
- •Лекция - Складское хозяйство.
- •1. Понятие склада. Классификация складов. Принципы работы складов.
- •2. Функции складов. Комплекс складских операций.
- •3. Технико-экономические показатели работы склада.
- •4. Затраты при формировании и хранении запасов.
- •5. Методы учета запасов и контроля за состоянием запаса.
- •1. Понятие системы. Свойства системы. Свойства закупочной системы.
- •2. Виды логистических систем.
- •3. Концепции организации производства. Концепции управления запасами.
- •1. Понятие системы. Свойства системы. Свойства закупочной системы.
- •2. Виды логистических систем.
- •3. Концепции организации производства. Концепции управления запасами.
- •Лекция - Логистика транспорта
- •1. Суть организации транспорта?
- •2. Классификация транспортных средств?
- •3. Показатели оценивающие уровень работы транспорта?
- •4. Факторы, влияющие на выбор транспортных средств?
2. Виды логистических систем.
Существует 2 вида логистических систем:
1) микрологистическая система – системы на уровне предприятий;
2) макрологистическая система – система на уровне государства.
Они делятся на виды:
По признаку глобальности делятся на:
- государственные;
- международные;
- транс-национальные.
По признаку административно-территориального деления:
- городские;
- региональные;
- областные;
- краевые;
- республиканские.
По объектно-функциональному признаку:
- ведомственные;
- отраслевые;
- торговые;
- военные;
- транспортные.
Система управления материальными потоками:
1) толкающая система управления материальными потоками – эта система представляет собой систему, где детали, полуфабрикаты подаются с предыдущей операции на последующую по заранее сформированному графику.
В данных системах выполняются следующие функции:
1) обеспечивается текущее регулирование и контроль над запасами;
2) корректируются действия 3-х служб предприятия при доведении материальных потоков (службы – служба снабжения, производства, сбыта).
3) прогнозируется движение будущих материальных потоков (примером толкающей системы является система MRP – система планомерного регулирования материалов).
Толкающая система действует с 60-х годов прошлого столетия.
В настоящее время кроме толкающих систем существуют тянущие системы управления материальными потоками – это системы где детали и полуфабрикаты подаются по необходимости, т.е. по первому требованию. Эти системы работают без запасов.
Для того чтобы данные системы срабатывали необходимо иметь следующие условия:
- иметь современные средства связи;
- глобальная компьютеризация;
- должны быть надежные поставщики, которые не подведут вас ни при каких условиях. Примером является система Канбан (японская система, начала действовать на фирме Тайота, т.е. система которая работает без складов).
В результате использования этой системы был получен совокупный эффект, который сложился из следующих составляющих:
- сократились простои оборудования;
- установились долгосрочные отношения с поставщиками;
- уменьшились запасы, а в некоторых случаях запасы сократились совсем, что привело к уменьшению себестоимости изготовляемой продукции.
Особенности закупки материалов по системе Just in time (точно вовремя)
Система разработана в Японии. Ее особенности:
- стабильный выпуск продукции;
- частые поставки небольшими партиями;
- поставки на основе долгосрочных заказов;
- минимальный объем сопутствующей документации;
- объем информации по поставкам фиксирован для всего объема, но может меняться от одной поставки к другой;
- поставки с избытком или недостатком практически исключаются;
- поставщиков ориентируют на использование стандартной тары и упаковки;
- от поставщиков требуется выпуск деталей мелкими партиями и определение системы JIT по закупке материалов;
- минимальный объем спецификации;
- поставщикам обеспечивается помощь в качестве продукции;
- количество поставщиков ограничено;
- выбираются близко расположенные поставщики;
- большое внимание в этой системе уделяется доставке грузов.
Достоинства системы:
- сокращаются затраты на содержание запасов;
- сокращение брака;
- сокращение объема спецификации;
- удобства внесения изменений (по телефону);
Достоинства для поставщика:
- полная загрузка производственных мощностей;
- сохраняется квалифицированная рабочая сила;
- сохраняются собственные запасы за счет внедрения системы;
- упрощение процедуры согласования поставок за счет близости поставщика.