- •Производство волокнистых полуфабрикатов и их свойства
- •Классификация бумаги и картона
- •Основные стадии изготовления бумаги и картона
- •Сущность процессов проклейки и наполнения бумаги
- •Отделка бумаги и картона.
- •Общее представления о целлюлозе как о материале для производства бумаги и картона.
- •Структура бумаги. Показатели, характеризующие структуру бумаги и картона.
- •Физико-механические свойства бумаги
- •Оптические свойства бумаги и методы их определения
- •Печатные свойства бумаги и методы их контроля
- •Виды и свойства синтетической бумаги
- •Дефекты бумаги и картона. Особые свойства и методы их достижения.
- •Состав печатных красок. Назначение и требования, предъявляемые к связующим.
- •Состав печатных красок и назначение основных компонентов, входящих в состав краски.
- •Состав печатных красок и требования, предъявляемые к ним.
- •Вспомогательные вещества в композиции печатных красок.
- •Характеристика и структура пигментов, входящих в состав печатных красок.
- •Характеристика пигментов. Требования, предъявляемые к пигментам.
- •4. Гранулы
- •Классификация красящих веществ.
- •Характеристика технического углерода и способы его получения
- •Неорганические и металлические пигменты
- •Изготовление печатных красок. Бисерная мельница.
- •Изготовление красок. Краскотерочная машина.
- •Реологические свойства красок. Способы определения вязкости красок.
- •Методы контроля красок: светостойкость, интенсивность, стабильность свойств красок на печатной машине.
- •Методы контроля растекаемости, вязкости и липкости красок.
- •Методы контроля красок: прочность к истиранию, скорость первоначального закрепления, скорость окончательного закрепления.
- •Устойчивость краски к действию химических реагентов.
- •Оптические свойства красок
- •Основные механизмы закрепления печатных красок
- •Сущность механизмов химического пленкообразования и фотополимиризации при закреплении печатной краски.
- •Закрепление печатной краски в результате испарения летучего растворителя.
- •Закрепление печатной краски в результате впитывания растворителя и в результате испарения летучего растворителя.
- •Закрепление краски за счет осаждения и при использовании термоплавкого связующего
- •Классификация печатных красок. Краска для высокой печати.
- •Краски офсетной печати.
- •Печатные краски для глубокой печати
- •39. Краски для специальных видов печати
- •40. Краски для трафаретной печати. Печатные свойства и способы закрепления.
- •41. Краски для флексографской печати. Печатные свойства и способы закрепления.
- •42. Особенности закрепления красок на невпитывающих материалах для различных способов печати.
-
Производство волокнистых полуфабрикатов и их свойства
Техническая целлюлоза: Все методы получения технической целлюлозы основаны на удалении из растительного сырья лигнина и частично гемицеллюлоз. В основу классификации методов по-лучения целлюлозы заложен вид реагента, который используется при обработке растительного сырья. Различают следующие спо-собы:
- сульфатный;
- сульфитный;
- натронный;
- органосольвентный;
- кислородно-щелочной.
Лигнин – природный полимер, сост. из фенилпропановых структур, кот.связывают волокна.
-
Классификация бумаги и картона
Бумага – это пористое капиллярное тело, состоящее из природных (растительных) или синтетических волокон, тесно переплетенных между собой и связанных химическими силами сцепления различного вида, доступное для проникновения воздуха, влаги и полиграфических красок. Помимо волокнистых компонентов, формирующих структуру бумаги и ее основные свойства, в состав бумаги могут вводиться проклеивающие вещества, минеральные наполнители, краситель и другие специальные добавки. Бумага представляет собой тонкий листовой материал.
Картон – листовой или рулонный материал, характеризующийся относительно высокой жесткостью, получаемый подобно бумаге из волокнистой массы и отличающийся от нее большей толщиной и массой квадратного метра. Условно считается, что картоном является материал, имеющий массу 1м2 более 225 г.
В традиционной классификации бумага для печати разделяется на несколько видов в зависимости от способа печати, для которого она предназначена.
Классификация бумаги: 1) бумага для печати; 2) упаковочная или оберточная бумага; 3) бумага-основа; 4) бумага для папирос и сигарет; 5) декоративная бумага; 6) бумага для письма, машинописи, черчения и рисования; 7) электротехническая бумага; 8) светочувствительная бумага; 9) впитывающая бумага; 10) промышленно-техническая бумага.
В свою очередь бумага для печати подразделяется на: газетную; типографскую; офсетную; бумагу для глубокой печати; иллюстрационную; картографическую; обложечную; этикеточную.
Картоны подразделяются на: полиграфические; тарный и упаковочный; фильтровальный; картон для легкой промышленности; строительный; технический; электроизоляционный.
-
Основные стадии изготовления бумаги и картона
-
Подготовка волокнистых полуфабрикатов.
- роспуск и размол волокнистых полуфабрикатов
2. Составление композиции
3. Разбавление бумажной массы
4. Сортирование и очистка бумажного листа
5. Отлив бумажного полотна на столе бумагодельной машины – на сеточном столе машины с бесконечно движущийся сеткой, обеспечивающей равномерное обезвоживание от 1% до 12%
6. Прессование бумажного листа
7. Сушка
8. Отделка – для выравнивания полотна по толщине и придания гладкости
9. Прием готовой бкмаги (накат)
-
Сущность процессов проклейки и наполнения бумаги
Проклейка - процесс обработки волокна для придания бумаге прочности во влажном состоянии и гидрофобности. Чтобы уменьшить влаговосприимчивость бумаги, вводят проклеивающие вещества, которые с одной стороны блокируют гидрофильные группы целлюлозы, а с другой – придают бумаге гидрофобность. Для оценки качества проклейки используют показатель – степень проклейки по методу Кобба. По технологии нанесения различают два вида проклейки:
-
проклейка в массе;
-
поверхностная проклейка.
Клей на канифольной основе, фенолформальдегид.
При поверхностной проклейке исходным материалом для обработки служит уже готовая поверхность бумаги; при проклейке в массе проклеивающие вещества вносят в бумажную массу до изготовления бумаги.
Наполнение бумажной массы. При увеличении содержания наполнителя в бумаге уменьшается ее толщина, воздухопроницаемость, снижается деформация бумаги при намокании и последующем высыхании, возрастает непрозрачность бумаги.
Наполнители используют для регулирования некоторых показателей качества бумаги:
-
введение наполнителя снижает себестоимость бумаги, так как все наполнители дешевле технической целлюлозы;
-
повышает белизну бумаги, так как наполнители белее, чем техническая целлюлоза;
-
повышает гладкость бумаги, так как наполнители заполняют поры и неровности в бумажном листе;
-
повышает непрозрачность бумаги, так как наполнители способствуют рассеиванию света в бумаге.
К наполнителям относят: мел; каолин; тальк; сульфат бария; диоксид титана. Количество наполнителя бумаги составляет 0-30 %.
Некоторые наполнители вместо того, чтобы понизить гладкость бумаги, используют с целью повышения ее пористости. В этом случае подбирают такой наполнитель, который расталкивает волокно бумаги.
О содержании количества наполнителя в бумаге судят по величине зольности. Для этого образец бумаги сжигают и определяют количество оставшейся золы.