
- •Производство волокнистых полуфабрикатов и их свойства
- •Классификация бумаги и картона
- •Основные стадии изготовления бумаги и картона
- •Сущность процессов проклейки и наполнения бумаги
- •Отделка бумаги и картона.
- •Общее представления о целлюлозе как о материале для производства бумаги и картона.
- •Структура бумаги. Показатели, характеризующие структуру бумаги и картона.
- •Физико-механические свойства бумаги
- •Оптические свойства бумаги и методы их определения
- •Печатные свойства бумаги и методы их контроля
- •Виды и свойства синтетической бумаги
- •Дефекты бумаги и картона. Особые свойства и методы их достижения.
- •Состав печатных красок. Назначение и требования, предъявляемые к связующим.
- •Состав печатных красок и назначение основных компонентов, входящих в состав краски.
- •Состав печатных красок и требования, предъявляемые к ним.
- •Вспомогательные вещества в композиции печатных красок.
- •Характеристика и структура пигментов, входящих в состав печатных красок.
- •Характеристика пигментов. Требования, предъявляемые к пигментам.
- •4. Гранулы
- •Классификация красящих веществ.
- •Характеристика технического углерода и способы его получения
- •Неорганические и металлические пигменты
- •Изготовление печатных красок. Бисерная мельница.
- •Изготовление красок. Краскотерочная машина.
- •Реологические свойства красок. Способы определения вязкости красок.
- •Методы контроля красок: светостойкость, интенсивность, стабильность свойств красок на печатной машине.
- •Методы контроля растекаемости, вязкости и липкости красок.
- •Методы контроля красок: прочность к истиранию, скорость первоначального закрепления, скорость окончательного закрепления.
- •Устойчивость краски к действию химических реагентов.
- •Оптические свойства красок
- •Основные механизмы закрепления печатных красок
- •Сущность механизмов химического пленкообразования и фотополимиризации при закреплении печатной краски.
- •Закрепление печатной краски в результате испарения летучего растворителя.
- •Закрепление печатной краски в результате впитывания растворителя и в результате испарения летучего растворителя.
- •Закрепление краски за счет осаждения и при использовании термоплавкого связующего
- •Классификация печатных красок. Краска для высокой печати.
- •Краски офсетной печати.
- •Печатные краски для глубокой печати
- •39. Краски для специальных видов печати
- •40. Краски для трафаретной печати. Печатные свойства и способы закрепления.
- •41. Краски для флексографской печати. Печатные свойства и способы закрепления.
- •42. Особенности закрепления красок на невпитывающих материалах для различных способов печати.
-
Краски офсетной печати.
Для офсетной печати необходимы пастообразные печатные краски высокой вязкости, которые не должны высыхать на раскатных валиках и при переносе с ПФ на резинотканевое полото.
Больше пигмента, т.к. тоньше красочный слой.
Офсетные краски включают следующие компоненты:
• связующее — в основном из твердых смол (20-50%) с высоким содержанием канифоли, алкидных смол (до 20%) с содержанием растительных масел (до 30%), таких как льняное, соевое и тунговое масла, а также минеральных масел (20-40%) и различных сиккативов (<2%);
• пигментная часть (красители) зависит от цветового тона и количественно составляет от 10 до 30%;
• вспомогательные вещества (добавки) 10%. Катализаторы сушки (соединения кобальта, марганца и других металлов); воски для улучшения прочности материалов на истирание и скольжение; вещества, предупреждающие высыхание в банке или на поверхности красочного ящика.
При подготовке рецептур для изготовления красок надо принимать во внимание следующие требования:
- прозрачность (из-за субтрактивного смешения при наложении красок);
- печатно-технические свойства, такие как консистенция, степень закрепления, блеск, склонность к эмульгированию, прочность материала на истирание;
- закрепление на запечатываемой поверхности и наложение красок, в особенности при печати «сырое по сырому».
-
Печатные краски для глубокой печати
В глубокой печати требуется жидкая краска, которая при высокой скорости печати может заполнять ячейки форм.
При составлении красок для глубокой печати особенное значение имеют растворители. Они обеспечивают низкую вязкость, с их помощью можно изменять концентрацию пигментов или оптическую плотность краски. При выборе растворителя важны следующие параметры:
-
температура кипения;
-
температура испарения;
-
температура возгорания;
-
порог взрыва;
-
наличие запаха;
-
экологическая совместимость.
Для печати иллюстраций и упаковки применяют совершенно разные растворители в соответствии с различными требованиями к современной упаковке. К важнейшим типам растворителей для печати иллюстраций относятся следующие:
-
толуол
-
ксилол;
-
бензины (из-за опасности возгорания во многих государствах запрещены к использованию).
Важнейшие растворители для глубокой печати на упаковках:
-
этиловый спирт;
-
этилацетат (уксусный эфир);
-
вода (также совместно с органическими растворителями, например, спиртами).
Разбавляемые водой печатные краски в глубокой печати при производстве иллюстраций играют второстепенную роль.
Для выполнения особых, причем дифференцированных требований к упаковке (например, никакой реакции с упакованным продуктом или никакого впитывания запаха) применяют печатные краски, содержащие различные органические растворители. Однако используются они гораздо меньше, чем неорганические растворители.
39. Краски для специальных видов печати
Специальные виды печати- тампонная и трафаретная - представлены красками, печать которыми предполагает нанесение изображения на различного вида тару и упаковку (полиэтилен, жесть, целлофан, алюминиевая фольга, бумага, картон). Общим признаком для такого вида печати являются отсутствия пористой поверхности и процесса впитывания. Вследствие этого механизм закрепления красок представляет собой либо химическое пленкообразование, либо испарение растворителя.
Краски для СВП классифицируются следующим образом:
1) краски для СВП офсетным способом,
2) краски для СВП способом глубокой печати,
3) Краски для флексопечати,
4) краски для трафаретной печати.
Краски для СВП офсетным способом:
Благодаря эластичности резинотканевого полотна, этим спо-собом хорошо запечатывать, например, жесть в производстве кон-сервной тары. Жесть перед печатью покрывается грунтовочными лаками или эмалями, которые образуют прочное покрытие, хоро-шо воспринимающее краску. Сушильное устройство при 120 гра-дусах обеспечивает закрепление грунтового лака за 15 минут. За-тем по загрунтованной таким образом жести печатают офсетным способом.
Краски для СВП способом глубокой печати:
Предназначены для печати на целлофане, бумаге или кар-тоне. Краски должны иметь малую вязкость, поэтому они содер-жат небольшое количество пигмента (7–9%) и маловязкое связу-ющее, которое состоит из нитроцеллюлозы и формальдегида смо-лы в смеси эфиров и спиртов. Прилипание краски обеспечивается полярностью целлюлозы, а для целлофана – его сродством к нит-роцеллюлозе. Закрепление происходит в результате испарения растворителей.
Краски для флексографской печати:
Флексография – способ высоко печати с форм из эластичных материалов. Применяется для печатания этикеток, на целлофане, алюминиевой фольге и полиэтиленовой плёнке. По условиям пе-чатания краски должны быть маловязкими, как и краски для глу-бокой печати, поэтому все особенности всех свойств красок для глубокой печати относятся и к флексографским. Вязкость краски по вискозиметру = 30 с.
Краски для трафаретной печати:
Печатная форма трафаретной печати представляет собой сет-ку из проволоки или синтетического волокна. Ячейки, соответ-ствующие пробельным элементам, заполняются краской, а ячейки печатных элементов остаются открытыми. Печатание происходит таким образом, что краска продавливается через ячейки сетки и переходит на ЗМ.
Особенность трафаретной печати – возможность получения рельефного изображение с большой толщиной красочного слоя до 100 мкм и более. Это создает изобразительный эффект, использу-емый при печатании поздравительных открыток, пригласительных билетов, рекламных плакатов и др. Вязкость краски должна быть 2–4 Па·с.