
- •Тема 2. Осложнения в процессе бурения (2ч).
- •Введение
- •Лабораторная работа №1 Изучение причин возникновения осложнений на тренажере-имитаторе бурения амт-2хх
- •Методическое обоснование задачи
- •Установка отвинченной свечи на подсвечник
- •Поднятие клиньев ротора
- •Ошибки управления и их устранения
- •Проявление
- •Поглощение
- •Обрыв талевого каната
- •Обрыв бурильных труб
- •Методика контроля скважины при спо
- •Выброс Методы ликвидации выбросов.
- •Метод бурильщика
- •Метод ожидания и утяжеления
- •Непрерывный метод
- •Метод бурильщика.
- •Имитация выбросов.
- •Герметизация скважины.
- •Циркуляционная система - открыть задвижку разделяющую емкости 1 и 2
- •Манифольд - открыть задвижку стояка
- •Штуцерный коллектор - открыть входную задвижку штуцерной
- •Превентора - закрыть универсальный превентор
- •Расчет параметров процесса.
- •Включение циркуляции.
- •Приготовление раствора новой плотности
- •Заканчивание утяжеленного раствора
- •Герметизация скважины
- •Контроль и ликвидация выбросов
- •1. Первый этап.
- •2. Второй этап.
- •3. Третий этап.
- •Четвертый этап.
- •5. Пятый этап.
- •6. Шестой этап.
- •7.Седьмой этап.
- •Фатальные ошибки утк Ликвидация Выброса.
- •5.6. Возможные аварийные ситуации и осложнения.
- •«Цементирование».
- •Методика цементирования».
- •Установка начальных значений.
- •Расчет параметров.
- •Заканчивание буферного раствора.
- •Закачивание цементного раствора.
- •6.2.5. Закачивание продавочной жидкости.
- •Гидроразрыв пласта
- •Разрыв обсадной колонны
- •6.4. Контроль и управление цементированием.
- •8. Ловильный инструмент и работа с ним
- •9. Ликвидация аварий Ликвидация аварий с бурильными трубами и долотами
- •Ликвидация аварий с турбобурами
- •Аварии с обсадными трубами
- •10. Организация работ при аварии
- •11. Факторы, влияющие на качество крепления скважин
- •Действие температур
- •Расположение продуктивного пласта
- •Технико-технологические факторы
- •Кривизна и перегибы ствола
- •Вращение и расхаживание колонны
- •Характеристика контакта цементного камня с колонной
- •Качество формируемого цементного камня
- •Буферные жидкости
- •Технологические параметры цементирования
- •Технологическая оснастка
- •12. Особенности крепления горизонтальных скважин
- •6.10. Основные распознаваемые осложнения
- •6.11. Объёмный метод глушения
- •Действия
- •6.11.1. Формулы для определения скорости подъёма газа
- •6.L2. Здавливавие скважины «в лоб»
- •6.14. Метод ожидания и утяжеления для глушения наклонно-направленных скважин
- •6.14. Отличие метода ожидания и утяжеления для глушения наклонно-направленных скважин от вертикальных скважин
- •6.14.2. Захваченный газ
- •6.15. Проявления во время спо. 6.15.1. Статистика
- •6.15.2. Рекомендации
- •6.15.3. Необходимые расчёты для поддержания скважины заполненной раствором
- •6.15.4. Свабирование и помпаж
- •6.15.5. Примеры расчётов при спо
- •6.17. Пример инструкции для бурильщика
- •Файзуллин Вадим Абдуллович –
- •Кужбаева Лилия Раисовна – ассистент кафедры «Бурение нефтяных и газовых скважин»
1. Первый этап.
Установка начальных значений производится аналогично п. 5.3.1., но должна предшествовать старту задачи. Дополнительно, необходимо привести органы управления пульта бурильщика в следующее положение:
выключить привод лебедки;
ручной тормоз зажать максимальным усилием;
выключить привод РПДЭ;
выключить привод ротора;
отвести ключ от скважины;
переключить вращение ключа в нейтральное положение;
закрыть элеватор;
выключить доливной насос.
2. Второй этап.
Расчет УТЗ параметров ликвидации выброса УТЗ рассчитывает следующие параметры:
заданное давление на забой – Рзад., кг/см2;
заданная плотность на утяжеленного раствора – ρзад., кг/м2;
заданное давление нагнетания – Рн.зад., кг/см2.
3. Третий этап.
Этот этап состоит из трех подэтапов: герметизации устья скважины, стабилизации давлений на входе (Рн.зкр) и на выходе (Ре.зкр) в закрытой скважине, а также расчет обучаемым следующих характеристик управления процессом глушения скважины:
объема флюида (Vфл.),
пластового давления (Рпл),
забойного давления (Рзаб),
плотности поступившего флюида (ρфл), заданного давления на забой (Рзад.),
заданной плотности утяжеленного раствора (ρзад),
заданного давления нагнетания (Рн.зад) и заданного давления на выходе по формулам (1 – 16),
определение типа флюида (газ или жидкость).
Включить циркуляцию. Через одну минуту после установки правильных значений на пультах и постах проверяется условие наличия циркуляции – одновременное выполнение следующих неравенств:
Qн > 0 (24)
Fш > 0
где: Qн – расход бурового раствора на входе скважины, л/с,
Fш – суммарная площадь сечения штуцеров, м2.
Если условие не выполняется, то распознается ошибка «ФЛЮИД НЕ ВЫМЫВАЕТСЯ». Если условие выполняется, то начинается этап вымывания флюида из КП скважины раствором старой плотности.
Четвертый этап.
Первый цикл циркуляции – вымывание флюида из КП скважины с поддержанием давления нагнетания в диапазоне:
Рн.зад – 5 < Рн < Рн.зад + 5 (25)
Регулировка давления осуществляется дросселем. Если условие (5.25) не выполняется, то регистрируется ошибка «НЕТ ЗАДАННОГО ДАВЛЕНИЯ».
Первый цикл циркуляции продолжается до тех пор, пока весь флюид не будет вымыт из КП скважины. В процессе истечения флюида через штуцер (при условии что флюид – газ) возможно сильное падение давления на выходе, которое очень трудно регулировать. В этом случае рекомендуется полностью закрыть штуцер и подождать пока давление на выходе возрастет, а давление на входе войдет в заданный диапазон. После чего можно снова открыть штуцер и продолжить вымывание флюида.
После полного вымывания флюида осуществляется переход к следующему этапу путем герметизации скважины.
5. Пятый этап.
После герметизации устья на четвертом этапе выполненной плотностью (ρзад). Давления на входе и на выходе в закрытой скважине должны быть примерно равны первоначальному давлению на входе в закрытой скважине. Приготовление утяжеленного раствора описано в пункте 2. Границы корректности по плотности приведены в условии (18). Если в течении двух минут после герметизации устья условие (18) не будет выполнено, регистрируется ошибка «РАСТВОР НЕ ГОТОВ».
После выполнения условия (5.18) проверяется наличие циркуляции (24). Если (24) в течении одной минуты не выполняется, то регистрируется ошибка «НОВЫЙ РАСТВОР НЕ ЗАКАЧИВАЕТСЯ».
В процессе закачки утяжеленного раствора осуществляется контроль за давлением нагнетания в соответствии с условием (25). Давление регулируется дросселем. Если условие (25) не выполняется, то регистрируется ошибка «НЕТ ЗАДАННОГО ДАВЛЕНИЯ».
Заданное давление нагнетания рекомендуется поддерживать следующим образом:
Пока вся колонна бурильных труб не будет заполнена утяжеленным раствором, поддерживать на выходе постоянное давление, равное заданному.
Когда утяжеленный буровой раствор достигнет долота, рассчитать заданное давление нагнетания с учетом новой плотности по формуле (8) и в процессе закачки поддерживать его постоянным в соответствии с условием (25) до тех пор, пока утяжеленный буровой раствор не появится на устье.
После появления утяжеленного бурового раствора на устье скважины ее герметизируют.