- •I. Будівельні конструкції у промисловому, цивільному та громадському будівництві
- •1.1. Металеві конструкції та їх використання в будівництві
- •1.2. Коротка історія розвитку металоконструкцій
- •1.3. Структура вартості металевих конструкцій
- •1.4. Основні принципи проектування металевих конструкцій
- •1.5. Організація проектування металевих конструкцій
- •Іі. Матеріали для металевих конструкцій
- •2.1. Сталі. Склад сталей
- •2.2. Класифікація сталей
- •2.3. Марки сталей
- •2.4.Вибір сталей для мк
- •2.5.Основні фізико-механічні властивості будівельних сталей
- •2.6.Алюмінієві сплави
- •2.7. Робота сталі на розтяг. Діаграма розтягу сталі
- •2.8.Крихкість сталі
- •2.8.1. Наклеп
- •2.8.2. Старіння
- •2.8.3. Концентрація напружень
- •2.8.4. Утомленість металу
- •2.8.5.Вплив температури
- •2.9. Корозія металевих конструкцій та методи боротьби з нею
- •2.10. Сортамент сталі
- •2.10.1. Листова сталь
- •2.10.2. Профільна сталь а. Гарячекатані профілі
- •Б. Гнуті профілі
- •Ііі. Основні положення розрахунку мк
- •3.1. Загальні відомості про метод розрахунку конструкцій за допустимими напруженнями
- •3.2. Метод розрахунку конструкцій за граничними станами
- •3.3. Навантаження на мк
- •3.3.1. Класифікація навантажень залежно від змінюваності у часі
- •3.3.2. Характеристичні та розрахункові навантаження. Коефіцієнти надійності за навантаженнями
- •3.3.3. Сполучення навантажень. Коефіцієнти сполучень
- •3.4. Характеристичні (”нормативні” за [6]) та розрахункові опори сталі
- •3.5. Суть розрахунку конструкцій за граничними станами
- •Іv. Розрахунок елементів мк на основні види опору
- •4.1. Розрахунок центрально розтягнутих елементів
- •4.2. Розрахунок центрально стиснутих елементів
- •4.3. Розрахунок згинальних елементів
- •4.3.1. Розрахунок згинальних елементів в одній площині (прямий згин) в пружній стадії роботи сталі
- •4.3.2. Розрахунок згинальних елементів в двох площинах (косий згин) в пружній стадії роботи сталі
- •4.3.3. Розрахунок згинальних елементів з врахуванням розвитку обмежених пластичних деформацій
- •4.3.4. Перевірка загальної стійкості згинальних елементів
- •4.3.5. Перевірка пружних деформацій, які порушують нормальні умови експлуатації
- •4.4. Розрахунок позацентрово навантажених елементів
- •4.4.1. Розрахунок на міцність позацентрово розтягнутих і коротких позацентрово стиснутих елементів
- •4.4.2. Розрахунок довгих гнучких позацентрово стиснутих елементів на стійкість
- •V. З’єднання в металевих конструкціях
- •5.1. Переваги та недоліки зварювання. Види зварювання в будівництві
- •5.2. Класифікація зварних швів
- •5.3. Типи зварних з’єднань
- •5.4. Розрахунок стикових швів за різних напружених станів з’єднань
- •5.4.1. Геометричні характеристики стикових швів
- •5.4.2. Розрахунок стикових швів на дію осьової сили
- •5.4.4. Розрахунок стикових швів на спільну дію n та m
- •5 Рис. 5.21. До розрахунку стикових швів на спільну дію m та q .4.5. Розрахунок стикових швів на спільну дію m та q
- •5.5. Розрахунок кутових швів
- •5.5.1. Геометричні характеристики кутових швів
- •5 Рис. 5.25. До розрахунку кутових швів на дію осьової сили .5.2. Розрахунок кутових швів на дію осьової сили
- •5.5.3. Розрахунок кутових швів на чистий згин
- •5.5.4. Розрахунок кутових швів на одночасну дії згину та зрізу
- •5.5.5. Конструктивні вимоги до кутових швів
- •5.6. Болтові з'єднання. Загальна характеристика
- •5.7. Розрахунок болтових з'єднань
- •5.7.1. Розрахунок болтових з'єднань на звичайних болтах
- •5.7.2. Розрахунок болтових з'єднань на високоміцних болтах
- •5.8. Позначення та розміщення болтів в з'єднанні
- •VI. Балки та балкові конструкції
- •6.1. Загальна характеристика балок
- •6.2. Типи балок
- •6.3. Компоновка балкових кліток
- •6.4. Розрахунок плоского стального настилу
- •6.5. Загальні положення розрахунку балок
- •6.6. Розрахунок прокатних балок
- •6.6.1. Підбір перерізу
- •6.6.2. Перевірка міцності
- •6.6.3. Перевірка загальної стійкості
- •6.6.4. Перевірка жорсткості (прогинів)
- •6.7. Розрахунок складених балок
- •6.7.1. Компоновка поперечного перерізу
- •6.7.2. Зміна перерізу по довжині балки
- •6.7.3. Перевірка та забезпечення місцевої стійкості елементів складеної зварної балки
- •А. Стиснутий пояс
- •6.7.4. З’єднання поясів зі стінкою в зварних складених балках
- •6.8. Опорні частини балок
- •6.9. Стики балок
- •6.9.1. Стики прокатних балок
- •6.9.2. Стики зварних складених балок а. Заводські стики
- •Б. Монтажні стики
- •6.9.3. Монтажні стики складених балок за допомогою болтів
- •Література до вивчення дисципліни
6.7. Розрахунок складених балок
Балки складеного перерізу використовують в тих випадках, коли прокатні балки не задовольняють умовам міцності, загальної стійкості, жорсткості, тобто при великих прольотах і великих згинаючих моментах, а також якщо вони економічніші.
Використовують, як правило, зварні складені двотаври. Їх переріз складається з трьох листів універсальної сталі, які зварюються на заводі автоматичним зварюванням.
Якщо підбір перерізу прокатної балки полягає у виборі за сортаментом необхідного номера двотавра, то підбір перерізу складеної балки являє собою задачу більш складну, оскільки при цьому необхідно визначити всі розміри поперечного перерізу.
Проектування складених балок виконують в два етапи: на першому етапі компонують переріз (тобто визначають всі розміри перерізу); на другому – перевіряють міцність та стійкість балки в цілому і її елементів, а також жорсткість.
6.7.1. Компоновка поперечного перерізу
Виконується статичний розрахунок балки, в який входить:
представлення балки у вигляді розрахункової схеми;
визначення лінійних навантажень на балку (експлуатаційних та граничних розрахункових) - qе і q, кН/м;
визначення максимальних значень внутрішніх зусиль: Mе, max - від дії qе ; Mmax і Qmax - від дії q.
Визначаються габаритні розміри складеної балки, до яких відносяться розрахунковий проліт l та висота перерізу h. Проліт задається з умов експлуатації. Висота перерізу h визначається з трьох умов: 1) з умови мінімальної вартості балки, тобто з економічних міркувань; 2) з умови забезпечення необхідної жорсткості; 3) з умови відповідності будівельній висоті перекриття, якщо вона заздалегідь обмежена.
Основним розміром складеної балки є висота h, від якої залежать всі інші розміри перерізу.
Визначається висота перерізу балки з умови економічності (мінімальної вартості) – це оптимальна висота hopt .
Маса балки складається з маси поясів та маси стінки:
m = mf + mw.
Якими елементами сприймаються внутрішні зусилля M i Q?
Згинаючий момент М сприймається поясами і стінкою пропорційно їх моментам інерції. При цьому ~85% моменту сприймається поясами і тільки 15% стінкою:
M = Mf + Mw .
Поперечна сила Q повністю сприймається стінкою.
Оскільки М сприймається в основному поясами, то його можна розкласти на пару сил Nf з плечем hf , рівним відстані між поясами:
Тоді необхідна площа перерізу пояса
Прослідкуємо, що відбувається зі збільшенням висоти балки h: збільшується h – збільшується hf , зменшуються Nf, Af і mf. З другого боку: збільшується h – збільшуються hw і mw. Тобто, зі збільшенням висоти балки h маса поясів зменшується, а маса стінки збільшується.
Покажемо графічно залежність між масою балки m і висотою h.
де k – конструктивний коефіцієнт (k = 1,1 – для зварних і k = 1,3 – для балок на високоміцних болтах);
Wнеобх – необхідний момент опору
–
при пружній роботі сталі;
– при
пружно-пластичній роботі сталі;
с1 1,1 (на попередньому етапі);
tw – попереднє значення товщини стінки, визначається за емпіричною формулою
tw= 7+3 h , мм (h підставляється в м);
– призначається
орієнтовно для даної формули.
Визначається висота перерізу балки з умови забезпечення необхідної жорсткості – це мінімальна висота hmin .
hmin – найменша висота балки, яка забезпечує необхідну жорсткість (за нормами) при повному вичерпанні несучої здатності.
Умова забезпечення жорсткості
.
Мінімальна жорсткість – при рівності лівої і правої частин.
.
Запишемо І через W :
;
тоді
.
З
другого боку мінімальне значення W
з умови міцності
.
Підставляємо значення W в формулу для I:
.
Тоді умова жорсткості перепишеться, як
.
З
відси
.
Отже,
.
Знаючи hopt i hmin , призначається остаточно висота балки (третя умова, як правило, не враховується, оскільки будівельна висота перекриття обмежується рідко):
h hopt hmin .
Висота h повинна бути кратною 100 мм з умови уніфікації.
Визначається товщина стінки tw, виходячи з наступних умов.
Товщина стінки tw з умови міцності на зріз:
при розрахунку в пружній стадії роботи сталі умова міцності
.
Тут Sx i Ix – поки-що невідомі. Але для балок оптимального перерізу (якщо площа поясів рівна площі стінки) співвідношення між моментом інерції Іх і статичним моментом півперерізу Sx рівна
.
Звідси при умові Rsc , товщина стінки
;
де
;
- при розрахунку в пружно-пластичній стадії роботи сталі (якщо вона допускається) tw обчислюється, виходячи із значення середніх дотичних напружень в опорному перерізі стінки (роботу поясів не враховують)
k = 1,2 – при внутрішньому
опорному ребрі
k = 1,5 – при торцевому
опорному ребрі
Звідси:
де hw 0,95 h або hw = h – (4…6) см (на попередньому етапі).
Товщина стінки tw з умови забезпечення місцевої стійкості стінки без постановки поздовжніх ребер жорсткості (в загальному випадку стінку укріплюють поперечними і поздовжніми ребрами жорсткості). Ця стійкість забезпечена, якщо
,
де
– умовна гнучкість стінки
.
Найменша товщина стінки, при якій забезпечена її місцева стійкість
.
Для балок висотою більше 2 м це обмеження приймати не потрібно. В таких балках, як правило, стінку укріплюють поздовжнім ребром.
Отже, є три значення tw:
tw=
7+3 h;
(
);
.
Остаточно приймається більше з цих трьох значень tw, яке повинне бути узгоджене з наявними товщинами листової сталі за сортаментом. Мінімальна товщина tw = 8 мм.
Визначаються розміри перерізу поясних листів – bf i tf . Для цього:
обчислюється необхідний момент інерції перерізу балки відносно осі х-х
(оскільки
);
момент інерції стінки відносно осі х-х
,
(де hw
0,95 h
– приймається
орієнтовно);
необхідний момент інерції поясних листів відносно осі х-х
;
необхідна площа перерізу одного поясного листа, виходячи з необхідного моменту інерції
,
де Ifо – власний момент інерції поясного листа відносно власної осі о-о (ігнорують в наслідок малості);
hf – відстань між центрами поясних листів, приймається орієнтовно на даному етапі
hf 0,97 h .
Значенням ширини поясу bf задаються, виходячи з умови забезпечення загальної стійкості балки
,
і приймають остаточно з урахуванням сортаменту на універсальну сталь.
Тоді товщина поясного листа
.
Остаточно tf призначається з урахуванням сортаменту. Як правило, tf знаходиться в межах
tf = (16…40) мм.
Остаточно прийняті розміри bf i tf повинні задовольняти додатковим умовам:
умові зварюваності поясу зі стінкою
;
конструктивній вимозі – умові забезпечення опирання вищележачих балок або прикріплення настилу
bf 200 мм;
умові забезпечення місцевої стійкості поясу
де bef – розрахункове значення звисання поясу.
На цьому попередня компоновка перерізу балки закінчена, всі розміри призначені.
Визначаються фактичні геометричні характеристики підібраного перерізу балки: Ix , Iy , Wx , Sx , Sf (статичний момент одного поясу відносно осі х-х).
Фактичне значення Wx повинно бути більшим за Wнеобх , яке визначалося на початку, тобто Wx Wнеобх.
Виконуються перевірки підібраного перерізу балки:
а) на міцність за max і за max аналогічно прокатним балкам (при цьому перевірка за max виконується на даному етапі розрахунку тільки для балок постійного перерізу);
б) на загальну стійкість (див. розрахунок прокатної балки);
в) на жорсткість (див. розрахунок прокатної балки). Якщо h hmin , то виконувати перевірку жорсткості не обов’язково.
