2 Номенклатура продукції

2.1 Вироби призначені для використання в промисловому та цивільному будівництві в усіх кліматичних зонах України. Вироби застосовують для мурування зовнішніх, внутрішніх стін і перегородок будівель, а також влаштування теплової ізоляції зовнішніх стін цивільних та промислових будівель, що знаходяться в експлуатації, відповідно до ДБН В.2.6-31.

2.2 Вироби виготовляють таких видів:

- блоки;

- плити;

2.3 Вироби виготовляють залежно від форми граней:

- РГ – з рівними гранями;

- ПЗГ – з пазами і гребенями на гранях.

2.4 Розміри виробів і граничні відхилення від номінальних розмірів наведено:

- у таблицях 1 і 4 ДСТУ Б В.2.7-137:2008,

- у таблицях 2 та 3 ТУ У В.2.7-26.6-33384219-001:2009.

2.5 Марки бетону виробів за показником середньої густини у сухому стані – D350, D400.

2.6 Залежно від гарантованого значення міцності бетону на стиск вироби виробляються класів: В 1,5; В 2,0; В 2,5; В 3,5.

2.7 Границя міцності бетону на розтяг при згині повинна бути не нижче ніж 0,5 МПа.

2.8 Марки бетону виробів за морозостійкістю - F15, F25, F35.

2.9 Залежно від класу за середньою густиною теплопровідність бетону виробів у сухому стані не повинна перевищувати:

- для D350 - 0,090 Вт/м·^оС;

- для D400 - 0,100 Вт/м·^оС.

2.10 Усадка бетону виробів при висиханні не повинна перевищувати 0,5 мм/м.

3 Основні технологічні рішення виробництва дисперсно армованих виробів

В основу технологічного процесу виробництва дисперсно армованих виробів з ніздрюватого бетону автоклавного тверднення закладено наступні рішення:

- застосування змішаного в’яжучого – негашеного кальцієвого вапна та портландцементу;

- застосування кварцового піску в якості кремнеземистого компоненту;

- застосування газової поризації ніздрюватобетонної суміші (газоутворювач – алюмінієва пудра);

- застосування алюмінієвої пудри у вигляді водно-алюмінієвої суспензії (ВАС);

- застосування вапна у вигляді вапняно-піщаного в’яжучого (ВПВ), отриманого шляхом сухого помелу вапна та піску;

- застосування природного гіпсу в якості добавки-регулятора структуроутворення;

- застосування піску у вигляді піщаного шламу, отриманого шляхом мокрого помелу піску, води, гіпсу та поверхнево-активної речовини;

- застосування целюлозної фібри в якості дисперсної арматури;

- введення целюлозної фібри у ніздрюватобетонну суміш з додатковою водою затворення;

- виготовлення ніздрюватобетонної суміші у віброгазобетонозмішувачі;

- формування ніздрюватобетонних масивів за литтьовою технологією (за необхідності можливе переведення лінії на віброударну технологію);

- агрегатно-потокова схема виробництва;

- переміщення масивів за допомогою передавальних електровізків та крана;

- різальна технологія з застосуванням механізованого поздовжнього та поперечного розрізання масивів;

- розрізання масивів по короткій стороні;

- автоклавна обробка розрізаних ніздрюватобетонних масивів у прохідних або тупикових автоклавах при тиску 1,0±0,05 МПа.