- •Производство волокнистых полуфабрикатов и их свойства
- •Классификация бумаги и картона
- •Основные стадии изготовления бумаги и картона
- •Сущность процессов проклейки и наполнения бумаги
- •Отделка бумаги и картона.
- •Общее представления о целлюлозе как о материале для производства бумаги и картона.
- •Структура бумаги. Показатели, характеризующие структуру бумаги и картона.
- •Физико-механические свойства бумаги
- •Оптические свойства бумаги и методы их определения
- •Печатные свойства бумаги и методы их контроля
- •Виды и свойства синтетической бумаги
- •Дефекты бумаги и картона. Особые свойства и методы их достижения.
- •Состав печатных красок. Назначение и требования, предъявляемые к связующим.
- •Состав печатных красок и назначение основных компонентов, входящих в состав краски.
- •Состав печатных красок и требования, предъявляемые к ним.
- •Вспомогательные вещества в композиции печатных красок.
- •Характеристика и структура пигментов, входящих в состав печатных красок.
- •Характеристика пигментов. Требования, предъявляемые к пигментам.
- •4. Гранулы
- •Классификация красящих веществ.
- •Характеристика технического углерода и способы его получения
- •Неорганические и металлические пигменты
- •Изготовление печатных красок. Бисерная мельница.
- •Изготовление красок. Краскотерочная машина.
- •Реологические свойства красок. Способы определения вязкости красок.
- •Методы контроля красок: светостойкость, интенсивность, стабильность свойств красок на печатной машине.
- •Методы контроля растекаемости, вязкости и липкости красок.
- •Методы контроля красок: прочность к истиранию, скорость первоначального закрепления, скорость окончательного закрепления.
- •Устойчивость краски к действию химических реагентов.
- •Оптические свойства красок
- •Основные механизмы закрепления печатных красок
- •Сущность механизмов химического пленкообразования и фотополимиризации при закреплении печатной краски.
- •Закрепление печатной краски в результате испарения летучего растворителя.
- •Закрепление печатной краски в результате впитывания растворителя и в результате испарения летучего растворителя.
- •Закрепление краски за счет осаждения и при использовании термоплавкого связующего
- •Классификация печатных красок. Краска для высокой печати.
- •Краски офсетной печати.
- •Печатные краски для глубокой печати
- •39. Краски для специальных видов печати
- •40. Краски для трафаретной печати. Печатные свойства и способы закрепления.
- •41. Краски для флексографской печати. Печатные свойства и способы закрепления.
- •42. Особенности закрепления красок на невпитывающих материалах для различных способов печати.
-
Закрепление печатной краски в результате впитывания растворителя и в результате испарения летучего растворителя.
За счет впитывания нелетучего растворителя
Используется пористая бумага. Растворитель впитывается в поры бумаги, а краска остается на поверхности. Ее вязкость растет, и она загустевает.
За счет отделения летучего растворителя
Для невпитывающих поверхностей. Используют твердые полимерные смолы. Летучий растворитель (этанол, изопропиловый спирт) испаряется, а краска остается на поверхности бумаги, загустевает и закрепляется.
Испарение летучих растворителей создает вредные условия для персонала, загрязняет окружающую среду. Кроме того, они пожаро- и взрывоопасны. Как правило, в композиции используют не один, а два-три растворителя.
-
Закрепление краски за счет осаждения и при использовании термоплавкого связующего
Закрепление в результате осаждения
Используют «хороший» и «плохой» растворители. Плохой не может растворить полимер. При добавлении плохого к хорошему полимер выпадает в осадок в виде пленки.
За счет использования термоплавкого связующего
Термоплавкое связующее представляет собой термоплавкую смолу с относительно низкой температурой плавления (до 100 С). Перед печатью смолу вместе с пигментом расплавляют в красочном ящике до необходимой вязкости и в таком виде наносят на печатную форму. Во избежание охлаждения печатной формы, а иногда и раскатно-накатной части, их нагревают. На оттиске краска мгновенно переходит в твердое состояние. Связующие – воск и парафин.
-
Классификация печатных красок. Краска для высокой печати.
1) способу печати (высокой, офсетной...)
2) конструктивным особенностям (для рулонных и листовых);
3) по назначению печатных красок (для триадной печати (CMYK-печати), бронзирования, печатания ценных бумаг и пр.);
4) типу запечатываемого материала (бумага, картон, жесть и пр.);
5) способу закрепления на поверхности запечатываемого материала (впитывание, окисление, испарение растворителя, полимеризация);
6) составу (масляные, вододисперсионные, эмульсионные, спиртовые, УФ, гибридные).
Краски с высокой вязкостью и насыщенностью. Связующее содержит следующие компоненты: твердую смолу, алкидную смолу, растворители (растительные масла, минеральные масла, керосиновые фракции). В результате отделения растворителей происходит затвердение, а твердая смола играет роль пленкообразователя. Для обеспечения прочности, глянца красочной пленки часто используют смеси смол.
Черная краска: газовая канальная сажа + св. минеральное масло.
Для регулирования скорости окислительной полимеризации в краски вводят сиккативы и антиоксиданты. К числу сиккативов относятся соли щелочных металлов (например, резинаты Mn, Co, Zn).
Если в состав красок входят маловязкие компоненты, то при печати на впитываемой бумаге, краска закрепляется за счет впитывания и окислительной полимеризации. Но в случае печати на невпитывающих пластиковых материалах - окислительная полимеризация, что увеличивает время печати.