- •04080, М. Київ, вул. Костянтинівська, 68
- •Список авторів
- •Реферат
- •1.1 Вибір волокон, що придатні для армування ніздрюватих бетонів
- •В міжпорових перегородках ніздрюватого бетону
- •1.2 Аналіз і моделювання впливу рецептурно-технологічних факторів на властивості ніздрюватих фібробетонів
- •2.1 Розробка складів ніздрюватого фібробетону автоклавного тверднення в лабораторних умовах.
- •2.1.1 Дослідження впливу дисперсного армування на структуроутворення ніздрюватого фібробетону автоклавного тверднення
- •2.1.2 Методи дослідження та матеріали
- •2.1.3 Експериментальне дослідження впливу дисперсного армування целюлозними волокнами на основні фізико-механічні властивості ніздрюватого фібробетону автоклавного тверднення
- •2.1.5 Визначення оптимальних технологічних параметрів виробництва ніздрюватого фібробетону автоклавного твердненя
- •3.2 Випуск дослідно-промислової партії дисперсно армованого ніздрюватого бетону автоклавного тверднення в умовах діючого виробництва. Дослідження показників отриманого бетону
- •3.2.1 Описання технології виробництва автоклавного газобетону на тов «юдк»
- •3.2.2 Програма випуску дослідно-промислової партії дисперсно армованого ніздрюватого бетону автоклавного тверднення
- •4.1 Розробка типового технологічного регламенту виробництва виробів з ніздрюватого фібробетону автоклавного тверднення
- •Висновок
- •Література
- •Фізико-механічні характеристики дослідних зразків
- •1) Контрольного складу
- •2) Дисперсно армованого ніздрюватого бетону
- •Додаток 2 протокол випробувань дисперсно армованого ніздрюватого бетону зниженої густини автоклавного тверднення, виготовленого в лабораторних умовах дп «ндібмв»
- •04080, М. Київ, вул. Костянтинівська, 68
- •Протокол випробувань № 08/27-10
- •За результатами лабораторних випробувань
- •Зразків дисперсно армованого ніздрюватого бетону
- •Автоклавного тверднення
- •1) Контрольного складу
- •2) Дисперсно армованого ніздрюватого бетону
- •Протокол випробувань № 3/11-10
- •04080, М. Київ, вул. Костянтинівська, 68
- •5. Для проведення випробувань з виробів дослідно-промислової партії було виготовлено зразки: - куби 100х100х100 мм, 27 шт.;
- •7. В результаті візуального обстеження зразків відхилень не виявлено.
- •Додаток 5 протокол випробувань дисперсно армованого ніздрюватого бетону зниженої густини автоклавного тверднення дослідно-промислової партії (морозостійкість)
- •Випробувальний центр будівельних матеріалів і виробів
- •04080, М. Київ, вул. Костянтинівська, 68
- •Протокол випробувань № 10/27-10
- •За результатами лабораторних випробувань
- •Зразків дисперсно армованого ніздрюватого бетону
- •Автоклавного тверднення
- •5. Для проведення випробувань морозостійкості з виробів дослідно-промислової партії було виготовлено зразки-куби 100х100х100 мм, 21 шт.;
- •7. В результаті візуального обстеження зразків відхилень не виявлено.
- •Типовий технологічний регламент на технологічний процес виробництва виробів стінових з дисперсно армованого ніздрюватого бетону автоклавного тверднення
- •1 Вступ
- •2 Номенклатура продукції
- •3 Основні технологічні рішення виробництва дисперсно армованих виробів
- •4 Схема виробництва
- •4.6 Приготування ніздрюватобетонної суміші
- •4.7 Формування виробів
- •4.8 Автоклавна обробка виробів
- •5 Технологія виробництва
- •5.1 Характеристика сировинних матеріалів
- •5.1.1 В’яжучі
- •5.1.3 Кремнеземистий компонент
- •5.1.6 Фібра целюлозна:
- •5.1.8 Питомі витрати матеріалів, кг
- •5.2 Основне технологічне обладнання
- •5.2.1 Помел сировинних матеріалів
- •5.2.4 Формування виробів
- •5.3.6 Різання виробів:
- •5.3.7 Автоклавна обробка виробів:
- •5.4 Перелік параметрів, що підлягають контролю та автоматичному регулюванню
- •5.5 Схеми відбору проб сировини
- •5.6 Контроль технологічних параметрів виробництва та підготовчих процесів включає:
- •5.8 Контроль якості готової продукції
- •6 Вимоги безпеки та охорони довкілля, утилізування
- •7. Нормативні посилання
- •Реферат
- •5 Вибір волокон, що придатні для армування ніздрюватих бетонів
- •5.1 Волокно поліпропіленове
- •5.2 Поліетиленове (поліолефінове) волокно
- •5.3 Нейлонове волокно
- •5.4 Акрілове волокно
- •5.5 Поліефірне волокно
- •5.6 Бавовняне волокно
- •5.7 Азбестове волокно
- •5.8 Скляне волокно
- •5.9 Сталеве волокно
- •5.10 Вуглецеве волокно
- •5.11 Карбонове волокно
- •5.12 Поліамідне волокно
- •5.13 Віскозне волокно і целюлоза
- •5.14 Базальтова фібра
- •5.14.1 Мікрофібра базальтова модифікована (мбм)
- •5.14.2 Базальтове рубане волокно (чопси)
- •7.1 Випуск дослідних зразків дисперсно армованого ніздрюватого бетону неавтоклавного тверднення в лабораторних умовах та визначення якісних показників отриманого бетону
- •7.2 Випуск дослідно-промислової партії дисперсно армованого ніздрюватого бетону неавтоклавного тверднення в умовах діючого виробництва. Дослідження показників отриманого бетону
- •8 Розробка типового технологічного регламенту виробництва виробів з ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення
- •Висновок
- •Додаток 7 акт випуску дослідних зразків ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення з використанням доменного гранульованого шлаку в лабораторних умовах
- •Випуску дослідних зразків ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення з використанням доменного гранульованого шлаку в лабораторних умовах
- •Додаток 9 акт випуску дослідно-промислової партії ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення з використанням золи сухого видалення в умовах діючого підприємства тов «якорус»
- •Випуску дослідно-промислової партії ніздрюватого фібробетону неавтоклавного тверднення з використанням золи сухого видалення в умовах діючого підприємства тов «Якорус»
- •Загальна характеристика виробництва
- •2 Характеристика продукції
- •3 Опис технологічного процесу Сировинні компоненти
- •Технологічний процес
- •4 Технологічна схема виробництва
- •5 Характеристика сировинних матеріалів, що застосовуються на виробництві
- •Норми технологічного режиму
- •7 Карта контролю технологічного процесу виробництва
- •8 Карта технологічного процесу виробництва
- •9 Вимоги безпеки та охорони довкілля, утилізУванНя
- •10 Нормативні посилання
Фізико-механічні характеристики дослідних зразків
1) Контрольного складу
- марка за середньою густиною D400;
- границя міцності при стиску, МПа 2,91;
- клас за міцністю при стиску В2;
- середня густина у сухому стані, кг/м3 400;
- вологість бетону, % за масою 34,7;
2) Дисперсно армованого ніздрюватого бетону
- марка за середньою густиною D400;
- границя міцності при стиску, МПа 3,44;
- клас за міцністю при стиску В2;
- середня густина у сухому стані, кг/м3 390;
- вологість бетону, % за масою 33,8.
Висновок: дисперсно армований целюлозними волокнами ніздрюватий фібробетон автоклавного тверднення характеризується підвищеними (порівняно з ніздрюватим бетоном контрольного складу) значеннями міцності на стиск (3,44 МПа), міцності на розтяг при вигині (1,15 МПа) при зниженому значенні середньої густини (390 кг/м3) та може бути віднесений до конструкційно-теплоізоляційних ніздрюватих бетонів згідно з класифікацією, наведеною в ДСТУ Б В.2.7-45:2010. За показниками міцності на стиск розроблений ніздрюватий бетон задовольняє вимогам ДСТУ Б В.2.7-137:2008 до бетону стінових блоків.
Зав. лабораторією БМСП ДП «НДІБМВ», канд. техн. наук |
|
С.Д.Лаповська |
Молод. наук. співр. |
|
Т.М.Волошина |
Інженер |
|
І.А.Ногина |
Додаток 2 протокол випробувань дисперсно армованого ніздрюватого бетону зниженої густини автоклавного тверднення, виготовленого в лабораторних умовах дп «ндібмв»
ДЕРЖАВНЕ ПІДПРИЄМСТВО
«УКРАЇНСЬКИЙ НАУКОВО-ДОСЛІДНИЙ І ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСЬКИЙ ІНСТИТУТ БУДІВЕЛЬНИХ МАТЕРІАЛІВ ТА ВИРОБІВ «НДІБМВ»
ЛАБОРАТОРІЯ БУДІВЕЛЬНИХ МАТЕРІАЛІВ
СПЕЦІАЛЬНОГО ПРИЗНАЧЕННЯ ДП «НДІБМВ»
04080, М. Київ, вул. Костянтинівська, 68
|
ЗАТВЕРДЖУЮ |
|
Директор ДП "НДІБМВ"
________________В.І.Сай 15.11.2010 |
Протокол випробувань № 08/27-10
За результатами лабораторних випробувань
Зразків дисперсно армованого ніздрюватого бетону
Автоклавного тверднення
ВИКОНАВЕЦЬ: Випробувальний центр будівельних матеріалів і виробів “НДІБМВ”
атестат акредитації № 2Т204 від 23.05.2008 р.
1. Дата виготовлення зразків 01.11.10 р. Дата проведення випробувань 02.11.10 –12.11.10 р.
2. Лабораторні зразки з дисперсно армованого ніздрюватого бетону, що випробовуються, виготовлені згідно з вимогами ДСТУ Б В.2.7-45:2010 «Будівельні матеріали. Бетони ніздрюваті. Загальні технічні умови».
3. Випробування проводились згідно з такими документами:
ДСТУ Б В.2.7-38-95 «Матеріали і вироби будівельні теплоізоляційні. Методи випробувань»
ДСТУ Б В.2.7-45:2010 «Будівельні матеріали. Бетони ніздрюваті. Загальні технічні умови»
ДСТУ Б В.2.7-170:2008 «Бетони. Методи визначення середньої густини, вологості, водопоглинання, пористості і водонепроникності»,
ДСТУ Б В.2.7-214:2009 «Будівельні матеріали. Бетони. Методи визначення міцності за контрольними зразками».
4. Назва та основні характеристики випробувального обладнання (ВО) та засобів вимірювальної техніки (ЗВТ) наведені в таблиці 1:
Таблиця 1 — Випробувальне обладнання (ВО) та засоби вимірювальної техніки (ЗВТ)
Найменування випробувань та НД на методи випробувань |
Назва ВО та ЗВТ, тип, марка |
Зав.№ або інв.№ |
Основні характеристики, точність |
Відомості про атестацію |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
А. Випробувальне обладнання |
||||
1. Визначення міцності бетону зразків на стиск згідно з ДСТУ Б В.2.7-214:2009 |
Прес гідравлічний ИП-100 |
1360 |
Найбільше граничне навантаження 100 кН, діапазон вимірювань 2÷100 кН, похибка ±1% |
Свідоцтво Укрметр-тестстандарту № 34/0961313 від 17.12.2009 чинне до 17.12.2010 |
Сушильна електрошафа |
219 |
Автоматичне регулювання температури в межах 15 ÷ 200 оС похибка 1С |
Атестат Укрметр-тестстандарту № 24-2/3909 від 13.09.10, чинний до 13.09.2011 |
|
2. Визначення границі міцності бетону при вигині згідно з ДСТУ Б В.2.7-38-95 |
Машина випробувальна МИИ-100 |
44 |
Робочий діапазон вимірювання 20-100 кгс/см2, похибка 1 % |
Свідоцтво Укр-метртестстандарту №34/0961314 від 17.12.09, чинне до 17.12.10 |
Сушильна електрошафа |
219 |
Автоматичне регулювання температури в межах від +15 оС до +200 оС похибка 1С |
Атестат Укрметртест-стандарту № 24-2/3909 від 13.09.10, чинний до 13.09.2011 |
|
3. Визначення середньої густини бетону зразків у сухому стані та вологості бетону згідно з ДСТУ Б В.2.7-170:2008 |
Сушильна електрошафа |
219 |
Автоматичне регулювання температури в межах 15 ÷ 200 оС похибка 1С |
Атестат Укрметр-тестстандарту № 24-2/3909 від 13.09.10, чинний до 13.09.2011 |
Б. Засоби вимірювальної техніки |
||||
1. Визначення міцності бетону зразків на стиск згідно з ДСТУ Б В.2.7-214:2009 |
Лінійка вимірювальна металева за ГОСТ 427-75 |
Б/н |
Діапазон вимірювання 0÷500 мм похибка 1 мм |
Тавро І кв. 2010 р. Чинне до І кв. 2011 р. |
Ваги електронні А-6000 |
453 |
Діапазон зважування від 5,0 г до 6,0 кг, похибка 0,1 г, клас 4 |
Свідоцтво Укрметртестстандарту № 35 /1004504 від 17.07.10 чинне до 14.07.11 |
|
Кінець таблиці 1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Кутник повірковий тип УШ за ГОСТ 3749-77 |
3 |
Висота вимірювальної поверхні 100 мм Клас точності 2 |
Свідоцтво Укрметр-тестстандарту № 23 -23/0000489 від 30.07.10 чинне до 30.07.11 |
Психрометр аспіраційний МВ-4М |
5065 |
Діапазон вимірювання 0÷50 оС, похибка 1оС. Діапазон визнач. відн. вологості 10÷100 %, похибка 3 % |
Штамп ІІ кв. 2010 р. Чинний до ІІ кв. 2011 р. |
|
2. Визначення границі міцності бетону при вигині згідно з ДСТУ Б В.2.7-38-95 |
Лінійка вимірювальна металева за ГОСТ 427-75 |
Б/н |
Діапазон вимірювання 0-500 мм похибка 1 мм |
Тавро І кв. 2010 р. Чинне до І кв. 2011 р. |
Ваги електронні А-6000 |
453 |
Діапазон зважування від 5,0 г до 6,0 кг, похибка 0,1 г, клас 4 |
Свідоцтво Укрметртест-стандарту № 35/1004504 від 14.07.10 чинне до 14.07.11 |
|
Кутник повірковий тип УШ за ГОСТ 3749-77 |
3 |
Висота вимірювальної поверхні 100 мм Клас точності 2 |
Свідоцтво Укрметртест-стандарту № 23-23/0000 489 від 30.07.10 чинне до 30.07.11 |
|
Психрометр аспіраційний МВ-4М |
5065 |
Діапазон вимірювання від 0 оС до +50 оС, похибка 1оС. Діапазон визначення відн. вологості 10-100 %, похибка 3 % |
Штамп ІІ кв. 2010 р. Чинний до ІІ кв. 2011 р. |
|
Термометр |
121 |
(0 +160)С похибка 1 оС |
Штамп 2010 р. |
|
3. Визначення середньої густини бетону зразків у сухому стані та вологості бетону згідно з ДСТУ Б В.2.7-170:2008 |
Лінійка вимірювальна металева за ГОСТ 427-75 |
Б/н |
Діапазон вимірювання 0÷500 мм похибка 1 мм |
Тавро І кв. 2010 р. Чинне до І кв. 2011 р. |
Термометр ртутний |
121 |
(0÷160)С Похибка 1 оС |
Штамп 2010 р. |
|
Ваги лабораторні ВЛТ-1 кг-1 за ГОСТ 24104-88 |
7 |
Найбільше навантаження 1000 г, поділка відлікової шкали 10 мг/поділка, клас 3 |
Свідоцтво Укрметртестстандарту №35/ 1004501 від 14.07.10 чинне до 14.07.11 |
|
Набір гир ГА-200 за ГОСТ 7328-82 |
775 |
Діапазон вимірювання від 1÷200 г Клас точності 3 |
Свідоцтво Укрметртестстандарту №35/ 1004505 від 14.07.10 чинне до 14.07.11 |
|
Психрометр аспіраційний МВ-4М |
5065 |
Діапазон вимірювання від 0 оС до +50 оС, похибка 1оС. Діапазон визначення відн. вологості 10-100 %, похибка 3 % |
Штамп ІІ кв. 2010 р. Чинний до ІІ кв. 2011 р. |
5. Для проведення лабораторних випробувань було виготовлено зразки з ніздрюватого бетону автоклавного тверднення марки за середньою густиною D400 контрольного складу (неармовані) та армовані целюлозною фіброю.
Вид та розміри зразків: куби 100х100х100 мм.
Кількість зразків - по 27 шт. кожного виду.
6. Умови проведення випробувань:
- температура,С 20 ±5;
- вологість, % 65±10
- атмосферний тиск, мм рт.ст. 745±10.
7. В результаті візуального обстеження зразків відхилень не виявлено.
8. Результати випробувань приведені в таблицях 2 і 3.
Таблиця 2 — Фізико-механічні показники бетону марки за середньою густиною D400
контрольного складу
№ ч/ч |
Назва показника |
Пункт згідно НД та назва НД |
Вимоги НД для автоклавного бетону марки за середньою густиною D400, що виготовлено на піску |
Фактичні (середньо-арифметичні) значення |
Похибка вимі-рювань |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Середня густина, кг/м3 |
4.3 таб.1 ДСТУ Б.В.2.7-45:2010 |
Понад 370 до 420 включно |
400,3 |
0,5% |
Марка бетону за середньою густиною |
D400 |
D400 |
— |
||
2 |
Границя міцності бетону на стиск, МПа |
4.3 таб.2 ДСТУ Б.В.2.7-45:2010 |
не менше 1,45 |
2,91 |
1% |
Клас бетону за міцністю на стиск |
4.3 таб.3 ДСТУ Б.В.2.7-45:2010 |
не нижче В1 |
В2 |
— |
|
Границя міцності бетону на розтяг при вигині, МПа |
— |
— |
0,75 |
1% |
|
3 |
Вологість бетону, % за масою (на момент випробувань) |
— |
— |
34,7 |
1% |
Таблиця 3 — Фізико-механічні показники бетону марки за середньою густиною D400, армованого целюлозною фіброю
№ ч/ч |
Назва показника |
Пункт згідно НД та назва НД |
Вимоги НД для автоклавного бетону марки за середньою густиною D400, що виготовлено на піску |
Фактичні (середньо-арифметичні) значення |
Похибка вимі-рювань |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Середня густина, кг/м3 |
4.3 таб.1 ДСТУ Б.В.2.7-45:2010 |
Понад 370 до 420 включно |
390,15 |
0,5% |
Марка бетону за середньою густиною |
D400 |
D400 |
— |
||
2 |
Границя міцності бетону на стиск, МПа |
4.3 таб.2 ДСТУ Б.В.2.7-45:2010 |
не менше 1,45 |
3,44 |
1% |
Клас бетону за міцністю на стиск |
4.3 таб.3 ДСТУ Б.В.2.7-45:2010 |
не нижче В1 |
В2 |
— |
|
Границя міцності бетону на розтяг при вигині, МПа |
— |
— |
1,15 |
1% |
|
3 |
Вологість бетону, % за масою (на момент випробувань) |
— |
— |
33,8 |
0,1% |
Дата складання протоколу: 15.11.2010 р.
Зав. лабораторією
БМСП ДП «НДІБМВ» С.Д.Лаповська
Відповідальний виконавець Т.М. Волошина
Примітки: 1. Протокол випробувань стосується тільки зразків, підданих випробуванням.
2. Повне або часткове передрукування протоколу без дозволу ДП «НДІБМВ» не допускається.
ДОДАТОК 3
АКТ ВИПУСКУ ДОСЛІДНО-ПРОМИСЛОВОЇ ПАРТІЇ
ДИСПЕРСНО АРМОВАНОГО НІЗДРЮВАТОГО БЕТОНУ ЗНИЖЕНОЇ ГУСТИНИ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДНЕННЯ
ЗАТВЕРДЖУЮ
Генеральний директор
ТОВ «ЮДК»
_____________В.В. Чабаненко
«18» листопада 2010 р.
АКТ
випуску дослідно-промислової партії
дисперсно армованого ніздрюватого бетону автоклавного тверднення
Ми, що нижче підписалися, представник ТОВ «ЮДК» начальник лабораторії Гребенець С.В. та представники ДП «НДІБМВ» зав. лабораторією Лаповська С.Д., молод. наук. співр. Волошина Т.М. склали даний акт про те, що 17-18 листопада 2010 р. на ТОВ «ЮДК» було випущено дослідно-промислову партію дисперсно армованого ніздрюватого бетону автоклавного тверднення.
Використано наступні сировинні матеріали:
- портландцемент ПЦ І 500 Н згідно з ДСТУ Б В.2.7-46-96
(ПАТ «Хайдельберг цемент Україна»):
- марка М500
- середня активність при пропарюванні 35,1 Н/мм2;
- середня міцність при стиску у віці 2 діб 5,0 Н/мм2;
- середня міцність при стиску у віці 7 діб 27,1 Н/мм2;
- нормальна густота цементного тіста 25,7
- ознаки хибного тужавлення відсутні
- термін тужавлення:
- початок від 80 до 160 хв.
- закінчення від 140 до 260 хв.
- питома поверхня 3,2 м2/кг;
- вапно негашене кальцієве згідно з Дсту б в.2.7-90-99
(ТОВ «ТЕХНОЗБУТ»):
- активність 85%
- температура гашення 90оС
- час гашення 4 хв.
- дисперсність 10%
- алюмінієва пудра (Schlenk Metallic Pigments GmbH)
- марка 8010
- змочуваність 38 сек.
- середній розмір часток 30,9 мкм
- пісок кварцовий згідно з Дсту б в.2.7-32-95 (ПП «Аверс Центр»)
- вміст SiO2 96,0 %
- вміст мулистих та глинистих домішок 1,0%
- модуль крупності Мкр =1,7
- фібра целюлозна Technocel 1004-6 (CFF):
- густина 1,5 г/см3,
- довжина волокна 1,0-2,5 мм,
- діаметр волокна 20-25 мкм
- міцність на розрив не менше 0,5 ГПа;
- модуль пружності не менше 35 ГПа;
- теплостійкість не нижче 190 оС;
- лугостійкість рН 12.
- щебінь гіпсовий згідно з ДСТУ Б В.2.7-104-2000:
- розмір фракції 0-10 мм;
- сорт ІІ;
- поверхнево-активна речовина LABSA;
- шлам:
щільність 1,70 г/см3
питома поверхня 2400 см2/г
- суміш:
Асуміші 26 %
В/Т 0,570
Обсяг випущеної партії складає 17,5 м3.
Фізико-механічні характеристики отриманої продукції