Эскиз сварного соединения Расчет параметров режима сварки

Расчет параметров режима сварки ведется в зависимости от заданного способа сварки. Основными параметрами режима являются: сила сварочного тока , напряжение на дуге , скорость подачи сварочной проволоки , диаметр электрода или проволоки , скорость сварки .

Первоначально следует задаться диаметром проволоки или электрода . Его значение зависит от толщины свариваемого металла и способа сварки. При ручной сварке покрытыми элек­тродами примерные значения диаметров проволоки или электрода будут равны 4 мм.

Найдём глубину проплавления по формуле

Для ручной дуговой сварки силу сварочного тока выбирают в зависимо­сти от диаметра электрода по формуле

,

допускаемая плотность тока в электроде.

Напряжение на дуге устанавливают в зависимости от способа сварки, а также от марки и диаметра электрода. Для ручной дуговой сварки (ГОСТ 95-77).

Скорость сварки вычисляем по формуле

где коэффициент наплавки;

- сила сварочного тока, А;

плотность металла;

площадь поперечного сечения наплавленного металла за один про­ход, .

Площадь наплавленного металла зависит от типа сварного соединения. Так как данный шов является стыковым швом, то она определяется площадями геометрических фигур, которые заполняются электродным металлом при сварке.

Расчет нормы времени на выполнение сварочных операций

Общее время на выполнение сварочной операции состоит из несколь­ких компонентов и определяется по формуле

где подготовительно-заключительное время;

основное время;

вспомогательное время;

время на обслуживание рабочего места;

время перерывов на отдых и личные надобности.

Основное время – это время на непосредственное выполнение сварочной операции. Оно определяется по формуле

где масса наплавленного металла.

где площадь наплавленного металла;

плотность металла;

длина шва, равная длине изделия.

Подготовительно-заключительное время включает в себя такие операции, как получение производственного задания, инструктаж, получение и сдача ин­струмента, осмотр и подготовка оборудования к работе и т.д. При его опреде­лении общий норматив времени 1,13 делится на количество деталей, выпущен­ных в смену. В курсовой работе можно принять .

Вспомогательное время включает в себя время на смену электрода , ос­мотр и очистку свариваемых кромок , очистку швов от шлака и брызг ,

клеймение швов , установку и поворот изделия, его закрепление :

где время на смену одного электрода;

объем наплавленного металла.

объем одного электрода

где

Время зачистки кромок или шва вычисляют по формуле

где количество слоев при сварке за несколько проходов;

длина шва в метрах.

Время на установку клейма принимают 0,03мин на 1 знак. Время на установку, поворот и снятие изделия зависит от его массы. При массе изделия до 25кг эти операции выполняются вручную. В курсовой работе это время можно принять равным

Для ручной сварки время на обслуживание рабочего места

Время перерывов на отдых и личные надобности зависит от положения, в котором сварщик выполняет работы. При сварке в неудобном положении