- •04080, М. Київ, вул. Костянтинівська, 68
- •Список авторів
- •Реферат
- •1.1 Вибір волокон, що придатні для армування ніздрюватих бетонів
- •В міжпорових перегородках ніздрюватого бетону
- •1.2 Аналіз і моделювання впливу рецептурно-технологічних факторів на властивості ніздрюватих фібробетонів
- •2.1 Розробка складів ніздрюватого фібробетону автоклавного тверднення в лабораторних умовах.
- •2.1.1 Дослідження впливу дисперсного армування на структуроутворення ніздрюватого фібробетону автоклавного тверднення
- •2.1.2 Методи дослідження та матеріали
- •2.1.3 Експериментальне дослідження впливу дисперсного армування целюлозними волокнами на основні фізико-механічні властивості ніздрюватого фібробетону автоклавного тверднення
- •2.1.5 Визначення оптимальних технологічних параметрів виробництва ніздрюватого фібробетону автоклавного твердненя
- •3.2 Випуск дослідно-промислової партії дисперсно армованого ніздрюватого бетону автоклавного тверднення в умовах діючого виробництва. Дослідження показників отриманого бетону
- •3.2.1 Описання технології виробництва автоклавного газобетону на тов «юдк»
- •3.2.2 Програма випуску дослідно-промислової партії дисперсно армованого ніздрюватого бетону автоклавного тверднення
- •4.1 Розробка типового технологічного регламенту виробництва виробів з ніздрюватого фібробетону автоклавного тверднення
- •Висновок
- •Література
- •Фізико-механічні характеристики дослідних зразків
- •1) Контрольного складу
- •2) Дисперсно армованого ніздрюватого бетону
- •Додаток 2 протокол випробувань дисперсно армованого ніздрюватого бетону зниженої густини автоклавного тверднення, виготовленого в лабораторних умовах дп «ндібмв»
- •04080, М. Київ, вул. Костянтинівська, 68
- •Протокол випробувань № 08/27-10
- •За результатами лабораторних випробувань
- •Зразків дисперсно армованого ніздрюватого бетону
- •Автоклавного тверднення
- •1) Контрольного складу
- •2) Дисперсно армованого ніздрюватого бетону
- •Протокол випробувань № 3/11-10
- •04080, М. Київ, вул. Костянтинівська, 68
- •5. Для проведення випробувань з виробів дослідно-промислової партії було виготовлено зразки: - куби 100х100х100 мм, 27 шт.;
- •7. В результаті візуального обстеження зразків відхилень не виявлено.
- •Додаток 5 протокол випробувань дисперсно армованого ніздрюватого бетону зниженої густини автоклавного тверднення дослідно-промислової партії (морозостійкість)
- •Випробувальний центр будівельних матеріалів і виробів
- •04080, М. Київ, вул. Костянтинівська, 68
- •Протокол випробувань № 10/27-10
- •За результатами лабораторних випробувань
- •Зразків дисперсно армованого ніздрюватого бетону
- •Автоклавного тверднення
- •5. Для проведення випробувань морозостійкості з виробів дослідно-промислової партії було виготовлено зразки-куби 100х100х100 мм, 21 шт.;
- •7. В результаті візуального обстеження зразків відхилень не виявлено.
- •Типовий технологічний регламент на технологічний процес виробництва виробів стінових з дисперсно армованого ніздрюватого бетону автоклавного тверднення
- •1 Вступ
- •2 Номенклатура продукції
- •3 Основні технологічні рішення виробництва дисперсно армованих виробів
- •4 Схема виробництва
- •4.6 Приготування ніздрюватобетонної суміші
- •4.7 Формування виробів
- •4.8 Автоклавна обробка виробів
- •5 Технологія виробництва
- •5.1 Характеристика сировинних матеріалів
- •5.1.1 В’яжучі
- •5.1.3 Кремнеземистий компонент
- •5.1.6 Фібра целюлозна:
- •5.1.8 Питомі витрати матеріалів, кг
- •5.2 Основне технологічне обладнання
- •5.2.1 Помел сировинних матеріалів
- •5.2.4 Формування виробів
- •5.3.6 Різання виробів:
- •5.3.7 Автоклавна обробка виробів:
- •5.4 Перелік параметрів, що підлягають контролю та автоматичному регулюванню
- •5.5 Схеми відбору проб сировини
- •5.6 Контроль технологічних параметрів виробництва та підготовчих процесів включає:
- •5.8 Контроль якості готової продукції
- •6 Вимоги безпеки та охорони довкілля, утилізування
- •7. Нормативні посилання
- •Реферат
- •5 Вибір волокон, що придатні для армування ніздрюватих бетонів
- •5.1 Волокно поліпропіленове
- •5.2 Поліетиленове (поліолефінове) волокно
- •5.3 Нейлонове волокно
- •5.4 Акрілове волокно
- •5.5 Поліефірне волокно
- •5.6 Бавовняне волокно
- •5.7 Азбестове волокно
- •5.8 Скляне волокно
- •5.9 Сталеве волокно
- •5.10 Вуглецеве волокно
- •5.11 Карбонове волокно
- •5.12 Поліамідне волокно
- •5.13 Віскозне волокно і целюлоза
- •5.14 Базальтова фібра
- •5.14.1 Мікрофібра базальтова модифікована (мбм)
- •5.14.2 Базальтове рубане волокно (чопси)
- •7.1 Випуск дослідних зразків дисперсно армованого ніздрюватого бетону неавтоклавного тверднення в лабораторних умовах та визначення якісних показників отриманого бетону
- •7.2 Випуск дослідно-промислової партії дисперсно армованого ніздрюватого бетону неавтоклавного тверднення в умовах діючого виробництва. Дослідження показників отриманого бетону
- •8 Розробка типового технологічного регламенту виробництва виробів з ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення
- •Висновок
- •Додаток 7 акт випуску дослідних зразків ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення з використанням доменного гранульованого шлаку в лабораторних умовах
- •Випуску дослідних зразків ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення з використанням доменного гранульованого шлаку в лабораторних умовах
- •Додаток 9 акт випуску дослідно-промислової партії ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення з використанням золи сухого видалення в умовах діючого підприємства тов «якорус»
- •Випуску дослідно-промислової партії ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення з використанням золи сухого видалення в умовах діючого підприємства тов «Якорус»
- •Загальна характеристика виробництва
- •2 Характеристика продукції
- •3 Опис технологічного процесу Сировинні компоненти
- •Технологічний процес
- •4 Технологічна схема виробництва
- •5 Характеристика сировинних матеріалів, що застосовуються на виробництві
- •Норми технологічного режиму
- •7 Карта контролю технологічного процесу виробництва
- •8 Карта технологічного процесу виробництва
- •9 Вимоги безпеки та охорони довкілля, утилізУванНя
- •10 Нормативні посилання
Додаток 7 акт випуску дослідних зразків ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення з використанням доменного гранульованого шлаку в лабораторних умовах
|
ЗАТВЕРДЖУЮ |
|
Директор ДП «НДІБМВ», к.т.н |
|
___________________В.І.Сай |
|
жовтень 2010 р. |
АКТ
Випуску дослідних зразків ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення з використанням доменного гранульованого шлаку в лабораторних умовах
Ми, що нижче підписалися, завідуючий лабораторією силікатних матеріалів Стращук С.В., ст. науковий співробітник Багаєва Т.Ю., мол. науковий співробітник Вудвуд Т.М., інженер Щепащенко Т.А. склали цей акт про те, що в період з 5 жовтня 2010 по 7 жовтня 2010 р. в ДП «НДІБМВ» в умовах лабораторії силікатних матеріалів проведено випуск дослідних зразків ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення з використанням доменного гранульованого шлаку.
На попередньому етапі були підібрані та визначені оптимальні склади та фізико-технічні характеристики ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення з використанням доменного гранульованого шлаку (склад №7 – щільність фібробетону 600кг/м3; міцність на стиск 26,3 кг/м3 та склад №20 – щільність фібробетону 480кг/м3; міцність на стиск 23,8 кг/м3).
Випуск дослідних зразків ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення з використанням доменного гранульованого шлаку здійснювався на оптимальних складах (таблиця №1), з метою підтвердження та визначення їх якісних показників – міцності на стиск у 28 віці тверднення в нормальних умовах, щільності, морозостійкості, теплопровідності.
При формовці ніздрювато-бетонних зразків 10х10х10см фібробетону неавтоклавного тверднення в лабораторних умовах використовували доменний гранульований шлак ВАТ «Дніпропетровський металургійний завод ім. Петровського».
Доменний гранульований шлак піддавався попередній підготовці.
Доменний гранульованний шлак висушувався до 2% вологості, а потім піддавався помелу в лабораторному кульовому млині. Питома поверхня молотого шлаку складала 2500 –3000 см2/г.
В якості газоутворювача використовувалась алюмінієва пудра в кількості, яка залежить від проектуємої щільності бетону.
З метою поліпшення формувальних властивостей суміші та підвищення міцності бетону в склад ніздрюватобетонної суміші вводилася хімічна добавка.
В ході формовок ніздрюватобетонних зразків в лабораторних умовах були такі технологічні параметри їх отримання:
температура води затворювання в інтервалі 50С;
час перемішування ніздрюватобетонної суміші – 5 хв.
Осадки фібробетону не було зафіксовано.
Склади ніздрюватобетонної суміші наведено в таблиці 1.
Таблиця 1. Склад ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення з використанням доменного гранульованого шлаку
№ складу |
Склад ніздрюватого бетону, кг /м3 |
|||||
Цемент |
Шлак |
Добавка |
В/Т |
Поліпро-піленове волокно |
Алюмі-нієва пудра |
|
7 |
190 |
350 |
2 |
0,50 |
0,600 |
0,5 |
20 |
140 |
310 |
2 |
0,52 |
0,650 |
0,6 |
Визначення якісних характеристик фібробетону буде проводитись за стандартними методиками відповідно до:
середня густина - ДСТУ Б В.2.7-170:2008 «Будівельні матеріали. Бетони. Методи визначення середньої густини, вологості, водопоглинення, пористості і водонепроникності»;
міцність на стиск – ГОСТ 10180-90 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам»;
морозостійкість ДСТУ Б В.2.7-45-96 “Бетони ніздрюваті. Технічні умови” (додаток Б);
теплопровідність ДСТУ Б В.2.7-41-95 (ГОСТ 30290-94) “Матеріали та вироби будівельні. Метод визначення теплопровідності поверхневим перетворювачем”.
За результатами випробувань буде складено протокол.
Зав. лабораторією
силікатних матеріалів С.В. Страшук
Ст.науковий співробітник Т.Ю.Багаєва
Мол.науковий співробітник Т.М.Вудвуд
Інженер Т.А.Щепащенко
ДОДАТОК 8
АКТ ВИПУСКУ ДОСЛІДНИХ ЗРАЗКІВ
НІЗДРЮВАТОГО ФІБРОБЕТОНУ
НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДНЕННЯ З ВИКОРИСТАННЯМ ЗОЛИ СУХОГО ВИДАЛЕННЯ В ЛАБОРАТОРНИХ УМОВАХ
|
ЗАТВЕРДЖУЮ |
|
Директор ДП «НДІБМВ», к.т.н |
|
___________________В.І.Сай |
|
жовтень 2010 р. |
АКТ
випуску дослідних зразків ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення з використанням золи сухого видалення в лабораторних умовах
Ми, що нижче підписалися, завідуючий лабораторією силікатних матеріалів Стращук С.В., ст. науковий співробітник Багаєва Т.Ю., мол. науковий співробітник Вудвуд Т.М., інженер Щепащенко Т.А. склали цей акт про те, що в період з 5 жовтня 2010 по 7 жовтня 2010 р. в ДП «НДІБМВ» в умовах лабораторії силікатних матеріалів проведено випуск дослідних зразків ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення з використанням золи сухого видалення.
На попередньому етапі були підібрані та визначені оптимальні склади та фізико-технічні характеристики ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення з використанням золи сухого видалення (склад №31 – щільність фібробетону 610кг/м3; міцність на стиск 26,5 кг/м3 та склад №44 – щільність фібробетону 490кг/м3; міцність на стиск 22,7 кг/м3).
Випуск дослідних зразків ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення з використанням золи сухого видалення здійснювався на оптимальних складах (таблиця №1), з метою підтвердження та визначення їх якісних показників – міцності на стиск у 28 віці тверднення в нормальних умовах, щільності, морозостійкості, теплопровідності.
При отриманні лабораторних зразків ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення була використана зола Ладижинської ДРЕС, Вінницької обл.
Компоненти ніздрювато-бетонної суміші не потребували попередньої підготовки.
В якості газоутворювача використовувалась алюмінієва пудра в кількості, яка залежить від проектуємої щільності бетону.
З метою поліпшення формувальних властивостей суміші та підвищення міцності бетону в склад ніздрюватобетонної суміші вводилася хімічна добавка.
В ході формовок ніздрюватобетонних зразків в лабораторних умовах були такі технологічні параметри їх отримання:
температура води затворювання в інтервалі 50С;
час перемішування ніздрюватобетонної суміші – 5 хв.
Осадки фібробетону не було зафіксовано.
Склади ніздрюватобетонної суміші наведено в таблиці 1.
Таблиця 1. Склад ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення з використанням золи сухого видалення
№ складу |
Склад ніздрюватого бетону, кг /м3 |
||||||
Цемент |
Зола сухого видалення |
Вапно мелене |
Добавка |
В/Т |
Поліпро-піленове волокно |
Алюмі-нієва пудра |
|
31 |
270 |
290 |
10 |
2,4 |
0,34 |
0,600 |
0,5 |
44 |
230 |
225 |
10 |
2,4 |
0,36 |
0,650 |
0,6 |
Визначення якісних характеристик фібробетону буде проводитись за стандартними методиками відповідно до:
середня густина - ДСТУ Б В.2.7-170:2008 «Будівельні матеріали. Бетони. Методи визначення середньої густини, вологості, водопоглинення, пористості і водонепроникності»;
міцність на стиск – ГОСТ 10180-90 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам»;
морозостійкість ДСТУ Б В.2.7-45-96 “Бетони ніздрюваті. Технічні умови” (додаток Б);
теплопровідність ДСТУ Б В.2.7-41-95 (ГОСТ 30290-94) “Матеріали та вироби будівельні. Метод визначення теплопровідності поверхневим перетворювачем”.
За результатами випробувань буде складено протокол.
Зав. лабораторією
силікатних матеріалів С.В. Страшук
Ст.науковий співробітник Т.Ю.Багаєва
Мол.науковий співробітник Т.М.Вудвуд
Інженер Т.А.Щепащенко