2.1.17 Установка и закрепление пил в лесопильной раме

От того насколько правильно будут установлены и закреплены пилы в пильной рамке, будет зависеть производительность работы лесопильной рамы и качество пиломатериала. Для выполнения этой операции пильная рамка оснащается комплектом пил (поставом), обеспечивающих распиливание бревен и брусьев согласно заданному плану раскроя.

С учетом конструкции лесопильной рамы создается нужный уклон рамной пилы в рамке по уклономеру. Постав пил на верхней и нижней поперечине располагается посредине и симметрично (допуск 3 мм).

Пилы выверяются согласно направлению движения бревна с помощью линейки и угольника с допуском 0,1 мм на ширине полотна. Верхние прокладки следует устанавливать так, чтобы расстояние от них до комля бревна в нижнем положении рамки было не менее 80 мм; нижние прокладки, опирающиеся на щечки подвесок, не должны доходить до верха нижних вальцов на 50 мм. Окончательную затяжку или ослабление пил следует производить равномерно и симметрично от краев к середине постава в несколько приемов. Натяжение пил должно быть минимальное, но достаточное для устойчивости (жесткости) их полотен в боковом направлении. Средняя величина нормальных напряжений в поперечном сечении пилы составляет 80…120 . Плоскости полотен должны быть параллельны линии движения бревна и направляющим рамы. Полотно пилы должно быть так расположено в захватах, чтобы наибольшее напряжение испытывала режущая кромка. Пилы должны быть правильно размещены по отношёнию друг к другу и надежно закреплены с боков, а также подобраны по толщине соответственно высоте пропила. Натяжение и закреп­ление полотен пил в пильной рамке в продольном направлении осуществляется захватами (карабинами). Захваты должны давать возможность быстро натягивать, закреплять пилы, изменять их наклон, заменять отдельные пилы в поставе в случае их разрыва или излома зубьев, быть прочными и простыми.

2.1.18 Последовательность наладки и настройки станка

Комплекс мероприятий, осуществляющих подготовку функциональных механизмов станка и оснастки к выполнению определенной технологической операции, называют наладкой.

Наладка станка включает в себя установку взаимного положения инструмента и заготовки, выбор линейных и угловых параметров режущего инструмента, режимов резания, установку и регулировку приспособлений, прижимных, направляющих, зажимных устройств и другой оснастки. От качества наладки зависит точность и производительность обработки деталей на станке или линии.

Наладка станка как средство выполнения технологической операции включает в себя и настройку. Настройка станка сводится к установлению требуемых скоростей перемещений конечных звеньев кинематических цепей, обеспечению требуемой точности расположения режущего инструмента

относительно установочных элементов станка (столов, линеек, упоров, конвейеров и др.)

Режущим инструментом в рамах являются рамные пилы. От их по готовки зависит качество распиловки древесины. Перед установкой в пильную рамку пилы должны быть заточены, а зубья разведены или расплющены. Необходимо обеспечить одинаковый развод каждого зуба и одинаковый характер е изгиба.

Линия вершин зубьев должна быть прямой, что проверяется контрольной линейкой.

Профиль зубьев пилы должен проверяться контрольным шаблоном и оставаться неизменным после каждой заточки.

Пилы должны быть хорошо заточены и свободны от заусенцев, заворотов носков. Нормальная заточка требует не менее трех проходов на станке.

Пилы не должны иметь трещин во впадинах зубьев и в местах склеивания планок.

Не допускается более трех сломанных зубьев на всей рабочей длине пилы и более двух смежных сломанных зубьев.

При разной толщине пил более толстые следует ставить в центральной части пильной рамки, соблюдая строгую симметрию.

При разной ширине пил следует также соблюдать симметричную их расстановку; пилы, равностоящие от середины рамки, должны иметь при­мерно одинаковую ширину.

Полотна пил должны быть установлены перпендикулярно вальцам.

Натяжение пил следует вести постепенно.

Окончательное натяжение дают сначала крайним пилам, идя от краев рамки к середине.

Новые пилы должны работать в сочетании со старыми, подвергаясь при этом более частым под­тягиваниям.

Снятие пил следует вести с предварительным ослаблением всех пил, начиная с середины, лишь после этого пилы освобождаются окончательно.

Установку пил на требуемое значение распила производите деревянными мерными плитками, ко­торые стягивают струбцинами, укрепленными на стойках пильной рамки.

Плитки перед установкой должны выверяться по шаблону, причем особое внимание должно быть обращено на точное совпадение толщин парных верхних и нижних плиток.

Плитки каждого ряда следует устанавливать на одном уровне.

Нижние плитки должны лежать на верхней грани нижних подвесок.

Не допускается установка сдвоенных плиток, а также плиток из мягких пород древесины (из сосны, ели).

Для предотвращения самопроизвольного выпа­дания плиток при ослаблении рамных пил во время их замены служит устройство для крепления пиль­ных полотен в пильной рамке. Каждая из плиток имеет крючок или петлю из капроновой нити, которыми они крепятся за натянутую между струбцинами струну.

При ослаблении натяжения пил и струбцин плитки повисают на струне.

Пилы должны работать без переточек не более 3—4 ч.

После распиловки первых трех бревен в начале смены пилы необходимо подтягивать.

После окончания работы пилы следует осла­бить.

Во избежание прессования опилок на плитках, их следует периодически очищать.

Проверка перпендикулярности полотна пилы подающим вальцам осуществляется угольником, прижатым к выверочной линейке, при этом кромка угольника должна плотно прилегать к полотну по всей его ширине, но не касаться зубьев. Допустимое отклонение, равное 0,3 мм на ширине полотна пилы, проверяется щупом.

Вертикальность полотна проверяется теми же приспособлениями следующим образом : после выверки установки пил в нижней их части, при положении пильной рамки в верхней мертвой точке, к рамке угольника, прижатого к крайней пиле, придвигают установочный болт и затяги­вают его. Затем угольник снимают, пильную рамку опускают в нижнее положение и проверяют, совпадает ли кромка угольника, прижатого к болту, с плоскостью той же пилы ее верхней части.

Допускаемое отклонение, проверяемое щупом, равно 0,3 мм на длине хода пильной рамки 600 мм.