
- •04080, М. Київ, вул. Костянтинівська, 68
- •Список авторів
- •Реферат
- •1.1 Вибір волокон, що придатні для армування ніздрюватих бетонів
- •В міжпорових перегородках ніздрюватого бетону
- •1.2 Аналіз і моделювання впливу рецептурно-технологічних факторів на властивості ніздрюватих фібробетонів
- •2.1 Розробка складів ніздрюватого фібробетону автоклавного тверднення в лабораторних умовах.
- •2.1.1 Дослідження впливу дисперсного армування на структуроутворення ніздрюватого фібробетону автоклавного тверднення
- •2.1.2 Методи дослідження та матеріали
- •2.1.3 Експериментальне дослідження впливу дисперсного армування целюлозними волокнами на основні фізико-механічні властивості ніздрюватого фібробетону автоклавного тверднення
- •2.1.5 Визначення оптимальних технологічних параметрів виробництва ніздрюватого фібробетону автоклавного твердненя
- •3.2 Випуск дослідно-промислової партії дисперсно армованого ніздрюватого бетону автоклавного тверднення в умовах діючого виробництва. Дослідження показників отриманого бетону
- •3.2.1 Описання технології виробництва автоклавного газобетону на тов «юдк»
- •3.2.2 Програма випуску дослідно-промислової партії дисперсно армованого ніздрюватого бетону автоклавного тверднення
- •4.1 Розробка типового технологічного регламенту виробництва виробів з ніздрюватого фібробетону автоклавного тверднення
- •Висновок
- •Література
- •Фізико-механічні характеристики дослідних зразків
- •1) Контрольного складу
- •2) Дисперсно армованого ніздрюватого бетону
- •Додаток 2 протокол випробувань дисперсно армованого ніздрюватого бетону зниженої густини автоклавного тверднення, виготовленого в лабораторних умовах дп «ндібмв»
- •04080, М. Київ, вул. Костянтинівська, 68
- •Протокол випробувань № 08/27-10
- •За результатами лабораторних випробувань
- •Зразків дисперсно армованого ніздрюватого бетону
- •Автоклавного тверднення
- •1) Контрольного складу
- •2) Дисперсно армованого ніздрюватого бетону
- •Протокол випробувань № 3/11-10
- •04080, М. Київ, вул. Костянтинівська, 68
- •5. Для проведення випробувань з виробів дослідно-промислової партії було виготовлено зразки: - куби 100х100х100 мм, 27 шт.;
- •7. В результаті візуального обстеження зразків відхилень не виявлено.
- •Додаток 5 протокол випробувань дисперсно армованого ніздрюватого бетону зниженої густини автоклавного тверднення дослідно-промислової партії (морозостійкість)
- •Випробувальний центр будівельних матеріалів і виробів
- •04080, М. Київ, вул. Костянтинівська, 68
- •Протокол випробувань № 10/27-10
- •За результатами лабораторних випробувань
- •Зразків дисперсно армованого ніздрюватого бетону
- •Автоклавного тверднення
- •5. Для проведення випробувань морозостійкості з виробів дослідно-промислової партії було виготовлено зразки-куби 100х100х100 мм, 21 шт.;
- •7. В результаті візуального обстеження зразків відхилень не виявлено.
- •Типовий технологічний регламент на технологічний процес виробництва виробів стінових з дисперсно армованого ніздрюватого бетону автоклавного тверднення
- •1 Вступ
- •2 Номенклатура продукції
- •3 Основні технологічні рішення виробництва дисперсно армованих виробів
- •4 Схема виробництва
- •4.6 Приготування ніздрюватобетонної суміші
- •4.7 Формування виробів
- •4.8 Автоклавна обробка виробів
- •5 Технологія виробництва
- •5.1 Характеристика сировинних матеріалів
- •5.1.1 В’яжучі
- •5.1.3 Кремнеземистий компонент
- •5.1.6 Фібра целюлозна:
- •5.1.8 Питомі витрати матеріалів, кг
- •5.2 Основне технологічне обладнання
- •5.2.1 Помел сировинних матеріалів
- •5.2.4 Формування виробів
- •5.3.6 Різання виробів:
- •5.3.7 Автоклавна обробка виробів:
- •5.4 Перелік параметрів, що підлягають контролю та автоматичному регулюванню
- •5.5 Схеми відбору проб сировини
- •5.6 Контроль технологічних параметрів виробництва та підготовчих процесів включає:
- •5.8 Контроль якості готової продукції
- •6 Вимоги безпеки та охорони довкілля, утилізування
- •7. Нормативні посилання
- •Реферат
- •5 Вибір волокон, що придатні для армування ніздрюватих бетонів
- •5.1 Волокно поліпропіленове
- •5.2 Поліетиленове (поліолефінове) волокно
- •5.3 Нейлонове волокно
- •5.4 Акрілове волокно
- •5.5 Поліефірне волокно
- •5.6 Бавовняне волокно
- •5.7 Азбестове волокно
- •5.8 Скляне волокно
- •5.9 Сталеве волокно
- •5.10 Вуглецеве волокно
- •5.11 Карбонове волокно
- •5.12 Поліамідне волокно
- •5.13 Віскозне волокно і целюлоза
- •5.14 Базальтова фібра
- •5.14.1 Мікрофібра базальтова модифікована (мбм)
- •5.14.2 Базальтове рубане волокно (чопси)
- •7.1 Випуск дослідних зразків дисперсно армованого ніздрюватого бетону неавтоклавного тверднення в лабораторних умовах та визначення якісних показників отриманого бетону
- •7.2 Випуск дослідно-промислової партії дисперсно армованого ніздрюватого бетону неавтоклавного тверднення в умовах діючого виробництва. Дослідження показників отриманого бетону
- •8 Розробка типового технологічного регламенту виробництва виробів з ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення
- •Висновок
- •Додаток 7 акт випуску дослідних зразків ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення з використанням доменного гранульованого шлаку в лабораторних умовах
- •Випуску дослідних зразків ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення з використанням доменного гранульованого шлаку в лабораторних умовах
- •Додаток 9 акт випуску дослідно-промислової партії ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення з використанням золи сухого видалення в умовах діючого підприємства тов «якорус»
- •Випуску дослідно-промислової партії ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення з використанням золи сухого видалення в умовах діючого підприємства тов «Якорус»
- •Загальна характеристика виробництва
- •2 Характеристика продукції
- •3 Опис технологічного процесу Сировинні компоненти
- •Технологічний процес
- •4 Технологічна схема виробництва
- •5 Характеристика сировинних матеріалів, що застосовуються на виробництві
- •Норми технологічного режиму
- •7 Карта контролю технологічного процесу виробництва
- •8 Карта технологічного процесу виробництва
- •9 Вимоги безпеки та охорони довкілля, утилізУванНя
- •10 Нормативні посилання
4 Схема виробництва
4.1 Доставка на завод вапна та цементу здійснюється автомобільним або залізничним транспортом. Для зберігання вапна і цементу передбачено силоси об’ємом по 150 м3.
4.2 Доставка на завод алюмінієвої пудри відбувається автомобільним транспортом в бочках від 20 кг до 70 кг. Пудра зберігається на спеціалізованому складі. Зі складу за допомогою візка та електроталі банки з алюмінієвою пудрою подаються на пост приготування водно-алюмінієвої суспензії.
4.3 Пісок та гіпсовий щебінь доставляються автомобільним або залізничним транспортом і зберігаються на відкритих майданчиках підприємства.
4.4 Целюлозна фібра постачається на завод автомобільним транспортом у мішках масою 20 кг.
4.5 Підготовка сировинних компонентів.
4.5.1 Пісок з відкритого майданчика передається в бункер проміжкового складування, обладнаний машиною для подрібнення брил піску та засобами для розморожування. В бункері пісок витримується при постійній вологості. З бункера проміжкового складування пісок подається на вібраційний грохот, де відсіюються гравій, брили піску та інші великі сторонні включення. Відходи грохочення поступають у бункер відходів і по мірі накопичення вивозяться автотранспортом у відвал. Пісок після грохоту поступає в бункер місткістю 10 м3, а далі, за допомогою зважувального транспортера точно дозується і подається у кульовий млин мокрого помелу.
4.5.2 Гіпсовий щебінь зі складу переміщується в бункер проміжного складування. За допомогою стрічкового зважувального транспортера дозується і подається на стрічковий конвеєр піску, який подає гіпс та пісок в кульовий млин для мокрого помелу.
4.5.3 Продукт помелу транспортується в гомогенізатори або шламбасейни, де упосереднюється за допомогою пневматичного чи механічного перемішування. За допомогою насосу гіпсово-піщаний шлам після контрольного зважування подається у витратну ємність сумішеприготувального відділення, обладнану системою перемішування.
4.5.4 Приготування вапняно-кремнеземистого в’яжучого виконується шляхом спільного сухого помелу у кульовому млині негашеного кальцієвого вапна та кремнеземистого компоненту. Для забезпечення стабільності властивостей вапняно-кремнеземистого в’яжучого та підвищення стабільності роботи технологічних переділів молоте в’яжуче подають пневмотранспортом в гомогенізатори.
Подавання сировинних компонентів в кульові млини як при сухому, так і при мокрому помелі здійснюється безперервно за допомогою автоматичних вагових дозаторів.
4.5.5 Відходи від лінії різання збираються в ємкості зворотного шламу, обладнані мішалками. З цих ємкостей зворотний шлам за допомогою насоса подається у відділ дозування, а звідти – у сумішеприготувальне відділення.
4.5.6 Для приготування алюмінієвої суспензії використовується спеціальна ємкість об’ємом 1 м3, обладнана мішалкою. В ємкість дозується необхідна кількість води, та за допомогою ручного пристрою пересипається алюмінієва пудра. Після перемішування алюмінієва суспензія по циркуляційному трубопроводу подається на дозатор у сумішеприготувальне відділення.
4.5.7 Портландцемент з силосів системою пневмотранспорту подається циклон-розвантажувач відділу дозування.
4.5.8 Целюлозну фібру змішують з додатковою водою у спеціальній ємкості, обладнаній мішалкою. Доцільно готувати порцію на один заміс.