- •Производство волокнистых полуфабрикатов и их свойства
- •Классификация бумаги и картона
- •Основные стадии изготовления бумаги и картона
- •Сущность процессов проклейки и наполнения бумаги
- •Отделка бумаги и картона.
- •Общее представления о целлюлозе как о материале для производства бумаги и картона.
- •Структура бумаги. Показатели, характеризующие структуру бумаги и картона.
- •Физико-механические свойства бумаги
- •Оптические свойства бумаги и методы их определения
- •Печатные свойства бумаги и методы их контроля
- •Виды и свойства синтетической бумаги
- •Дефекты бумаги и картона. Особые свойства и методы их достижения.
- •Состав печатных красок. Назначение и требования, предъявляемые к связующим.
- •Состав печатных красок и назначение основных компонентов, входящих в состав краски.
- •Состав печатных красок и требования, предъявляемые к ним.
- •Вспомогательные вещества в композиции печатных красок.
- •Характеристика и структура пигментов, входящих в состав печатных красок.
- •Характеристика пигментов. Требования, предъявляемые к пигментам.
- •4. Гранулы
- •Классификация красящих веществ.
- •Характеристика технического углерода и способы его получения
- •Неорганические и металлические пигменты
- •Изготовление печатных красок. Бисерная мельница.
- •Изготовление красок. Краскотерочная машина.
- •Реологические свойства красок. Способы определения вязкости красок.
- •Методы контроля красок: светостойкость, интенсивность, стабильность свойств красок на печатной машине.
- •Методы контроля растекаемости, вязкости и липкости красок.
- •Методы контроля красок: прочность к истиранию, скорость первоначального закрепления, скорость окончательного закрепления.
- •Устойчивость краски к действию химических реагентов.
- •Оптические свойства красок
- •Основные механизмы закрепления печатных красок
- •Сущность механизмов химического пленкообразования и фотополимиризации при закреплении печатной краски.
- •Закрепление печатной краски в результате испарения летучего растворителя.
- •Закрепление печатной краски в результате впитывания растворителя и в результате испарения летучего растворителя.
- •Закрепление краски за счет осаждения и при использовании термоплавкого связующего
- •Классификация печатных красок. Краска для высокой печати.
- •Краски офсетной печати.
- •Печатные краски для глубокой печати
- •39. Краски для специальных видов печати
- •40. Краски для трафаретной печати. Печатные свойства и способы закрепления.
- •41. Краски для флексографской печати. Печатные свойства и способы закрепления.
- •42. Особенности закрепления красок на невпитывающих материалах для различных способов печати.
-
Методы контроля красок: прочность к истиранию, скорость первоначального закрепления, скорость окончательного закрепления.
Прочность к истиранию – способность красочного слоя к истиранию и размазыванию. Особенно важно для газетных и мелованных бумаг. Печатный оттиск закрепляется на движущейся части прибора, определяющего стойкость на истирание и трется о какой-либо металлический прочный предмет с определенным усилием. Затем оттиск сравнивается со шкалой и оцениваются посредством пяти ступеней: «очень хорошо», «хорошо», «удовлетворительно», «плохо», «очень плохо».
Скорость первоначального закрепления – способность красок не перетискиваться на обратную сторону листа. Слишком быстрое закрепление искажает изображения, медленное – ограничивает скорость печати.
Скорость окончательного закрепления – время пленкообразования. Краску равномерно распределяют на красочном валике и раскатывают на стеклянной пластине. Пластину вертикально сушат. Далее наблюдают след от металлического шара на красочной пленке. Если он есть – сушат еще. Скорость пленкообразования – время в часах и минутах до момента, пока шарик не перестал оставлять след.
-
Устойчивость краски к действию химических реагентов.
Устойчивость красок к действию реагентов имеет значение лишь для таких условий, в которых печатные краски или оттиски подвергаются действию этих реагентов.
Показатель светостойкости - устойчивость к свету при высушивании красочного оттиска на подложке. Метод оценки основан на сравнительном визуальном анализе оттенка краски эталона и обработанного светом образца.
Показатель прочности к лакированию важен для красок, используемых при печати с последующим лакированием оттиска и характеризует сохранение полученного изображения после лакирования.
Показатель устойчивости к воздействию мыла используется для красок, эксплуатация которых проходит в щелочной среде и печатании этикеток для мыла и других продуктов щелочного характера).
Стойкость к действию жиров характеризуется способностью красочного оттиска окрашивать применяемый жир или фильтровальную бумагу, смоченную жиром, при ее контакте с оттиском под определенной нагрузкой.
Стойкость краски к жирам оценивают в баллах. Показатель характеризует степень перехода краски на упаковываемый жир или фильтровальную бумагу. Отсутствие окрашивания оценивается в 3 балла (хорошая стойкость), незначительное окрашивание -2 балла (средняя стойкость), значительное окрашивание- 1 балл (плохая стойкость).
Похожими методами оценивают устойчивость краски к парафину, кислотам и другим химическим реагентам.
-
Оптические свойства красок
Для высокой и офсетной печати: цвет, оттенок, оптическая плотность оттиска, красящая сила, глянец, прозрачность, интенсивность.
Для глубокой печати: цвет, оттенок, оптическая плотность оттиска, градационные характеристики.
Цвет – определяет использование краски при получении изображения.
Характеризуется:
Яркость – отношение количества отражённого света к падающему.
Цветовой тон – длина волны монохроматического излучения.
Насыщенность – разбавленность цвета белым цветом.
Оттенок – разновидность цвета. Он может изменяться при изменении толщины красочного слоя.
Оптическая плотность оттиска – величина, определяющая зрительное восприятие оттиска, ее значения должны быть строго определенной величины с минимальными отклонениями.
Прозрачность – способность краски пропускать лучи света.
Глянец – количество света, отражённого оттиском.