
- •Конкурентоспособность продукции и удовлетворенность у потребителей
- •Влияние успешного управления качеством на себестоимость продукции
- •Сравнение результатов работы по управлению качеством и себестоимости продукции на двух заводах
- •Основные укрупненные этапы жизненного цикла продукции
- •Основные сведения о трех сферах применения технического регулирования
- •Сферы применения технического регулирования
- •2.5 Политика и цели в области качества
- •Организационная структура оао «тзто»
- •Организационная структура службы качества оао «тзто»
- •Этапы развития управления качеством
- •Основы процессного подхода
- •Понятие процесса
- •Просто процесс и специальный процесс Изменение роли владельца процесса и цепочка процессов Контроль в процессе производства раствора пэу «Витур»
- •Упрощенная сеть процессов в организации
- •Работа в командах
- •Кружки качества (японский стиль работы в команде)
- •Команды по улучшению качества (западноевропейский и американский стиль работы)
- •Тактика kaizen и kairyo
- •Коммуникации в организации
- •Культура отношений в организации
- •Статистические инструменты tqm
- •Комплексные инструменты и методологии улучшения качества:
- •Модель tqm, базирующаяся на смк
- •Модель tqm, базирующаяся на концепции процесса
- •Тема 6. Всеобщее управление качеством и международные стандарты:
- •История разработки и внедрения международных стандартов исо серии 9000
- •Основные понятия и концепции международных стандартов исо серии 9000
- •4.4.1.2 Главные цели организации
- •4.4.1.3 Обоснование необходимости системы менеджмента качества
- •4.4.1.4 Преимущества, достигаемые при внедрении системы менеджмента качества
- •4.4.2 Заинтересованные стороны, их потребности и ожидания
- •4.4.3 Требования к системе менеджмента качества отличаются от требований к продукции (услуге)
- •4.4.4 Подход к системе менеджмента качества
- •4.4.5Общие категории продукции
- •4.4.6 Четыре аспекта качества:
- •4.4.7 Этапы (фазы) петли (спирали) качества
- •4.4.8 Концепция процесса
- •4.4.8.1 Процессный подход
- •На процессном подходе
- •4.4.9 Оценивание систем менеджмента качества
- •4.4.9.1 Оценивание процессов системы менеджмента качества
- •4.4.9.2 Аудит (проверка) системы менеджмента качества
- •4.4.9.3 Анализ системы менеджмента качества
- •4.4.9.4 Самооценка
- •4.4.10Мотивации к сертификации систем менеджмента качества
- •4.4.11 Реальная смк и требования гостр исо 9001-2008
- •4.4.12 Возможность изменения требований к системе менеджмента качества в контрактной ситуации
- •4.4.13 Система менеджмента качества – самосовершенствующаяся система управления
- •4.4.14 Роль высшего руководства в системе менеджмента качества
- •4.4.15 Представитель руководства по качеству
- •5.5.2 Представитель руководства
- •Гост р исо 9001—2008 Системы менеджмента качества. Требования
- •5.5.2 Представитель руководства
- •4.4.16 Применение планов (программ) качества
- •4.4.17 Организационная структура организации
- •4.4.18 Корректирующие и предупреждающие действия
- •4.4.19 Идентификация и прослеживаемость
- •7.5.3 Идентификация и прослеживаемость
- •4.4.20 Структура документации системы качества
- •4.4.20.1 Значение документации системы менеджмента качества
- •4.4.20.2 Виды документов, применяемых в системах менеджмента качества
- •Иерархия документации системы менеджмента качества
- •4.4.20.3Типичное Руководство по качеству состоит, как правило, из следующих разделов:
- •Форма матрицы распределения ответственности за управление процессом «Управление документацией и данными»
- •К арта процесса «Внутренний аудит»
- •4.4.20.5 Рабочие инструкции (3-й уровень)
- •4.4.21 Управление процессом документирования
- •4.4.22 Записи для регистрации данных о качестве
- •4.4.24 Соотношение между требованиями к объему работ по документированию и по подготовке кадров
- •4.4.25 Постоянное улучшение
- •4.4.27 Направленность систем менеджмента качества и других систем менеджмента
- •4.4.28 Взаимосвязь между системами менеджмента качества и моделями совершенства
- •Динамика сертификации систем качества по требованиям международных стандартов исо серии 9000
- •Доля предприятий (в %), выбравших одну из моделей при сертификации систем качества
- •Задачи (функции) отдела маркетинга
- •Задачи (функции) отдела проектирования
- •Задачи (функции) отдела закупок
- •Выбор и контроль поставщика
- •Результаты сравнительного анализа поставщиков
- •Роль подразделения, занимающегося управлением качеством
- •Этапы подготовки системы качества к сертификации
- •Представление бизнес-процессов с точки зрения: сети внутренних процессов организации.
- •Последовательность проведения процедур сертификации
- •Новая версия стандартов исо серии 9000
- •Введены ряд новых определений и терминов, некоторые из которых приведены ниже.
- •Графическая иллюстрация основных понятий, используемых для целей оценки уровня (эффективности) выполнения процесса
- •Список разделов гост р исо 9001-2008, в которых сформулированы требования к управлению записями и к поддержанию их в рабочем состоянии.
- •Принципы менеджмента качества
- •Результативные решения основываются на анализе данных и информации.
Доля предприятий (в %), выбравших одну из моделей при сертификации систем качества
Страна |
ИСО 9001:94 |
ИСО 9002:94 |
ИСО 9003:94 |
Япония |
47% |
53% |
0% |
США |
39% |
60,2 |
0,8 |
В Европе (в среднем) |
65,2% |
34,1% |
0,3% |
В мире (в среднем) |
33,1% |
66% |
0,9% |
Задачи (функции) отдела маркетинга
Отдел маркетинга в системе менеджмента качества должен быть способен выполнять следующие задачи (функции).
Генерирование (выкристаллизовывание) технических требований, предъявляемых рынком и потенциальными потребителями к уже выпускаемой или к перспективной продукции.
Формирование технических условий на продукцию.
Выработка технических условий на изготовление продукции, определяющих, какие основные и вспомогательные технологические процессы предполагается разработать, какие станки, средства измерения и приспособления предстоит закупить, что следует изготовить своими силами.
Информацию о потребностях рынка отдел маркетинга может получить из нескольких источников:
а) информация, поступающая в виде обратной связи от потребителя;
б) использование опытного, в вопросах маркетинга и продаж, персонала, находящегося в постоянном контакте с потенциальными потребителями и вырабатывающего идеи, например, следующими путями:
опрос потребителей и дистрибьютеров;
осуществление инспекций на местах;
проведение мозговой атаки (штурма, осады) для выработки предложений по собранной информации.
Любая информация, относящаяся к качеству изделия или услуги, должна анализироваться, сопоставляться, интерпретироватьсяи передаваться отделом маркетинга на места заинтересованным отделам и службам организации.
Работники отдела маркетинга должны нацеливаться на выработку хотя бы минимального объема технических условий:
а) функциональные характеристики;
б) сенсорные характеристики;
в) установочная конфигурация и посадки;
г) стандарты и законодательно установленные правила;
д) требования к упаковке;
е) требования к качеству, включая информацию о классе качества .
Можно сделать выводы:
служба маркетинга является представителем потребителя в организации;
результатом ее работы по изучению рынка является выдача задания отделу проектирования и производственным цехам;
однако, как бы аккуратно не составлялись технические условия, возможно их неправильное истолкование; поэтому, как можно чаще надо проводить анализ проекта конструкции, в котором должны участвовать представители как проектного отдела, так и отдела маркетинга, а желательно, и специалисты производственных цехов, отдела сбыта и других служб.
Задачи (функции) отдела проектирования
Проектирование – перевод требований технических условий в чертежи и инструкции для производства продукции.
В процессе проектирования технические условия с языка цифр переводятся на язык чертежей и инструкций с учетом:
надежности;
простоты использования (эксплуатации) и технического обслуживания;
взаимозаменяемости;
стандартизации;
простоты изготовления;
простоты контроля и проведения испытаний;
требований к консервации, упаковке, хранению, погрузочно-разгрузочным работам и поставке (транспортировке);
требований общества и т.п.
Все перечисленное выше должно быть заложено в технических условиях и реализовано в процессе проектирования.
В результате проектирования появляются:
детальные технические условия;
полный комплект чертежей;
математические модели и программы;
макеты спроектированного изделия;
оборудование для испытаний;
опытные образцы, отвечающие эстетическим и эргономическим требованиям;
автоматическое испытательное оборудование;
производственные процессы;
инструкции по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию.
Этапы проектирования и разработки системы
3.8.7 анализ (review): Деятельность, предпринимаемая для установления пригодности, адекватности и результативности (3.2.14) рассматриваемого объекта для достижения установленных целей.
Примечание- Анализ может также включать определение эффективности (3.2.15).
Пример - Анализ со стороны руководства, анализ проектирования и разработки, анализ требований потребителей, анализ несоответствий
Анализ является превентивной мерой для снижения затрат на достижение хорошего качества продукции (вспомните правило 10-ти кратного возрастания затрат при устранении дефектов);
Анализ заключается в формальном, систематическом и критическом изучении проекта на всех этапах его существования.
В зависимости от этапа проектирования различают следующие виды анализа:
а) предварительный анализ проводится на концептуальной стадии проектирования или даже на этапе поступления предложения.
б) промежуточные анализы проводятся несколько раз в течение определяющих фаз (этапов) проектирования. Вся разработка, это по существу будет промежуточный этап. Чем больше анализов, тем лучше. Анализ должен проводиться там, где он необходим.
в) окончательный анализ осуществляется после завершения проекта. При этом оцениваются и анализируются результаты испытаний опытных образцов.
Анализ проекта преследует три основные цели:
подтвердить соответствие проекта требованиям технических условий;
убедиться в реализуемости проекта и в соответствии результатов испытаний требованиям технических условий;
обнаружить скрытые препятствия, дефекты (стандарты QS-9000 (ИСО/ТУ 16949-2002) содержат много информации, как надо обнаруживать скрытые дефекты на этапе проектирования).
В анализе, как правило, участвуют:
высшие руководители,
проектировщики,
технологи, производственники,
снабженцы,
финансисты,
специалисты отдела маркетинга,
специалисты со стороны.