Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка КП 2010 v 1.3.4.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
4.35 Mб
Скачать

7 Конструктивне компонування приводу

7.1 Конструктивні розміри шестерні

Шестерня виконується суцільно з валом, розміри шестерні визначені в задачі 3, а вала в задачі 6 у відповідних пунктах, тому окремо розрахунки не виконуються.

7.2 Конструктивні розміри колеса (конічного)

Зубчасте колесо коване лите, геометричні параметри зачеплення занесені в табличну відповідь до задачі 3.

Рисунок 7.1 - Геометричні параметри конічного зубчатого колеса

УВАГА ! Всі отримані значення скорочуються до цілих чисел.

Товщина обода

S = 2,5∙me (7.1)

S0 = 1,2∙ me (7.2)

Внутрішній діаметр ступиці

d= d(7.3)

Товщина ступиці

= 0,3·d (7.4)

Довжина ступиці

lст= (0,7…1,8)·d (7.5)

Товщина диска

С = 0,5·(S+) (7.6)

Фаска при вершині зуба

f = 0,5·me (7.7)

Крім того приймаємо:

технологічні радіуси і округлення R ≥ 10 мм;

фаски ступиці 2х45° мм

величина консольного зміщення ступиці к = 5 мм.

7.2 Конструктивні розміри колеса (циліндричного)

Рисунок 7.2 - Геометричні параметри циліндричного зубчатого колеса

УВАГА ! Всі отримані значення скорочуються до цілих чисел.

Товщина обода

S = 2,2∙m + 0,05 b2 (7.1)

Внутрішній діаметр ступиці

d= d(7.2)

Товщина ступиці

= 0,3·d (7.3)

Довжина ступиці

lст= (1,0…1,2)·d (7.4)

Товщина диска

С = 0,5·( S+) (7.5)

Фаска при вершині зуба

f = 0,5·m (7.6)

Крім того приймаємо:

технологічні радіуси і округлення R ≥ 10 мм;

фаски ступиці 2х45° мм

7.3 Конструктивні розміри корпуса редуктора

7.3.1 Товщина стінок корпуса редуктора і ребер жорсткості

(7.7)

Отримане значення δ скорочується до цілого значення, але не може бути менше 6 мм, у навантажених місцях – тобто місцях встановлення опор валів δ приймається 10 мм. Технологічні радіуси заокруглень приймаємо R = 6 мм

7.3.2 Розміри болтів:

Болти кріплення кришок підшипників М6

Стяжні болти фланця корпуса редуктора М8

Фундаментні болти М10

Довжина болтів визначається з конструктивних міркувань під час виконання креслення редуктора і відповідає ГОСТ 7798-70

ПК 5.0505204.ГР.ВАР.01.08 ПЗ

8 Посадки основних деталей редуктора

Посадки назначаємо в відношенні із вказівками [1 (табл. 10.13).]

Посадка зубчатого колеса на вал Н7/p6 поГОСТ25347-82, така ж посадка і для шестерні.

Посадка зірочки ланцюгової передачі на вал редуктора H7/h6

Шийки валів під підшипники виконуємо із відхиленням вала k6, відхилення отворів в корпусі під зовнішнє кільце по Н7.

Інші посадки назначаємо за допомогою [1 табл. 10.13]

ПК 5.0505204.ГР.ВАР.01.09 ПЗ

9 ВИБІР СОРТУ МАСТИЛА

Змащування зубчатого зачеплення виконується зануренням зубчатого колеса в масло, що заливається в середину корпуса до занурення колеса на всю довжину зуба.

По [1 табл. 10.8] встановлюємо в’язкість масла задотичним напруженням і середній швидкості V.

Обираємо спосіб змащування підшипників.

ПК 5.0505204.ГР.ВАР.01.10 ПЗ

10 СКЛАДАННЯ І ВИКРЕСЛЮВАННЯ РЕДУКТОРА

10.1 Викреслювання редуктора

В цьому підрозділі студент самостійно повинен описати порядок викреслювання редуктора.

10.2 Складання редуктора

В цьому підрозділі студент виконує опис складання редуктора з окремих деталей та вузлів. порядок регулювання налаштування окремих елементів передачі та опор. Способи герметизації порожнин редуктора. Методи і способи технічного обслуговування під час експлуатації.

ПК 5.0505204.ГР.ВАР.01.00 ПЗ

СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ.

1. Методичний посібник з виконання курсового проекту «Деталі машин». ПБТТБ, 2010 р.

2. А.Е.Шейнблит, "Курсовоепроектирование деталей машин". Вид. "Янтарний сказ" , 2002 р.

2. Чернавский С.А. “Курсовоепроектирование деталей машин”. Вид. “Машиностроение”,1979.

3. ЧернилевскийД.В.“Курсовоепроектирование деталей машин”.Вид. “Высшая школа”, 1980

ДОДАТКИ

Додаток 1. Довідникові таблиці

Таблиця 1 - Механічні властивості матеріалів

Марка сталі

Термічна обробка

Твердість, НВ

σв, Мпа

max

min

40Л

Нормалізація

163

207

550

45

Покращення

269

302

890

45

Покращення

235

262

780

40Х

Покращення ТВЧ

269

302

900

40Х

Покращення

235

262

790

40ХН

Покращення ТВЧ

269

302

920

35ХМ

Покращення ТВЧ

269

302

920

35ХМ

Покращення

235

262

800

45ХЦ

Покращення

269

302

950

40ХНМА

Покращення Азотування

269

302

980

20Х

ПокращенняЦементація

300

400

1000

20ХНМ

ПокращенняЦементація

300

400

1000

18ХГТ

ПокращенняЦементація

300

400

1000

12ХН3А

ПокращенняЦементація

300

400

1000

Таблиця 2 - Значення циклів зміни напружень

Середнятвердістьповерхнізубів

200

250

300

350

400

450

500

550

600

Nно, млн. Циклів

10

16,5

25

36,4

50

68

87

114

143

Таблиця 3 - ККД механічних передач

Тип передачі

Закрита

Відкрита

Зубчата:

циліндрична

0,96.. .0,97

0,93. .0,95

конічна

0,95 ..0,97

0.92...0.94

Черв'ячна,

при передаточнім числі и:

8 » 14

0,70.. .0,75

14 до 30

0,80.. .0,85

більше 30

0,85. ..0,95

Ланцюгова

0,95. ..0.97

0,90.. .0,93

Пасова

плоским пасом

-

0,96.. .0,98

клиновим пасом

поліклиновим пасом

0,95...0,97

Примітка:. Втрати на тертя в підшипниках приймаються для пари: підшипників кочення =0,99...0,995; для пари підшипників ковзання = 0,98...0,99. Втрати в муфтах =0,98

Таблиця 4 - Передаточні числа механічних передач

Закриті зубчасті передачі, конічні і циліндричні

1-й ряд

2.0

2,5

3,15

4,0

5,0

6,3

2-й ряд

2.24

2.8

3,55

4,5

5.6

7,1

Бажано використовувати значення 1-го ряду

Закриті черв'ячні редуктори

1-й ряд

10

12,5

16

20

25

31,5

2-й ряд

11,2

14

18

22,4

28

35,5

Бажано використовувати значення 1-го ряду

Ланцюгові передачі

2…5

Пасові передачі (всі типи)

2…4

Таблиця 5 - ККД механічних передач

Тип передачі

Закрита

Відкрита

Зубчата:

циліндрична

0,96.. .0,97

0,93. .0,95

конічна

0,95 ..0,97

0.92...0.94

Черв'ячна,

при передаточнім числі и:

8 » 14

0,70.. .0,75

14 до 30

0,80.. .0,85

більше 30

0,85. ..0,95

Ланцюгова

0,95. ..0.97

0,90.. .0,93

Пасова

плоским пасом

-

0,96.. .0,98

клиновим пасом

поліклиновим пасом

0,95...0,97

Примітка:. Втрати на тертя в підшипниках приймаються для пари: підшипників кочення =0,99...0,995; для пари підшипників ковзання = 0,98...0,99. Втрати в муфтазхт =0,98

Таблиця 6 - Передаточні числа механічних передач

Закриті зубчасті передачі, конічні і циліндричні

1-й ряд

2.0

2,5

3,15

4,0

5,0

6,3

2-й ряд

2.24

2.8

3,55

4,5

5.6

7,1

Бажано використовувати значення 1-го ряду

Закриті черв'ячні редуктори

1-й ряд

10

12,5

16

20

25

31,5

2-й ряд

11,2

14

18

22,4

28

35,5

Бажано використовувати значення 1-го ряду

Ланцюгові передачі

2…5

Пасові передачі (всі типи)

2…4

Таблиця 7 - Ряди модулів зубчатого зачеплення

1-й ряд:

1

1,25

1,5

2

2,5

3

4

5

6

8

10

12

16

20

25

2-й ряд:

1,125

1,375

1,75

2,25

2,75

3,5

4,5

5,5

7

9

11

14

18

22

28

Таблиця 8 - Ряди нормальних переважних чисел

Ряди

Додаткові розміри

Ряди

Додаткові розміри

Ряди

Додаткові розміри

Rz10

Rz20

Rz40

Rz10

Rz20

Rz40

Rz10

Rz20

Rz40

8,0

8.0

8,0

8,2

40

40

40

41

200

200

200

205

8,5

8,8

42

44

210

9.0

9.0

9.2

45

45

46

220

220

230

9.5

9,8

48

49

240

10

10

10

10.2

50

50

50

52

250

250

250

270

10.5

10.8

53

55

260

11

11

11,2

56

56

58

280

280

290

11.5

11,8

60

62

300

310

12

12

12

12,5

63

63

63

65

320

320

320

330

13

13.5

67

70

340

350

14

14

14.5

71

71

73

360

360

370

15

15,5

75

78

380

16

16

16

16,5

80

80

80

82

400

400

400

410

17

17,5

85

92

420

440

18

18

18,5

90

90

450

450

460

19

19,5

95

98

480

490

20

20

20

20,5

100

100

100

102

500

500

500

515

21

21,5

105

108

530

545

22

22

23,0

110

110

112

560

560

580

24

115

600

615

25

25

25

118

630

630

630

650

26

27

120

670

690

28

28

29

125

125

125

710

710

730

30

31

130

135

750

775

32

32

32

33

140

140

145

800

800

800

825

34

35

150

155

850

875

36

36

37

160

160

160

165

900

900

925

38

39

170

175

950

975

180

180

185

190

195

Таблиця 9 - Ступінь точності передачі в залежності від колової швидкості 

Ступень точності

Колова швидкість

6

До 12

7

До 10

8

До 6

9

До 2

Таблиця 10 - Коефіцієнти динамічних навантажень

               

Ступень точності

Коеф.

Колова швидкість

до 1

до 2

до 4

до 6

до 8

до 10

6

КHV

1,03

1,06

1,12

1,17

1,23

1,28

KFV

1,06

1,13

1,26

1,40

1,58

1,67

7

КHV

1,04

1,07

1,14

1,21

1,29

1,36

KFV

1,08

1,16

1,33

1,50

1,67

1,80

8

КHV

1,04

1,08

1,16

1,24

1,32

1,40

KFV

1,10

1,20

1,38

1,58

1,78

1,96

9

КHV

1,05

1,10

1,20

1,30

1,40

1,50

KFV

1,13

1,28

1,50

1,77

1,98

2,25

Таблиця 11 – Коефіцієнти форми зуба для шестерні і колеса

Z

YF

Z

YF

Z

YF

Z

YF

Z

YF

Z

YF

16

4,28

24

3,92

30

3,80

45

3,66

70

3,61

180

3,62

17

4,27

25

3,90

32

3,78

50

3,65

80

3,61

3,63

20

4,07

26

3,88

35

3,75

60

3,62

90

3,60

-

-

22

3,98

28

3,81

40

3,70

65

3,62

100

3,60

-

-

Таблиця 12 - Значення коефіцієнту зміщення хе1

z1

xе1 при передаточному числі и

2,0

2,5

3,15

4,0

5,0

12

-

0,50

0,53

0,56

0,57

13

0,44

0,48

0,52

0,54

0,55

14

0,42

0,47

0,50

0,52

0,53

15

0,40

0,45

0,48

0,50

0,51

16

0,38

0,43

0,46

0,48

0,49

18

0,36

0,40

0,43

0,45

0,46

20

0,34

0,37

0,40

0,42

0,43

25

0,29

0,33

0,36

0,38

0,39

30

0,25

0,28

0,31

0,33

0,34

40

0,20

0,22

0,24

0,26

0,27

Таблиця13 - Значення коефіцієнтів С для визначення припустимої потужності

Коефіцієнт кута охоплення меншого шківу,

Угол охоплення , град

180

170

160

150

140

130

120

для клинових пасів

1

0,98

0,95

0,92

0,89

0,86

0,83

Продовження таблиці 13

Коефіцієнт впливу натягу від цент обіжної сили СV

Швидкість пасу v, м/с

I

5

10

15

20

25

30

для пласких пасів

1,04

1,03

1

0,95

0,88

0,79

0,68

для клинових і полі клинових пасів

1,05

1,04

1

0,94

0,85

0,74

0,6

Коефіцієнт впливу розрахункової довжини пасу до lP базової l

Відношення lP/l

0,4

0,6

0,8

1

1,2

1,4

для клинових пасів нормального перерізу

0,82

0,89

0,95

.

1,04

1,07

для клинового вузького та полі клинового пасу

0,85

0,91

0,96

1

1,03

1,06

Коефіцієнт динамічності навантажень СP

Характер навантажень

Спокійне

З помірними

коливання

Із значними

коливаннями

Нерівномірне

1

0,9

0,8

0,7

Коефіцієнт очікуваної кількості пасів в комплекті, СZ

Очикуване число пасівz

2...3

4…5

6 і більше

СZ

0,95

0,90

0,85

Таблиця 14 - Значення припустимої переданої потужності для одного пасу РО, кВт

Тип пасу

Переріз

Діаметр меншого шківу d1

Швидкість пасу, м/с

2

3

5

10

15

20

25

30

Клиновий нормального перерізу

О

63

__

0,33

0,49

0,82

1,03

1,11

_

_

71

0,37

0,56

0,95

1,22

1,37

1,40

80

0,43

0,62

1,07

1,41

1,60

1,65

90

0,49

0,67

1,16

1,56

1,73

1,90

1,85

100

0,51

0,75

1,25

1,69

1,94

2,11

2,08

112

0,54

0,80

1,33

1,79

2,11

2,28

2,27

А

90

0,71

0,84

1,39

1,75

1,88

100

0,72

0,95

1,60

2,07

2,31

2,29

112

0,74

1,05

1,82

2,39

2,74

2,82

2,50

125

0,80

1,15

2,00

2,66

3,10

3,27

3,14

140

0,87

1,26

2,17

2,91

3,42

3,67

3,64

160

0,97

1,37

2,34

3,20

3,78

4,11

4,17

Б

125

0,95

1,39

2,26

2,80

_

140

1,04

1,61

2,70

3,45

3,83

160

1,16

1,83

3,15

4,13

4,73

4,88

4,47

180

1,28

2,01

3,51

4,66

5,44

5,76

5,53

200

1,40

2,10

3,73

4,95

5,95

6,32

6,23

224

1,55

2,21

4,00

5,29

6,57

7,00

7,07

Таблиця 15- Значення поправочних коефіцієнтів К для ланцюгових передач

Умови роботи передачі

Коефіцієнт

позначення

значення

Динамічність навантаження

Рівномірна

Коливальна

Товчкоподібна

Кд

1

1,2

1,5

Регулювання міжосьової відстані

Пересувними опорами

Натискними зірочками

Нерегульовані

Крег

1

0,8

1,25

Положення передачі

Нахил лінії центрів зірочок до лінії обрію

= 0…40 = 40…90

1,15

1,05

Спосіб змащування

Безперервний

Крапельний

Періодичний

КС

0,8

1

1,5

Режим робо­ти

Однозмінний

Двозмінний

Цілодобовий

1

1,25 1,5

Таблиця 16 - Припустимий тиск в шарнірах роликових ланцюгів Рц,, Н/мм2

Крок ланцюга

р, мм

При частотевращенияменьшейзвездочки, об/мин

50

200

400

600

800

1000

1200

1600

12,7... 15,875

35

31,5

28,5

26

24

22,5

21

18,5

19,05. ..25,4

35

30

26

23,5

21

19

17,5

15

31,75. ..38,1

35

29

24

21

18,5

16,5

15

44,45... 50,8

35

26

21

17,5

15

Таблиця 17 - Розміри фасок, маточин і галтелей на валах

Діаметр ступеню

d

17…24

25…30

31…40

41…50

51…60

61…70

71…100

t

r

f

2

1,6

1

2,2

2

1

2,5

2,5

1.2

2,8

3

1.6

3

3

2

3,3

3,5

2

3,5

3,5

2,5

Таблиця 18 - Параметри приводних ланцюгів

Марка ланцюга

Крок ланцюга р, мм

Ширина ланки

Діаметр пальця

d1

Діаметр роліка d3

Висота ланцюга, h

Ширина ланцюга, b7

Вісь ланцюга b6

Руйнуюче наванта-ження

Маса 1 м ланцюга, q

ПР-8-460

8,0

3,00

2,31

5,0

7,5

12

7

460

0,20

ПР-9,525-910

9,525

5,72

3,28

6,35

8,5

17

10

910

0,45

ПР- 12,7-900-1

12,7

2,40

3,66

7,75

10,0

8,7

900

0,30

ПР- 12,7-900-2

12,7

1,30

3,66

7,75

10,0

12

7

900

0,35

ПР-12,7-1820-1

12,7

5,40

4,45

8,51

11,8

19

10

1820

0,65

ПР- 12,7- 1820-2

12,7

7,75

4,45

8,51

11,8

21

11

1820

0,75

ПР-15,875-2300-1

15,785

6,48

5,08

10,16

14,8

20

11

2300

0,80

ПР- 15,875-2300-2

15,875

9,65

5,08

10,16

14,8

24

13

2300

1,00

ПР- 19,05-3 180

19,05

12,70

5,94

11,91

18,2

33

18

3180

1,9

ПР-25,4-6000

25,4

15,88

7,92

15,88

24,2

39

22

6000

2,6

ПР-3 1,75-8900

31,75

19,05

9,53

19,05

30,2

46

24

8900

3,8

ПР-38, 1-12700

38,1

25,4

11,1

22,23

36,2

58

30

12700

5,5

ПР-44,45- 17240

44,45

25,40

12,70

25,40

42,4

62

34

17240

7,5

ПР-50,8-22700

50,8

37,5

14,27

28,58

48

72

38

22700

9,7

ПР-63,5-35400

63,5

38,10

19,84

39,68

60,4

89

48

35400

16,0

Таблиця 19 - Параметри приводних пасів

Основныеразмеры, мм

Позначення

Нормальний переріз за ГОСТ 1284—80

0

А

Б

bP

bO

h

yO

Площа перерізу А, мм2

Предельноезначение l, мм

Масса1 мдлиныд. кг/м

8,5

10

6

2,1

47

400... 2500

0,06

11

13

8

2,8

81

560... 4000

0,105

14

17

10.5

4,0

138

800... 6300

0,18

Стандартні ряди довжин, мм: 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800. 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000, 2240, 2500. 2800. 3150, 3550, 4000, 4500. 5000, 5600, 6300, 7100, 8000, 9000. 10000. 11200, 12500, 14000, 16000, 18000

Таблиця 20 - Параметри шківів для приводних пасів

Тип пасу

Переріз пасу

t

l

p

f

h

Размеры, мм

Клиновий

О

2,5

8,5

12

8

1

А

3,3

11

15

10

8,7

Б

4,2

14

19

12,5

10,8

Стандартні значення розрахункових діаметрів шківів dp: 40, 45, 50, 63, 71, 80, 90, 100, 12, 125, 140, 160, 180, 200, 224, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 630, 710, 800, 900, 1000.

Таблиця 21 - Параметри шпонкових пазів

Діаметр вала d

Переріз шпонки

Фаска

Глибина паза

Довжина l

b

h

вала t1

маточини

t2

Більше 12 до 17

» 17 » 22

5

6

5

6

0,25.. .0,4

3

3,5

2,3

2,8

10.. .56

14.. .70

» 22 »30

8

10

12

7

7

8

0,4.. .0,6

4

3,3

18.. .90

» 30 » 38

» 38 » 44

5

3,3

22.. .110

28.. .140

» 44 » 50

» 50 » 58

»58 » 65

14

16

18

9

10

11

5,5

6

7

3,8

4,3

4,4

36.. .160

45.. .180

50.. .200

» 65 » 75

20

12

0,6.. .0,8

7,5

4,9

56... 220

» 75 » 85

» 85 » 95

22

2S

14

9

5,4

63. ..250

70.. .280

Довжини призматичних шпонок обирають з наступного ряду: 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56, 63, 70, 80, 90, 100, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 220, 250.

Таблиця 22 - Параметри циліндричних шарикових радіальних підшипників

Позначення

Размеры, мм

d

D

В

r

Особливо легка серія

104

20

42

12

1

105

25

47

12

1

106

30

55

13

1,5

107

35

62

14

1,5

108

40

68

15

1,5

109

45

75

16

1,5

110

50

80

16

1,5

111

55

90

18

2

112

60

95

18

2

113

65

100

18

2

114

70

110

20

2

115

75

115

20

2

Легка серія

204

20

47

14

1,5

205

25

52

15

1,5

206

30

62

16

1,5

207

35

72

17

2

208

40

80

18

2

209

45

85

19

2

210

50

90

20

2

211

55

100

21

2.5

212

60

110

22

2.5

213

65

120

23

2,5

214

70

125

24

2.5

215

75

130

25

2.5

Таблиця 23 - Параметри конічних радіально-упорних підшипників

Позначення

Размеры, мм

d

D

T

b

c

r

r1

Легка серія

7204

20

47

15,5

14

12

1,5

0,5

7205

25

52

16,5

15

13

7206

30

62

17,5

16

14

7207

35

72

18,5

17

15

2,0

0,8

7208

40

80

20,0

20

16

7209

45

85

21,0

19

16

7210

50

90

22,0

21

17

7211

55

100

23,0

21

18

2,5

7212

60

110

24,0

23

19

7214

70

125

26,5

26

21

7215

75

130

27,5

26

22

Легка широка серія

7506

30

62

21,5

20,5

17

1,5

0,5

7507

35

72

24.5

23,0

20

2,0

0,8

7508

40

80

25,0

23,5

20

7509

45

85

25.0

23,5

20

7510

50

90

25,0

23,5

20

7511

55

100.

27,0

25,0

21

2.5

7512

60

110

30,0

28,0

24

7513

65

120

33,0

31,0

27

7514

70

125

33,5

31,0

27

7515

75

130

33,5

31,0

27

Таблица 24 – Параметри манжетних ущільнень

ДОДАТОК 2 - Приклади оформлення графічної частини.