1. Загальна характеристика виробництва

Виробництво дисперсно армованого ніздрюватого бетону неавтоклавного тверднення марок за середньою щільністю D500 та D600 має розташовуватись в промисловій зоні будь якої області України, що задовольняє відповідним умовам.

Підприємство повинно мати:

• джерела енергопостачання з необхідною напругою (основне 10 кВ та другорядне 6 кВ) яке забезпечує сумарну встановлену потужність, що залежить від потужності підприємства;

• джерела теплопостачання, що забезпечуютm підігрів води для технологічних та побутових потреб (вода 150-170 ºС та 60ºС). Джерелом теплопостачання можуть бути котли, які споживають будь яке паливо (газ, мазут);

• джерело стисненого повітря (компресорна станція);

• джерело водопостачання;

• систему припливно-витяжної вентиляції та аспірації;

• каналізацію.

Транспортні зв'язки можуть здійснюватись автомобільним, залізничним та пневматичним транспортом та складаються з:

• транспортування золи сухого видалення ДРЕС;

• транспортування цементу;

• транспортування вапна;

• транспортування поліпропіленового волокна;

• транспортування газоутворювача;

• вивезення готової продукції.

В основу технологічного виробництва закладені такі принципи:

1) застосування змішаного в'яжучого - негашеного кальцієвого меленого вапна та портландцементу;

2) застосування в якості кремнеземистого компоненту золи сухого видалення, яка не потребує попередньої підготовки;

3) застосування газоутворювача - алюмінієвої пудри чи пасти;

4) застосування меленого вапна, що не потребує попередньої підготовки;

5) використання поліпропіленового волокна для утримання масиву в процесі спучування та отримання однорідного масиву за щільністю по всьому об’єму та отримання більш чіткої геометрії виробів;

6) приготування ніздрюватобетонної суміші у бетонозмішувачі;

7) формування ніздрюватобетонних масивів;

8) визрівання ніздрюватобетонних масивів;

9) застосування формувального обладнання із з`ємними бортами;

10) різальна технологія;

11) пакування готової продукції.

2 Характеристика продукції

Стінові блоки призначені для використання в промисловому та цивільному будівництві в усіх кліматичних зонах України.

Вироби стінові з ніздрюватого конструкційно-теплоізоляційного бетону одержують неавтоклавним способом із мінеральної сировини з добавками з використанням в якості армуючого компоненту поліпропіленового волокна (фібри).

Стінові блоки застосовують для мурування одно- та багатошарових несучих та само несучих зовнішніх, внутрішніх стін і перегородок будівель у будинках з неагресивним середовищем і відносною вологістю повітря приміщення не більше 75%.

Продукція повинна відповідати ДСТУ Б В.2.7-137:2008 «Будівельні матеріали. Блоки з ніздрюватих бетонів стінові дрібні. Технічні умови», ДСТУ Б В.2.7-45-96 «Будівельні матеріали. Бетони ніздрюваті. Технічні умови».

3 Опис технологічного процесу Сировинні компоненти

Портландцемент поступає на завод залізничним транспортом в хоперах. З хоперів цемент вивантажується в приймальний бункер, а потім транспортується у силоси зберігання. Із силосів через розвантажувач донного вивантаження цемент подається в циклон-розвантажувач відділення дозування.

Мелене вапно поступає зі складу заводу чи з інших підприємств. Пневмотранспортом вапно подається в силос і далі транспортується в дозатор змішувача бетонної суміші.

Зола сухого видалення завозиться на завод автотранспортом чи залізницею, зберігається на складі закритого чи відкритого типу, що забезпечує її від забруднення та зволоження, і вивантажується в приймальні бункери, що обладнані вібраторами.

Поліпропіленове волокно завозиться на завод автотранспортом упаковане в поліетиленові пакети та зберігається на складі закритого типу.

Алюмінієва пудра, паста і ПАР поступають на завод автотранспортом і розвантажуються на складі. Зі складу банки з пудрою та пастою подаються на пост приготування водно-алюмінієвої суспензії. ПАР (пральний порошок чи сульфанол) видається дозувальнику дрібними порціями в кількості, необхідній для приготування змінного запасу водно-алюмінієвої суспензії.