
- •Содержание
- •1. Роль и место информационных систем в экономике 2
- •2. Финансово-экономические информационные системы 9
- •3. Информационные системы поддержки производства 18
- •1. Роль и место информационных систем в экономике
- •1.1 Понятие информационной системы, основные направления использования информационных систем в экономике
- •1.2 Потребители средств прикладной информатики
- •1.3 Виды прикладного программного обеспечения
- •1.4 Информация, требования, предъявляемые к качеству информации
- •1.5 Информационные потоки на предприятии
- •1.6 Информационные и телекоммуникационные технологии
- •1.7 Направления развития информационных технологий
- •2. Финансово-экономические информационные системы
- •2.1 Автоматизация бухгалтерского учета
- •2.2 Типовая структура бухгалтерской системы мини-класса
- •2.3 Информатизация банковской деятельности
- •2.4 Комплексная автоматизация банка
- •2.5 Автоматизация планирования деятельности банка
- •3. Информационные системы поддержки производства
- •3.1. Задачи информационной поддержки производства
- •3.2 Информатизация производственного планирования
- •3.3 Модули планирования спроса
- •3.4 Модули тактического планирования
- •3.5 Модули оперативного планирования
- •3.6. Модули формирования календарных графиков
3.5 Модули оперативного планирования
Оперативным планированием называют детальное планирование выполнения согласованных с заказчиком и прогнозируемых сбытовых заказов в рамках взаимосвязанных цехов определенного производственного объекта.
Целью оперативного планирования является глобальная оптимизация в рамках всего производства, включающая увеличение производительности, сокращение производственного цикла, минимизацию объемов сырья, незавершенного производства, полуфабрикатов и готовой продукции, повышение качества обслуживания клиентов и дисциплины поставок, ускорение циклов планирования и перепланирования производства.
Результатом оперативного планирования являются выполнимые с учетом наличия сырья и производственных мощностей и оптимизированные в аспекте оперативного планирования объемные календарные планы закупок и производства для заданного портфеля заказов. Постоянные изменения потребностей заказчиков и производственной ситуации делают практически невозможным создание такого плана на современном производстве без адекватной системы поддержки принятия решений, реализуемой в рамках модуля оперативного планирования.
Задача еще более усложняется на непрерывных производствах или при следовании предприятием смешанной стратегии производства изделий - как под заказ, так и на склад. При этом возникает сложная структура распределения производственных мощностей, сырья и
полуфабрикатов, часть из которых жестко привязана к определенным заказам, в то время как оставшаяся часть может динамически перераспределяться на прочие производственные нужды, например на поддержание страховых запасов готовой продукции.
Модули оперативного планирования предоставляют механизмы оптимизации загрузки критически важных агрегатов в ручном и автоматическом режимах с учетом полного набора ограничений, включая доступность сырья и материалов, графики работы агрегатов, намеченные производственные кампании, а также уже принятые к выполнению и не подлежащие изменению календарные графики.
Одновременно система призвана обеспечить полную прозрачность прохождения производственных партий через все производственные ресурсы и поддержать ускоренное перепланирование, ситуационный анализ и обновление параметров всех связанных операций при модификации одной из них. Выполнение этих функций положительным образом влияет на качество оперативного плана, оптимальное выполнение целей оперативного планирования.
Как и все подсистемы СУПЛЦ, модули оперативного планирования ориентированы на принесение экономического эффекта, измеряемого, в частности, взаимосвязанными ключевыми показателями эффективности.
Типовые функциональные требования к модулю оперативного планирования, необходимые для решения им производственных задач, могут быть представлены следующим образом.
Автоматизированная подготовка согласованных и последовательных планов закупок, производства и отгрузки продукции с их регулярным перепланированием по мере уточнения производственной ситуации, обеспечивающим контроль за ходом производства.
Реалистичность отражения в модели полного набора существующих ограничений в соответствии с особенностями отрасли и конкретного производства.
Полная прозрачность и согласованность сбалансированного оперативного плана, направленная на оптимизацию и обеспечение равномерной загрузки производства в целом.
Возможность планирования, ориентированного на разрешение выявленных системой проблемных ситуаций, анализ вызвавших их ограничений.
Автоматизированный выбор оптимального варианта посредством определения ограничений с их минимизацией.
Учет плановых дат исполнения заказов и важности заказчиков при планировании в условиях нехватки производственных мощностей или сырья.
Оценка возможности выполнения дополнительных приоритетных заказов без нарушения сроков по выполняемым контрактам.
Учет свободных складских запасов, незавершенного производства и ожидаемых поступлений сырья при планировании потребностей в материалах.
Автоматизированный выбор оптимального поставщика в зависимости от приоритетов, времени доставки и производственных мощностей поставщиков.
Ситуационный анализ для минимизации планируемых производственных затрат.
Минимизация трудозатрат на перепланирование и высокая скорость работы оптимизационных алгоритмов.
Типовой процесс планирования представляет собой последовательное выполнение шагов (рис. 2).
Рисунок 2 – Шаги цикла оперативного планирования
Потоки данных существенным образом зависят от продолжительности цикла планирования. Базой оперативного планирования служит пакет сбытовых заказов, поступающих из модуля тактического планирования. Дополнительная информация о них поступает в виде данных о незавершенном производстве и календарных графиков. Результатом работы модуля являются сбалансированные и выполнимые объемно-календарные планы производства и закупок.
Данные о плановом времени запуска партий поступают в модуль составления календарных графиков, а информация о занятых производственных мощностях используется в тактическом планировании.
Модули оперативного планирования обеспечивают достижение следующих результатов:
рост прибыльности и снижение производственной себестоимости;
уменьшение доли полуфабрикатов в объеме продукции;
внедрение измеримых показателей эффективности;
оптимальное планирование заказов;
сокращение производственного цикла;
оптимизацию объемов производства;
оптимизацию использования основных средств;
оптимизацию уровня складских запасов и незавершенного производства.