
- •Назначение тормозов
- •Способы создания замедления движения
- •Классификация тормозов
- •Схемы тормозного оборудования тепловозов
- •Схемы тормозного оборудования электропоездов
- •Схемы тормозного оборудования вагонов Пассажирские вагоны
- •Грузовые вагоны
- •Компрессоры кт-6, кт-7, кт-6 эл
- •Общее устройство компрессора кт- 6.
- •Другие локомотивные компрессоры Компрессоры пк-5,25 и пк-3,5
- •Компрессоры эк-7б, эк-7в
- •Компрессор к-2
- •Компрессор мк-135
- •Регуляторы давления
- •Регулятор давления 3рд
- •Регулятор давления ак-11б
- •Регулятор давления тsр-2в (тsр -11)
- •Устройство холостого хода компрессора
- •Работа крана машиниста № 394 (395) Работа крана машиниста с интерактивным управлением и анимацией Отпуск и зарядка
- •Поездное положение
- •Перекрыша без питания утечек тормозной магистрали
- •Перекрыша с питанием утечек из тормозной магистрали
- •Служебное торможение - V и vа положения ручки
- •Экстренное торможение
- •Кран вспомогательного тормоза локомотива № 254 Работа крана № 254 с интерактивным управлением и анимацией
- •Кран двойной тяги и комбинированный кран Кран двойной тяги усл.№ 377
- •Комбинированный кран усл.№ 114
- •Устройство блокировки тормозов № 367м Работа блокировки № 367м с интерактивным управлением и анимацией
- •Сигнализатор обрыва тормозной магистрали с датчиком № 418
- •Электроблокировочные клапаны
- •Электроблокировочный клапан усл.№ э-104б (кэ-44)
- •Электроблокировочный клапан кпэ-99
- •Автоматические выключатели управления Автоматические выключатели управления (аву) усл.№ э-119б, усл.№ э-119в
- •Автоматические (пневматические) выключатели управления (пву)
- •Воздухораспределитель № 483-000 (483-000м) Устройство воздухораспределителя
- •Действие воздухораспределителя
- •Особенности отпуска вр усл.№ 483 м
- •Особенности работы вр усл. № 483 на 8-осных вагонах
- •Реле давления (повторитель) № 304-002
- •Запасные резервуары
- •Клапаны, маслоотделители, пылеловки, фильтры Клапаны
- •Маслоотделители, пылеловки и фильтры
- •Электровоздухораспределитель № 305-000
- •Действие электровоздухораспределителя
- •Междувагонные соединения и клеммные коробки эпт Междувагонные соединения
- •Клеммные коробки
- •Рычажные передачи вагонов Рычажная передача грузовых вагонов
- •Рычажная передача пассажирских вагонов
- •Рычажные передачи тепловозов
- •Тормозная рычажная передача тележки тепловоза чмэз
- •Рычажные передачи электровозов и электропоездов Рычажная тормозная система электровоза вл80с и вл10
- •Рычажная передача электровоза чс2т
- •Тормозная рычажная передача электропоезда
- •Электропневматический клапан автостопа (эпк)
Компрессоры эк-7б, эк-7в
Компрессоры ЭК-7Б и ЭК-7В одноступенчатые, двухцилиндровые с горизонтальным расположением цилиндров применяются на электропоездах соответственно постоянного и переменного тока и отличаются только типом приводного электродвигателя.
Чугунный корпус 1 компрессора имеет две полости: в левой полости расположен двухступенчатый редуктор, а в правой - коленчатый вал 2 на двух радиальный однорядных шарикоподшипниках 19 и 21. Редуктор состоит из шестерен 27 и 26 и блока шестерен 14 и 12, вращающихся на эксцентриковой оси 16, которая по концам имеет опорные шейки 18. Положение оси 16 фиксируется стопорным винтом 11. Для лучшей смазки эксцентриковая ось 16 выполнена полой с четырьмя сквозными масляными каналами 17. в шестерню 14 запрессована бронзовая втулка 13. Шестерня 27, насаженная на вал электродвигателя 28, через блок шестерен 12 и 14 передает вращение шестерне 26, установленной на коленчатом валу компрессора. Шестерни редуктора частично погружены в масляную ванну и смазывают весь редуктор. В корпусе 1 имеются окна, закрытые крышками 22 и 25. На крышке 25 установлен сапун 24. К фланцу корпуса прикреплен блок цилиндров 7, закрытый крышкой 9, между которыми расположен корпус 8 промежуточной части. Клок цилиндров и крышка имеют оребрение для лучшей теплоотдачи. В корпусе промежуточной части находятся пластинчатые пружинные всасывающие и нагнетательные клапаны, аналогичные по конструкции клапанам компрессора ПК-5,25. На каждый цилиндр работают по шесть пластин: три на всасывание и три на нагнетание. Чугунные поршни 6 соединены с шатунами 10 с помощью поршневых пальцев 5. Задние головки шатунов (со стороны коленчатого вала) имеют разъемные подшипники 3 с откидной крышкой 23; в передние головки шатунов запрессованы бронзовые втулки 4. На каждом поршне имеется четыре ручья: два верхних для установки компрессионных колец и два нижних - для маслосъемных. На шатунах 10 укреплены разбрызгиватели 20, которые при вращении коленчатого вала создают масляный туман, оседающий на рабочих поверхностях деталей. Уровень масла контролируют специальным щупом, а спуск масла из картера производится через сливное отверстие. закрываемое пробкой 15. При работе компрессора за один оборот коленчатого вала в каждом цилиндре попеременно совершается полный цикл всасывания и нагнетания воздуха.
Компрессор к-2
Компрессоры К-2 двухступенчатые, трехцилиндровые с W-образным расположением цилиндров установлены на локомотивах чешского производства - электровозах ЧС и тепловозах ЧМЭ.
Компрессор К-2 состоит из корпуса 6, двух ЦВД З7 и одного ЦНД 2 с углом развала между осями цилиндров 60°. В верхней части корпуса имеется три привалочных фланца для установки цилиндров и один для сапуна 5, фланцы по бокам корпуса служат для установки крышек 12 (со стороны электродвигателя) и 18 (со стороны корпуса 20 масляного насоса), нижний фланец предназначен для крепления масляной ванны 13. На цилиндрах установлены клапанные коробки 1 и 38, в которых расположено по одному всасывающемуа) и одному нагнетательному б)клапану 16. Крепление клапанов осуществляется стаканом 15 и крышкой 39. Клапаны компрессора К-2 аналогичны по своей конструкции клапанам компрессора КТ-6.
Стальной коленчатый вал вращается в двух опорных двухрядных роликовых подшипниках, установленных в крышках 12 и 18. К щекам коленчатого вала 10 с помощью шпилек 9 и корончатых гаек 7 прикреплены противовесы 8. Хвостовик коленчатого вала закрыт крышкой 23. Верхние головки шатунов 17 неразъемные, с запрессованными бронзовыми втулками, а нижние головки - разъемные с крышкой 33 и подшипниками скольжения. Крышка 33 крепится к шатуну болтами 32. Силуминовые поршни 3 и 36 соединяются с шатунами с помощью поршневых пальцев 4. Поршни имеют по три компрессионных кольца 35 и по два маслосъемных 34. Для предупреждения утечки масла коленчатый вал 10 уплотнен в крышке 12 сальником 11. Смазка компрессора комбинированная: цилиндры, поршневые кольца и роликовые подшипника смазываются маслом, разбрызгиваемым вращающимися частями компрессора; поршневые пальцы, подшипники шатунов и шейки коленчатого вала - под давлением, создаваемым масляным насосом шестеренчатого шла. Корпус 20 масляного насоса с промежуточным фланцем 28 и крышкой 27 прикреплен к крышке 18. На коленчатом валу компрессора расположена приводная шестерня 24, а на валу насоса помещены шестерни 29, 26 и 25. Масло из ванны 13 поступает к насосу по патрубку 31 и через кольцевую выточку 22 и канал 21 в теле коленчатого вала попадает к шатунным подшипникам и к редукционному клапану 19. Давление масла у работающего компрессора 2,5 – 3,0 кгс/см2. При превышении этой величины редукционный клапан 19 сбрасывает часть масла в картер. Работа компрессора К-2 аналогична работе компрессора КТ-6.