...0,97 |
Примітка:. Втрати на тертя в підшипниках приймаються для пари: підшипників кочення =0,99...0,995; для пари підшипників ковзання = 0,98...0,99. Втрати в муфтазхт =0,98
Таблиця 6 - Передаточні числа механічних передач
Закриті зубчасті передачі, конічні і циліндричні |
||||||
1-й ряд |
2.0 |
2,5 |
3,15 |
4,0 |
5,0 |
6,3 |
2-й ряд |
2.24 |
2.8 |
3,55 |
4,5 |
5.6 |
7,1 |
Бажано використовувати значення 1-го ряду |
||||||
Закриті черв'ячні редуктори |
||||||
1-й ряд |
10 |
12,5 |
16 |
20 |
25 |
31,5 |
2-й ряд |
11,2 |
14 |
18 |
22,4 |
28 |
35,5 |
Бажано використовувати значення 1-го ряду |
||||||
Ланцюгові передачі |
2…5 |
|||||
Пасові передачі (всі типи) |
2…4 |
Таблиця 7 - Ряди модулів зубчатого зачеплення
1-й ряд: |
1 |
1,25 |
1,5 |
2 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
25 |
2-й ряд: |
1,125 |
1,375 |
1,75 |
2,25 |
2,75 |
3,5 |
4,5 |
5,5 |
7 |
9 |
11 |
14 |
18 |
22 |
28 |
Таблиця 8 - Ряди нормальних переважних чисел
Ряди |
Додаткові розміри |
Ряди |
Додаткові розміри |
Ряди |
Додаткові розміри |
||||||
Rz10 |
Rz20 |
Rz40 |
|
Rz10 |
Rz20 |
Rz40 |
|
Rz10 |
Rz20 |
Rz40 |
|
8,0 |
8.0 |
8,0 |
8,2 |
40 |
40 |
40 |
41 |
200 |
200 |
200 |
205 |
|
|
8,5 |
8,8 |
|
|
42 |
44 |
|
|
210 |
|
|
9.0 |
9.0 |
9.2 |
|
45 |
45 |
46 |
|
220 |
220 |
230 |
|
|
9.5 |
9,8 |
|
|
48 |
49 |
|
|
240 |
|
10 |
10 |
10 |
10.2 |
50 |
50 |
50 |
52 |
250 |
250 |
250 |
270 |
|
|
10.5 |
10.8 |
|
|
53 |
55 |
|
|
260 |
|
|
11 |
11 |
11,2 |
|
56 |
56 |
58 |
|
280 |
280 |
290 |
|
|
11.5 |
11,8 |
|
|
60 |
62 |
|
|
300 |
310 |
12 |
12 |
12 |
12,5 |
63 |
63 |
63 |
65 |
320 |
320 |
320 |
330 |
|
|
13 |
13.5 |
|
|
67 |
70 |
|
|
340 |
350 |
|
14 |
14 |
14.5 |
|
71 |
71 |
73 |
|
360 |
360 |
370 |
|
|
15 |
15,5 |
|
|
75 |
78 |
|
|
380 |
|
16 |
16 |
16 |
16,5 |
80 |
80 |
80 |
82 |
400 |
400 |
400 |
410 |
|
|
17 |
17,5 |
|
|
85 |
92 |
|
|
420 |
440 |
|
18 |
18 |
18,5 |
|
90 |
90 |
|
|
450 |
450 |
460 |
|
|
19 |
19,5 |
|
|
95 |
98 |
|
|
480 |
490 |
20 |
20 |
20 |
20,5 |
100 |
100 |
100 |
102 |
500 |
500 |
500 |
515 |
|
|
21 |
21,5 |
|
|
105 |
108 |
|
|
530 |
545 |
|
22 |
22 |
23,0 |
|
110 |
110 |
112 |
|
560 |
560 |
580 |
|
|
24 |
|
|
|
|
115 |
|
|
600 |
615 |
25 |
25 |
25 |
|
|
|
|
118 |
630 |
630 |
630 |
650 |
|
|
26 |
27 |
|
|
120 |
|
|
|
670 |
690 |
|
28 |
28 |
29 |
125 |
125 |
125 |
|
|
710 |
710 |
730 |
|
|
30 |
31 |
|
|
130 |
135 |
|
|
750 |
775 |
32 |
32 |
32 |
33 |
|
140 |
140 |
145 |
800 |
800 |
800 |
825 |
|
|
34 |
35 |
|
|
150 |
155 |
|
|
850 |
875 |
|
36 |
36 |
37 |
160 |
160 |
160 |
165 |
|
900 |
900 |
925 |
|
|
38 |
39 |
|
|
170 |
175 |
|
|
950 |
975 |
|
|
|
|
|
180 |
180 |
185 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
190 |
195 |
|
|
|
|
Таблиця 9 - Ступінь точності передачі в залежності від колової швидкості
Ступень точності |
Колова швидкість |
6 |
До 12 |
7 |
До 10 |
8 |
До 6 |
9 |
До 2 |
Таблиця 10 - Коефіцієнти динамічних навантажень
Ступень точності |
Коеф. |
Колова швидкість |
|||||
до 1 |
до 2 |
до 4 |
до 6 |
до 8 |
до 10 |
||
6 |
КHV |
1,03 |
1,06 |
1,12 |
1,17 |
1,23 |
1,28 |
KFV |
1,06 |
1,13 |
1,26 |
1,40 |
1,58 |
1,67 |
|
7 |
КHV |
1,04 |
1,07 |
1,14 |
1,21 |
1,29 |
1,36 |
KFV |
1,08 |
1,16 |
1,33 |
1,50 |
1,67 |
1,80 |
|
8 |
КHV |
1,04 |
1,08 |
1,16 |
1,24 |
1,32 |
1,40 |
KFV |
1,10 |
1,20 |
1,38 |
1,58 |
1,78 |
1,96 |
|
9 |
КHV |
1,05 |
1,10 |
1,20 |
1,30 |
1,40 |
1,50 |
KFV |
1,13 |
1,28 |
1,50 |
1,77 |
1,98 |
2,25 |
Таблиця 11 – Коефіцієнти форми зуба для шестерні і колеса
Z |
YF |
Z |
YF |
Z |
YF |
Z |
YF |
Z |
YF |
Z |
YF |
16 |
4,28 |
24 |
3,92 |
30 |
3,80 |
45 |
3,66 |
70 |
3,61 |
180 |
3,62 |
17 |
4,27 |
25 |
3,90 |
32 |
3,78 |
50 |
3,65 |
80 |
3,61 |
∞ |
3,63 |
20 |
4,07 |
26 |
3,88 |
35 |
3,75 |
60 |
3,62 |
90 |
3,60 |
- |
- |
22 |
3,98 |
28 |
3,81 |
40 |
3,70 |
65 |
3,62 |
100 |
3,60 |
- |
- |
Таблиця 12 - Значення коефіцієнту зміщення хе1
z1 |
xе1 при передаточному числі и |
||||
2,0 |
2,5 |
3,15 |
4,0 |
5,0 |
|
12 |
- |
0,50 |
0,53 |
0,56 |
0,57 |
13 |
0,44 |
0,48 |
0,52 |
0,54 |
0,55 |
14 |
0,42 |
0,47 |
0,50 |
0,52 |
0,53 |
15 |
0,40 |
0,45 |
0,48 |
0,50 |
0,51 |
16 |
0,38 |
0,43 |
0,46 |
0,48 |
0,49 |
18 |
0,36 |
0,40 |
0,43 |
0,45 |
0,46 |
20 |
0,34 |
0,37 |
0,40 |
0,42 |
0,43 |
25 |
0,29 |
0,33 |
0,36 |
0,38 |
0,39 |
30 |
0,25 |
0,28 |
0,31 |
0,33 |
0,34 |
40 |
0,20 |
0,22 |
0,24 |
0,26 |
0,27 |
Таблиця13 - Значення коефіцієнтів С для визначення припустимої потужності
Коефіцієнт кута
охоплення меншого шківу,
|
|||||||
Угол охоплення
|
180 |
170 |
160 |
150 |
140 |
130 |
120 |
для клинових пасів |
1 |
0,98 |
0,95 |
0,92 |
0,89 |
0,86 |
0,83 |
Продовження таблиці 13
Коефіцієнт впливу натягу від цент обіжної сили СV |
||||||||||||||||||||
Швидкість пасу v, м/с |
I |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
|||||||||||||
для пласких пасів |
1,04
|
1,03
|
1
|
0,95
|
0,88
|
0,79
|
0,68
|
|||||||||||||
для клинових і полі клинових пасів |
1,05 |
1,04 |
1 |
0,94 |
0,85 |
0,74 |
0,6 |
|||||||||||||
Коефіцієнт впливу розрахункової довжини пасу до lP базової l |
||||||||||||||||||||
Відношення lP/l |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
1 |
1,2 |
1,4 |
||||||||||||||
для клинових пасів нормального перерізу |
0,82 |
0,89 |
0,95 |
. |
1,04 |
1,07 |
||||||||||||||
для клинового вузького та полі клинового пасу |
0,85 |
0,91 |
0,96 |
1 |
1,03 |
1,06 |
||||||||||||||
Коефіцієнт динамічності навантажень СP |
||||||||||||||||||||
Характер навантажень |
Спокійне |
З помірними коливання |
Із значними коливаннями |
Нерівномірне |
||||||||||||||||
|
1 |
0,9 |
0,8 |
0,7 |
||||||||||||||||
Коефіцієнт очікуваної кількості пасів в комплекті, СZ |
||||||||||||||||||||
Очикуване число пасівz |
2...3 |
4…5 |
6 і більше |
|||||||||||||||||
СZ |
0,95 |
0,90 |
0,85 |
Таблиця 14 - Значення припустимої переданої потужності для одного пасу РО, кВт
Тип пасу |
Переріз |
Діаметр меншого шківу d1 |
Швидкість пасу, м/с |
|||||||
2 |
3 |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
|||
Клиновий нормального перерізу |
О
|
63 |
__ |
0,33 |
0,49 |
0,82 |
1,03 |
1,11 |
_ |
_ |
71 |
— |
0,37 |
0,56 |
0,95 |
1,22 |
1,37 |
1,40 |
— |
||
80 |
— |
0,43 |
0,62 |
1,07 |
1,41 |
1,60 |
1,65 |
— |
||
90 |
— |
0,49 |
0,67 |
1,16 |
1,56 |
1,73 |
1,90 |
1,85 |
||
100 |
|
0,51 |
0,75 |
1,25 |
1,69 |
1,94 |
2,11 |
2,08 |
||
112 |
— |
0,54 |
0,80 |
1,33 |
1,79 |
2,11 |
2,28 |
2,27 |
||
А
|
90 |
|
0,71 |
0,84 |
1,39 |
1,75 |
1,88 |
|
|
|
100 |
— |
0,72 |
0,95 |
1,60 |
2,07 |
2,31 |
2,29 |
— |
||
112 |
— |
0,74 |
1,05 |
1,82 |
2,39 |
2,74 |
2,82 |
2,50 |
||
125 |
— |
0,80 |
1,15 |
2,00 |
2,66 |
3,10 |
3,27 |
3,14 |
||
140 |
— |
0,87 |
1,26 |
2,17 |
2,91 |
3,42 |
3,67 |
3,64 |
||
160 |
— |
0,97 |
1,37 |
2,34 |
3,20 |
3,78 |
4,11 |
4,17 |
||
Б |
125 |
|
0,95 |
1,39 |
2,26 |
2,80 |
|
|
_ |
|
140 |
— |
1,04 |
1,61 |
2,70 |
3,45 |
3,83 |
— |
— |
||
160 |
— |
1,16 |
1,83 |
3,15 |
4,13 |
4,73 |
4,88 |
4,47 |
||
180 |
— |
1,28 |
2,01 |
3,51 |
4,66 |
5,44 |
5,76 |
5,53 |
||
200 |
— |
1,40 |
2,10 |
3,73 |
4,95 |
5,95 |
6,32 |
6,23 |
||
224 |
— |
1,55 |
2,21 |
4,00 |
5,29 |
6,57 |
7,00 |
7,07 |
||
|
Таблиця 15- Значення поправочних коефіцієнтів К для ланцюгових передач
Умови роботи передачі |
Коефіцієнт |
|||||
позначення |
значення |
|||||
Динамічність навантаження |
Рівномірна Коливальна Товчкоподібна |
Кд |
1 1,2 1,5 |
|||
Регулювання міжосьової відстані |
Пересувними опорами Натискними зірочками Нерегульовані |
Крег |
1 0,8 1,25 |
|||
Положення передачі |
Нахил лінії центрів зірочок до лінії обрію |
|
|
1,15 1,05 |
||
Спосіб змащування |
Безперервний Крапельний Періодичний |
КС |
0,8 1 1,5 |
|||
Режим роботи |
Однозмінний Двозмінний Цілодобовий |
*р |
1 1,25 1,5 |
Таблиця 16 - Припустимий тиск в шарнірах роликових ланцюгів Рц,, Н/мм2
Крок ланцюга р, мм |
При частотевращенияменьшейзвездочки, об/мин |
|||||||
50 |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
|
12,7... 15,875 |
35 |
31,5 |
28,5 |
26 |
24 |
22,5 |
21 |
18,5 |
19,05. ..25,4 |
35 |
30 |
26 |
23,5 |
21 |
19 |
17,5 |
15 |
31,75. ..38,1 |
35 |
29 |
24 |
21 |
18,5 |
16,5 |
15 |
— |
44,45... 50,8 |
35 |
26 |
21 |
17,5 |
15 |
— |
— |
— |
Таблиця 17 - Розміри фасок, маточин і галтелей на валах
Діаметр ступеню d |
17…24 |
25…30 |
31…40 |
41…50 |
51…60 |
61…70 |
71…100 |
t r f |
2 1,6 1 |
2,2 2 1 |
2,5 2,5 1.2 |
2,8 3 1.6 |
3 3 2 |
3,3 3,5 2 |
3,5 3,5 2,5 |
Таблиця 18 - Параметри приводних ланцюгів
|
|||||||||
Марка ланцюга |
Крок ланцюга р, мм |
Ширина ланки |
Діаметр пальця d1 |
Діаметр роліка d3 |
Висота ланцюга, h
|
Ширина ланцюга, b7 |
Вісь ланцюга b6 |
Руйнуюче наванта-ження |
Маса 1 м ланцюга, q |
ПР-8-460 |
8,0 |
3,00 |
2,31 |
5,0 |
7,5 |
12 |
7 |
460 |
0,20 |
ПР-9,525-910 |
9,525 |
5,72 |
3,28 |
6,35 |
8,5 |
17 |
10 |
910 |
0,45 |
ПР- 12,7-900-1 |
12,7 |
2,40 |
3,66 |
7,75 |
10,0 |
8,7 |
— |
900 |
0,30 |
ПР- 12,7-900-2 |
12,7 |
1,30 |
3,66 |
7,75 |
10,0 |
12 |
7 |
900 |
0,35 |
ПР-12,7-1820-1 |
12,7 |
5,40 |
4,45 |
8,51 |
11,8 |
19 |
10 |
1820 |
0,65 |
ПР- 12,7- 1820-2 |
12,7 |
7,75 |
4,45 |
8,51 |
11,8 |
21 |
11 |
1820 |
0,75 |
ПР-15,875-2300-1 |
15,785 |
6,48 |
5,08 |
10,16 |
14,8 |
20 |
11 |
2300 |
0,80 |
ПР- 15,875-2300-2 |
15,875 |
9,65 |
5,08 |
10,16 |
14,8 |
24 |
13 |
2300 |
1,00 |
ПР- 19,05-3 180 |
19,05 |
12,70 |
5,94 |
11,91 |
18,2 |
33 |
18 |
3180 |
1,9 |
ПР-25,4-6000 |
25,4 |
15,88 |
7,92 |
15,88 |
24,2 |
39 |
22 |
6000 |
2,6 |
ПР-3 1,75-8900 |
31,75 |
19,05 |
9,53 |
19,05 |
30,2 |
46 |
24 |
8900 |
3,8 |
ПР-38, 1-12700 |
38,1 |
25,4 |
11,1 |
22,23 |
36,2 |
58 |
30 |
12700 |
5,5 |
ПР-44,45- 17240 |
44,45 |
25,40 |
12,70 |
25,40 |
42,4 |
62 |
34 |
17240 |
7,5 |
ПР-50,8-22700 |
50,8 |
37,5 |
14,27 |
28,58 |
48 |
72 |
38 |
22700 |
9,7 |
ПР-63,5-35400 |
63,5 |
38,10 |
19,84 |
39,68 |
60,4 |
89 |
48 |
35400 |
16,0 |
Таблиця 19 - Параметри приводних пасів
Основныеразмеры, мм
|
|
||
Позначення |
|||
Нормальний переріз за ГОСТ 1284—80 |
|||
0 |
А |
Б |
|
bP bO h yO Площа перерізу А, мм2 Предельноезначение l, мм Масса1 мдлиныд. кг/м |
8,5 10 6 2,1 47 400... 2500 0,06 |
11 13 8 2,8 81 560... 4000 0,105 |
14 17 10.5 4,0 138 800... 6300 0,18 |
Стандартні ряди довжин, мм: 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800. 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000, 2240, 2500. 2800. 3150, 3550, 4000, 4500. 5000, 5600, 6300, 7100, 8000, 9000. 10000. 11200, 12500, 14000, 16000, 18000 |
Таблиця 20 - Параметри шківів для приводних пасів
|
||||||
Тип пасу
|
Переріз пасу
|
t |
l |
p |
f |
h |
Размеры, мм |
||||||
Клиновий |
О |
2,5 |
8,5 |
12 |
8 |
1 |
А |
3,3 |
11 |
15 |
10 |
8,7 |
|
Б |
4,2 |
14 |
19 |
12,5 |
10,8 |
|
Стандартні значення розрахункових діаметрів шківів dp: 40, 45, 50, 63, 71, 80, 90, 100, 12, 125, 140, 160, 180, 200, 224, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 630, 710, 800, 900, 1000. |
Таблиця 21 - Параметри шпонкових пазів
|
||||||
Діаметр вала d |
Переріз шпонки |
Фаска |
Глибина паза |
Довжина l |
||
b |
h |
вала t1 |
маточини t2 |
|||
Більше 12 до 17 » 17 » 22 |
5 6 |
5 6 |
0,25.. .0,4 |
3 3,5 |
2,3 2,8 |
10.. .56 14.. .70 |
» 22 »30 |
8 10 12 |
7 7 8 |
0,4.. .0,6 |
4 |
3,3 |
18.. .90 |
» 30 » 38 » 38 » 44 |
5 |
3,3 |
22.. .110 28.. .140 |
|||
» 44 » 50 » 50 » 58 »58 » 65 |
14 16 18 |
9 10 11 |
5,5 6 7 |
3,8 4,3 4,4 |
36.. .160 45.. .180 50.. .200 |
|
» 65 » 75 |
20 |
12 |
0,6.. .0,8 |
7,5 |
4,9 |
56... 220 |
» 75 » 85 » 85 » 95 |
22 2S |
14 |
9 |
5,4 |
63. ..250 70.. .280 |
|
Довжини призматичних шпонок обирають з наступного ряду: 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56, 63, 70, 80, 90, 100, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 220, 250.
|
Таблиця 22 - Параметри циліндричних шарикових радіальних підшипників
|
||||
Позначення |
Размеры, мм |
|||
d |
D |
В |
r |
|
Особливо легка серія |
||||
104 |
20 |
42 |
12 |
1 |
105 |
25 |
47 |
12 |
1 |
106 |
30 |
55 |
13 |
1,5 |
107 |
35 |
62 |
14 |
1,5 |
108 |
40 |
68 |
15 |
1,5 |
109 |
45 |
75 |
16 |
1,5 |
110 |
50 |
80 |
16 |
1,5 |
111 |
55 |
90 |
18 |
2 |
112 |
60 |
95 |
18 |
2 |
113 |
65 |
100 |
18 |
2 |
114 |
70 |
110 |
20 |
2 |
115 |
75 |
115 |
20 |
2 |
Легка серія |
||||
204 |
20 |
47 |
14 |
1,5 |
205 |
25 |
52 |
15 |
1,5 |
206 |
30 |
62 |
16 |
1,5 |
207 |
35 |
72 |
17 |
2 |
208 |
40 |
80 |
18 |
2 |
209 |
45 |
85 |
19 |
2 |
210 |
50 |
90 |
20 |
2 |
211 |
55 |
100 |
21 |
2.5 |
212 |
60 |
110 |
22 |
2.5 |
213 |
65 |
120 |
23 |
2,5 |
214 |
70 |
125 |
24 |
2.5 |
215 |
75 |
130 |
25 |
2.5 |
Таблиця 23 - Параметри конічних радіально-упорних підшипників
|
||||||||||||
Позначення
|
Размеры, мм |
|||||||||||
d |
D |
T |
b |
c |
r |
r1 |
||||||
Легка серія |
||||||||||||
7204 |
20 |
47 |
15,5 |
14 |
12 |
1,5 |
0,5 |
|||||
7205 |
25 |
52 |
16,5 |
15 |
13 |
|||||||
7206 |
30 |
62 |
17,5 |
16 |
14 |
|||||||
7207 |
35 |
72 |
18,5 |
17 |
15 |
2,0 |
0,8 |
|||||
7208 |
40 |
80 |
20,0 |
20 |
16 |
|||||||
7209 |
45 |
85 |
21,0 |
19 |
16 |
|||||||
7210 |
50 |
90 |
22,0 |
21 |
17 |
|||||||
7211 |
55 |
100 |
23,0 |
21 |
18 |
2,5 |
||||||
7212 |
60 |
110 |
24,0 |
23 |
19 |
|||||||
7214 |
70 |
125 |
26,5 |
26 |
21 |
|||||||
7215 |
75 |
130 |
27,5 |
26 |
22 |
|||||||
Легка широка серія |
||||||||||||
7506 |
30 |
62 |
21,5 |
20,5 |
17 |
1,5 |
0,5 |
|||||
7507 |
35 |
72 |
24.5 |
23,0 |
20 |
2,0 |
0,8 |
|||||
7508 |
40 |
80 |
25,0 |
23,5 |
20 |
|||||||
7509 |
45 |
85 |
25.0 |
23,5 |
20 |
|||||||
7510 |
50 |
90 |
25,0 |
23,5 |
20 |
|||||||
7511 |
55 |
100. |
27,0 |
25,0 |
21 |
2.5 |
||||||
7512 |
60 |
110 |
30,0 |
28,0 |
24 |
|||||||
7513 |
65 |
120 |
33,0 |
31,0 |
27 |
|||||||
7514 |
70 |
125 |
33,5 |
31,0 |
27 |
|||||||
7515 |
75 |
130 |
33,5 |
31,0 |
27 |
Таблица 24 – Параметри манжетних ущільнень
ДОДАТОК 2 - Приклади оформлення графічної частини.