Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МУ ТВЗ пр.раб..doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
439.3 Кб
Скачать

Расчёт производительности

При выборе машин для производства строительно-монтажных работ определённого вида и объёма за основу принимают их технико-эксплуатационные и технико-экономические показатели, при сопоставлении которых находят оптимальные типоразмеры и количество машин для выполнения требуемых технологических операций.

Основным технико-эксплуатационным показателем строительных машин является их производительность. Производительность определяется количеством продукции, выраженной в определённых единицах измерения (т, м3, м2, пог. м, и т.д.), которую машина вырабатывает или перемещает за единицу времени – час, смену, месяц или год.

Различают три категории производительности машин: конструктивную, техническую и эксплуатационную.

Конструктивная производительность ПКмаксимально возможная производительность машины, полученная за 1 час непрерывной работы при расчётных условиях работы, скоростях рабочих движений, нагрузках на рабочий орган с учётом конструктивных свойств машины и высокой квалификации машиниста.

Для машины периодического действия:

ПК = q n или ПК = q n ρ ,

Где: q – расчётное количество материала, вырабатываемого машиной за один цикл работы, м3 или т ; п – расчётное число циклов работы машины в час, п ==3600/ Тц; Тц – расчётная продолжительность цикла, сек; ρ – плотность материала, т/м3 .

Для машины непрерывного действия: при перемещении насыпных материалов сплошным непрерывным потоком:

ПК = 3600 А v или ПК = 3600 Аv ρ ,

Где: А – расчётная площадь поперечного сечения потока материала, неизменная на всём пути перемещения, м2; v – расчётная скорость движения потока, м/сек.

При перемещении штучных грузов и материалов отдельными порциями:

ПК = 3600 m v / l ПК = 3600 q n v ρ,

Где: m – масса груза, т; qn – количество (объём) материала в одной порции, м3;

l – среднее расстояние между центрами грузов (порций).

При расчёте конструктивной производительности не учитываются условия производства работ и перерывы (простои) в работе машины – технологические, организационные, по метеоусловиям, случайные. Конструктивную производительность (как исходную) используют в основном для предварительного сравнения вариантов для одного и того же процесса.

Техническая производительность ПТ - максимально возможная производительность машины, которая может быть достигнута в конкретных производственных условиях данным типом машины с учётом конструктивных свойств и технического состояния машины, высокой квалификации машиниста и наиболее совершенной организацией труда за 1 час непрерывной работы:

ПТ = ПК К у ,

Где: К у - коэффициент, учитывающий конкретные условия работы машины

Часовая техническая производительность указывается в технической документации машины – паспорте, инструкции по технической эксплуатации.

Эксплуатационная производительность определяется реальными условиями использования машины с учётом неизбежных перерывов в её работе, квалификации машиниста и может быть часовой, сменной, месячной и годовой.

Часовая : Пэ.ч. = ПТ Кв. см. Км ,

Где: Кв. см.- коэффициент использования машины во времени в течении смены, учитывающий перерывы на техническое обслуживание и ремонт, смену рабочего оборудования, перемещение на объекте, потери по метеоусловиям, отдых машиниста и др.; Км = 0,85…0,95 – коэффициент учитывающий квалификацию машиниста и качество управления.

Кв. см. = (Тсм – Σ tn ) / Тсм?

Тсм – продолжительность смены, час; Σ tn – суммарное время перерывов в работе машины за смену, час;

Сменная : П э.см. = Тсм Пэ.ч. ,

При расчёте месячной и годовой производительности учитываются простои в работе машины за соответствующий период времени.

Эксплуатационная производительность основной машины Пэ.о. должна быть равной или несколько меньшей (на 10…15%) эксплуатационной производительности вспомогательных машин Пэ.в.

Эксплуатационная производительность является главным рабочим параметром , по которому подбирают комплекты машин для комплексной механизации технологически связанных трудовых процессов в строительстве. В комплект машин входят согласованно работающие основная (ведущая) и вспомогательные машины, взаимно увязанные по производительности, основным конструктивным параметрам и обеспечивающие заданный темп производства работ.