
- •Методические указания
- •Общие положения
- •2.Тематика практических занятий
- •Перечень тем практических занятий
- •Методические указания
- •Практическая работа №1 подсчёт объёмов работ
- •Порядок выполнения работы
- •Ориентировочный перечень объёмов работ при возведении каркаса каменных зданий
- •Ориентировочный перечень объёмов работ при возведении каркаса монолитных ж/бетонных зданий
- •Ориентировочный перечень объёмов работ при возведении каркаса крупнопанельного здания
- •Ориентировочный перечень объёмов работ при монтаже каркасного здания
- •Практическая работа № 2 определение трудоёмкости строительно-монтажных работ
- •Указания к выполнению работы
- •Калькуляция трудовых затрат
- •Нормы времени на некоторые строительно-монтажные работы
- •ЕНиР 1-6. Подача материалов стреловыми самоходными кранами грузоподъёмностью до 25т.
- •ЕНиР 1-7. Подача материалов башенными кранами грузоподъёмностью до 10т.
- •ЕНиР Сборник 3. Каменные работы
- •ЕНиР 3-20, Устройство и разборка инвентарных подмостей (на 10м3 кладки)
- •ЕНиР Сборник 4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций
- •(На 100м стоек)
- •(На 1м2 поверхности соприкасающейся с бетоном)
- •Практическая работа № 3 расчёт состава комплексной бригады при возведении каменных зданий
- •Указания к выполнению работы
- •Практическая работа № 4 проектирование строительного потока монолитных железобетонных работ
- •Указания к выполнению работ
- •Практическая работа № 5 комплексная механизация смр
- •Терминология
- •Расчёт производительности
- •Составление схемы механизации
- •Комплектация малой механизации (составление нормокомплектов)
- •Практическая работа № 6 расчёт точности сборки конструкций зданий
- •Технологическое обеспечение точности
- •Терминология
- •Теоретические основы расчёта
- •Система технологических допусков
- •Порядок выполнения расчётов точности
- •Пример расчёта
Практическая работа № 4 проектирование строительного потока монолитных железобетонных работ
Цель работы: изучить методологию и порядок проектирования частных потоков при технологическом моделировании монолитных железобетонных работ; приобрести навыки расчёта основных технологических параметров потока.
Содержание работы. Произвести расчёт организации поточного производства работ при возведении подпорной стенки (ПС) из монолитного железобетона.
Исходные данные: конструктивные чертежи и размеры подпорной стенки выдаются преподавателем.
Расчёт производится по следующему алгоритму:
Анализ исходных данных;
Выбор опалубочной системы, подбор технологии укладки бетонной смеси;
Разбить фронт работ на пространственные параметры ( захватки, ярусы);
Выполнить подсчёт объёмов работ (опалубочные, арматурные и бетонные работы);
Составить калькуляцию и определить трудоёмкость и машиноёмкость работ;
Определить состав комплексной бригады и количество специализированных звеньев (бетонщиков, арматурщиков, строительных слесарей), их квалификационный состав;
Построить циклограмму поточного производства работ.
Указания к выполнению работ
Основным принципом организации труда при устройстве монолитных железобетонных сооружений является расчленённый способ работ при поточном методе строительства.
При этом строительный технологический комплекс разбивается на отдельные процессы (опалубочные, арматурные, бетонные работы), выполняемые рабочими одной специальности, но разной квалификации. Группы рабочих, подобранных по квалификации в соответствии со степенью сложности отдельных операций, образуют звено. Звенья объединяются в бригады.
После получения задания и анализа исходных данных производится выбор типа опалубки или конкретной опалубочной системы. Рекомендуются сборно-разборные или передвижные типы опалубок. Выбирается технология укладки бетона и бетоноукладочный комплекс.
Объект разбивается на блоки бетонирования (захватки и ярусы) исходя из ориентировочной сменной производительности бетоноукладочного комплекса
Объёмы работ подсчитываются по ИД и оформляются в виде таблицы (таблица 1)
Таблица 1
Подсчёт объёмов работ
Наименование |
Ед. изм. |
Кол-во захваток |
Объём работ |
|
Захватка |
Всего |
|||
|
|
|
|
|
Номенклатура работ: площади опалубливаемых поверхностей с разделением по видам опалубок (м2); монтаж арматурных сеток и каркасов (шт.); установка и вязка стержневой арматуры (тн.); бетонирование конструкций по принятой технологии с разделением на блоки бетонированияе (м3); уход за твердеющим бетоном (м3); распалубочные работы (м2).
Трудоёмкость и машиноёмкость работ подсчитывается по нормативной базе ЕНиР (сборник 4). Расчёты оформляются в таблицу:
Таблица 2
Трудовые затраты и затраты машинного времени
№ п/п |
Наименование работ |
Объём работ
|
Норма ЕНиР |
Норма вр. |
Затр. труда |
Прод. работ дн. |
Состав звена чел. |
||
Чел. дн.
|
Маш. см. |
Чел. дн.
|
Маш. см. |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименования работ формулируются в редакции ЕНиР. При необходимости объёмы отдельных работ могут быть разделены на составляющие. В графе «Состав звена» указывается численный состав по ЕНиР, профессия, квалификация рабочих, количество.
Для выполнения настоящей практической работы условно задаёмся :
Количеством рабочих смен в сутки (А=2см);
Временем твердения бетона до распалубки -2 сут.;
Армирование вертикальных блоков производится отдельными стержнями с расходом арматуры 120кг на 1м3 бетона, горизонтальные блоки армируются сетками размером…………. весом……………..кг .
Количество составляющих процессов - 3,4,5.
В качестве пространственного параметра примем блок бетонирования (захватку). В качестве ведущего процесса примем укладку бетонной смеси. Задаёмся модулем цикличности, равным одной смене ( К=1). Это значит, что в течении одной смены бетонируется захватка по объёму равная сменной производительности бетоноукладочного комплекса. (Например: бетонная смесь укладывается бетононасосом с П = 30м3 в смену).
Количество захваток определяется по формуле:
Т = К / А ( m +n – 1) + tб
Где: Т – продолжительность комплексного процесса, суток;
К – ритм потока; А – число рабочих смен в сутки; m – количество захваток;
n – количество простых процессов; tб - - время твердения бетона, час.
При назначении количества захваток стремимся к минимальному их числу, так как это обеспечивает непрерывность процесса. Количество захваток должно быть пропорционально количеству составляющих процессов. Рассчитываем количество захваток:
m = Vобщ / П* К,
где: Vобщ – общий объём бетонирования (на этаже). м 3; П – сменная производительность бетоноукладочного комплекса.
Средний объём работ по укладке бетонной смеси на захватке (Vзах) принимаем исходя из производительности бетоноукладочного оборудования.
Vзах =Vобщ/ m ,
Рекомендуется Vзах принимать в пределах 15…30м3.
При определении состава бригад для выполнения отдельных процессов за основу принимать рекомендуемый состав звена по ЕНиР.
Из общей калькуляции выбираем трудозатраты по составляющим процессам (Q).
Комплексную бригаду комплектуем из звеньев бетонщиков, арматурщиков и строительных слесарей (плотников). Количество рабочих, занятых в составляющих процессах (N) подсчитывается по формуле:
N = Q / K m p,
где: Q – общая трудоёмкость соответствующего процесса (Qо – опалубка, Qр – распалубка, Qа – армирование, Qб – бетонирование); К – модуль цикличности; m – количество захваток; р – коэффициент условий работы (1,0-1,3).
При расчётах необходимо учитывать равновеликость численности рабочих по составляющим процессам (т.е. кратности минимального по численности звена).
Общий состав комплексной бригады суммируется из одновременно работающих звеньев.
Рассчитаем общую продолжительность работ на этаже:
Т = К / А (m + n – 1) + ∑ t ,
где: К – модуль цикличности (1 смена); А – количество рабочих смен в сутках;
m, n – количество захваток, число составляющих процессов; t - технологический перерыв (2 суток).
По вычисленным и принятым значениям строится циклограмма
В циклограмме установка опалубки и арматуры объединены в один процесс - Ι; ΙΙ – укладка бетонной смеси; ΙΙΙ – распалубка.
tц - продолжительность оборота одного комплекта опалубки;
Топ - продолжительность Ι процесса (опалубка + армирование) на всех захватках.
Как видно из циклограммы продолжительность оборота одного комплекта опалубки 5 дней, на шестой день производится распалубка на захватке 1 и установка на захватке 6 .
Оборачиваемость опалубки определяется как частное от деления длительности её установки по всему объекту (Топ) на длительность цикла оборота одного комплекта ( tц).
n = Топ / tц
Потребное количество опалубки:
N = ∑ Fопал / n (комплектов)
Приложение № 5