Література

1. Косых, А.В. Новые направления в технологии получения газобетона /А.В.Косых, А.О.Тугарина// Труды Братского государственного технического университета. – 2003. – Т.2. – С.341.

2. Лотов В.А., Митина Н.А., Ситников А.С., Никандрова О.С. Фиброгазобетон неавтоклавного твердения //Техника и технология производства теплоизоляционных материалов из минерального сырья: Доклады VII Всероссийской научно-практической конференции - Белокуриха Алтайского края, 22-24 мая 2007г.. - Москва: ЦЭИ «Химмаш», 2007. - c. 96-100 (35259126)

3. Sokolova S.N., Mitina N.A. Untersuchungen zum Einfluss von Dispersfuellern auf die bautechnischen Eigenschaften von Porenbeton. Ibausil 2009, 23-25 September 2009, Weimar, Deutschland, Band 2, S. 1193-1198.

4. Пухаренко Ю.В. Прочность и долговечность ячеистого фибробетона. – Строительные материалы. – 2004.-№12.

5. Иванов В.В., Чемякина Н.А. Использование хризотилового волокна в пенобетонах. – Популярное бетоноведение: ячеистые бетоны в строительстве. – ООО «Строй-Бетон»: СПб-2008 г.

6. Моргун Л.В. Структурообразование и свойства дисперсноармированных пенобетонов: Диссертация. – Ростов-на-Дону: РГСУ, 2005.

7. Сычева А.М., Попова Е.А., Дробышев Д.И., Филатов И.П. Активированное твердение пенобетонов. – СПб.: ПГУПС, 2007

8. Мчедлов-Петросян О.П. Химия неорганических строительных материалов / О.П.Мчедлов-Петросян. – М.: Стройиздат, 1988.-304 с.

9. Вознесенский В.А., Ляшенко Т.В. ЭС-модели в компьютерном строительном материаловедении. - Одесса: Астропринт, 2006. -116 стр.

10. Вознесенский В.А., Ляшенко Т.В. Рецептурно-технологические поля свойств материала з компьютерном строительном материаловедении // Строительные материалы. - 2006, №3 -Приложение: Наука №7. - С. 8-11.

11. Вознесенський В.А., Гаврилюк В.П., Керш В.Я., Ляшенко Т.В., Ткачук А.В., Хлыцов Н.В. Автоклавный газобетон: Девятифакторное квадратичное моделирование (1981-85) и компьютерное моделирование (2007-08) // Компьютерное моделирование и прогрессивные технологии: Мат-лы международ, семинара МОКЧ7. - Одесса: Астропринт, 2008. - С. 97-104.

12. Експериментально-статистическое моделирование и оптимизация композиционных материалов: Сб. науч. Труд. - / отв. Ред. В.А. Вознесенский. - К.: УМК ВО, 1990. -156 с.

13. Методические рекомендации по применению експериментально-статистических моделей для анализа и оптимизации состава, технологи и свойств композиционных материалов на основе щелочных вяжущих систем , Киев.- 1996.

14. Ячеистые фибробетоны – композиционные материалы для строительства / Лаповская С.Д., Волошина Т.Н.// Збірник Будівельні матеріали, вироби та санітарна техніка. - 2009-№32.

15. IB 39: Fibre Reinforced Concrete: information bulletin — New Zealand, Wellington: Cement & Concrete Association of New Zealand, 2009. — 19p.

16. Дисперсноармированные бетоны. / Рабинович Ф.Н. // М.: Стройиздат, 1989. — 176 с.

17. Ключевой этап в нормативном обеспечении индустриального применения сталефибробетона в строительстве / [Волков И.В., Бабекин В.В., Барышков С.В. и др.] // Промышленное и гражданское строительство. —2006. — №8 — С.45-47

18. Мікроармування в технології скріплених систем утеплення / Гаенко О.В., Носовський Ю.Л.// Збірник “Будівельні матеріали, вироби та санітарна техніка”. - 2010. - № 36.: С. 46-51.

19. Исследование цементных композиций, наполненных полимерными волокнами / Козлов В.В., Ахмеднабиев Р. М. // Строительство и архитектура: Изв. вузов. - 1987. -№2. - 51 - 55.

20. Григорьева Л.С., Рабей М.Б., Сулейман О.В. и др. Цементно - волоконные изделия с частичной заменой асбеста целлюлозным волокном Строительные материалы // Строительство и архитектура: Изв.вузов. - 1992. -№10. - с. 25-26.

21. Воробьев В. А. Эффективные теплоизоляционные материалы на основе целлюлозных волокон //Строительство. Изв. Вузов. - 1997.-Ш5.-165 с.

22. Материалы, армированные волокном / Пер. с англ. Л.И. Сычевой, А.В. Воловина. -М. : Стройиздат, 1982. - 180с.

23. Фибробетон в строительстве. - Вильнюс: Гос. агропром. ком. ЛитССР, 1987. (Респ. строит, об-ние Литагропромстрой, Центр технол.изысканий по стр-ву).

24. Лобанов И. А. Основы технологии дисперсно-армированных бетонов. - Л.гЛДНТП, 1982 г.

25. Оатул А.А. Предложения к построению теории сцепления арматуры с бетоном // Бетон и железобетон. - 1968 г. - №12. - с. 17.

26. Шляхтина Т. Ф. Особенности подбора составов дисперсно- армированных бетонов. -Л.: ЛенЗНИИЭП, 1984. -127 с.

27. Лобанов И. А., Пухаренко Ю.В., Гурашкин Ю. А. Ударостойкость фибробетонов, армированных низкомодульными синтетическимиволокнами. - Л.: ЛенЗНИИЭП, 1984. - 92-96.

28. Пащенко А. А., Сербин В.П. Армирование цементного камня минеральным волокном. - Киев: Наук думка, 1979. - 223 с.

29. Фибробетон и его применение в строительстве / Под ред. Б. А. Крылова. - М.: НИИЖБ, 1979. - 173. с.

30. Крылов Б. А. Фибробетон и его свойства: Обзор ЦИНИС. - М.: 1979. - Вып. 4. - 44 с. - Вып. 5. - 53 с.

31. Пащенко А.А., Сербин В.П., Клименко B.C., Заславская А.П, Физико- химические основы комиозиции неорганическое вяжущее -стекловолокно. - Киев: Наук думка, 1979. - 223 с.

32. Пухаренко Ю.В. Научные и практические основы формирования структуры и свойств фибробетонов : Дис. ... д-ра техн. наук : 05.23.05 : СПб., 2004 315 c.

33. Рабинович Ф.Н., Клишанис Н.Д. Устойчивость стеклянных волокон к воздействиям среды гидратирующихся цементов // Изв. Академии наукСССР. Неорганические материалы. Т. 18. - 1982. - №2.. - С . 323-329.

34. Эффективность применения полимерных фибр для дисперсного армирования бетона / Рабинович Ф.Н., Баев С.М. // Промышленное и гражданское строительство. —2009. — №8 — С.28-31

35. Эффективность применения полимерных фибр для дисперсного армирования бетона / Рабинович Ф.Н., Баев С.М. // Промышленное и гражданское строительство. —2009. — №9 — С.38-41

36. Hannat J. Fibre cements and fiber concretes. New York, 1998.

37. Magu Madar A. Glass fibre reinforced cement. London, 1991.

38. Proceedings of the 2-nd Asia - Pacific speciality conference on fibre reinforced concrete. Singapore. Aug. 1999.

39. Композиты на основе дисперсно армированных бетонов. Вопросы теории и проектирования, технология, конструкции: монография / Н.Ф. Рабинович.// - М.: АСВ, 2004. - 560 с.

40. Дисперсное армирование бетонов / И.А. Войлоков // Популярное бетоноведение. - 2007. - №6. - 18-21.

41. Моргун Владимир Николаевич. Структурообразование и свойства фибропенобетонов неавтоклавного твердения с компенсированной усадкой : Дис. ... канд. техн. наук : 05.23.05: Ростов н/Д, 2004. 178 c.

42. Моргун Любовь Васильевна. Структурообразование и свойства фибропенобетонов неавтоклавного твердения: Теория и методология рецептурно-технологического регулирования: Дис….докт.техн.наук: 05.23.05: : Ростов н/Д, 2005. 336 c.

43. Andonian, B., Mai, Y. W., and Cotterell, B. (1979). “Strength and fracture properties of cellulose fiber reinforced cement composites,” The International Journal of Cement Composites, 1(3), 151-158.

44. Bentur, A. and Akers, S. A. S. (1989). “The microstructure and aging of cellulose fiber reinforced cement composites cured in a normal environment,” The International Journal of Cement Composites and Lightweight Concrete, 11, 99-109.

45. Coutts, R. S. P. and Kightly, P. (1982). “Microstructure of autoclaved refined wood-fiber cement mortars,” Journal of Materials Science, 17, 1801-1806.

46. Calcium Silicate Hydrate in Fiber Cement Sheets and Autoclaved Aerated Concrete (AAC) / Torsten Dietz, Dr. Klaus Bohnemann // 7th International Inorganic-Bonded Wood & Fiber Composite Materials Conference. - Sun Valley, Idaho, USA – 2000.

47. B.J. Mohr, N.H. El-Ashkar, and K.E. Kurtis /Fiber-Cement Composites for Housing Construction: State-of-the-Art Review//

48. ACI544.1R. (1996). “State-of-the-Art Report on Fiber Reinforced Concrete,” American Concrete Institute, Detroit, Michigan.

49. Akers, S. A. S. and Studinka, J. B. (1989). “Aging behavior of cellulose fiber cement composites in natural weathering and accelerated tests,” The International Journal of Cement Composites and Lightweight Concrete, 11, 93-97.

50. Andonian, B., Mai, Y. W., and Cotterell, B. (1979). “Strength and fracture properties of cellulose fiber reinforced cement composites,” The International Journal of Cement Composites, 1(3), 151-158.

51. Bayasi, Z. (2003) “Recycled Cellulose Fibers,” Concrete International, 25(9), 66-70.

52. Bentur, A. and Akers, S. A. S. (1989). “The microstructure and aging of cellulose fiber reinforced cement composites cured in a normal environment,” The International Journal of Cement Composites and Lightweight Concrete, 11, 99-109.

53. Bentur, A and Mindess, S. (1990). Fiber Reinforced Cementitious Composites, Elsevier Science Publishers, Ltd.

54. Bentur, A. and Mindess, S. (1993). “Effect of drying and wetting cycles on length and strength changes of wood fiber reinforced cement,” Durability of Building Materials, 2, 37-43.

55. Bergstrom, S. G. and Gram, H. (1984). “Durability of alkali-sensitive fibres in concrete,” The International Journal of Cement Composites and Lightweight Concrete, 6(2), 75-80.

56. Blankenhorn, P. R., Silsbee, M. R., Blankenhorn, B. D., DiCola, M., and Kessler, D. M. R. (1999). “Temperature and moisture effects on selected properties of wood fiber-cement composites,” Cement and Concrete Research, 29, 773-741.

57. Blankenhorn, P. R., Blankenhorn, B. D., Silsbee, M. R., and DiCola, M. (2001). “Effect of surface treatments on the mechanical properties of wood fiber-cement composites,” Cement and Concrete Research, 31, 1049-1055.

58. Campbell, M. D. and Coutts, R. S. P. (1980). “Wood fiber-reinforced cement composites,” Journal of Materials Science, 15, 1962-1970.

59. Coutts, R. S. P. and Kightly, P. (1982). “Microstructure of autoclaved refined wood-fiber cement mortars,” Journal of Materials Science, 17, 1801-1806.

60. Coutts, R. S. P. (1984). “Autoclaved beaten wood fiber-reinforced cement composites,” Composites, 15, 139-143.

61. Coutts, R. S. P. and Kightly, P. (1984). “Bonding in wood fiber-cement composites,” Journal of Materials Science, 19, 3355-3359.

62. Coutts, R. S. P. and Warden, P. G. (1985). “Air cured wood pulp fiber cement composites,” Journal of Material Science, 4, 117-119.

63. Coutts, R. S. P. (1987a). “Fiber-matrix interface in air-cured wood-pulp fiber-cement composites,” Journal of Materials Science Letters, 6, 140-142.

64. Coutts, R. S. P. (1987b). “Air cured woodpulp, fiber-cement mortars,” Composites, 18, 325-328.

65. Marikunte, S. and Soroushian, P. (1994). “Statistical evaluation of long term durability characteristics of cellulose fiber reinforced cement composites,” ACI Materials Journal, 91(6), 607-616.

66. Shao, Y. and Moras, S. (2002). “Strength, toughness, and durability of extruded cement boards with unbleached kraft pulp.” Concrete: material science to application, SP-206, American Concrete Institute, Detroit, 439-452.

67. Vinson, K. D. and Daniel, J. I. (1990). ”Specialty cellulose fibers for cement reinforcement,” Thin-Section Fiber Reinforced Concrete and Ferrocement, SP-124, American Concrete Institute, Detroit, 1-18.

68. Fibres for concrete. Steel fibres. Definitions, specifications and conformity: BS EN 14889-1:2006 — London: BSI, 2006. — 30p. — (British Standard).

69. Fibres for concrete. Polymer fibres. Definitions, specifications and conformity: BS EN 14889-2:2006 — London: BSI, 2006. — 30p. — (British Standard).

70. Test methods for fibres in concrete. Reference concretes: BS EN 14845-1:2007 — London: BSI, 2007. — 12p. — (British Standard).

71. Standard Specification for Fiber-Reinforced Concrete: ASTM C1116/C1116M - 10 — West Conshohocken, PA, USA: American Society for Testing and Materials, 2010. — 7p. — (USA standart).

72. Химические добавки интенсификаторы твердения автоклавных ячеистобетонных изделий / Т.А.Ухова// Промышленность материалов и местных вяжущих. М: ВНИИЭСМ, 1986. №8.

73. Регулирование реологических свойств газобетонной смеси различными добавками / В.А.Лотов, Н.А.Митина// Строительные материалы. 2002. №10. 12-15.

74. Теплоизоляционные изделия из газобетона /А.С.Коломацкий // Строительные материалы. 2003. №1. 38-39.

75. Изменение трещиностойкости газобетонных изделий под влиянием ПАВ / Л.В.Калугина// Экология и прогрессивные технологии в строительстве для условий Сибири и Севера: Материалы респ. конф. с междунар. участием «Горный Алтай 93». Барнаул: АлтГТУ, 1993. 147 с.

76. Цементные системы, модифицированные продуктами сульфатно-целлюлозного производства: Учебное пособие /Ю.П.Карнаухов. // Иркутск, 1992. 105с.

77. Перспективы совершенствования технологии газобетона /А.А. Ахундов, В.И. Удачкин // Строительные материалы. 2002. №3.-С.10-11.

78. ВСН 56-97. Проектирование и основные положения технологий производства фибробетонных конструкций.

79. ДСТУ Б В.2.7-45:2010 «Будівельні матеріали. Бетони ніздрюваті. Загальні технічні умови»

80. ДСТУ Б В.2.7-105-2000 (ГОСТ 7076-99) «Матеріали і вироби будівельні. Метод визначення теплопровідності і термічного опору при стаціонарному тепловому режимі»

81. ДСТУ Б В.2.7-137:2008 «Будівельні матеріали. Блоки стінові з ніздрюватого бетону. Технічні умови»

82. ДСТУ Б В.2.7-164:2008 «Будівельні матеріали. Вироби з ніздрюватих бетонів теплоізоляційні. Технічні умови»

83. ДСТУ Б В.2.7-170:2008 «Бетони. Методи визначення середньої густини, вологості, водопоглинання, пористості і водонепроникності»,

84. ДСТУ Б В.2.7-214:2009 «Будівельні матеріали. Бетони. Методи визначення міцності за контрольними зразками».

85. ТР 33384219-001:2009 «АВТОКЛАВНЫЙ ГАЗОБЕТОН». – ТОВ «ЮДК»-2009 р.

86. СН 277-80 Инстукция по изготовлению изделий из ячеистого бетона

87. ГОСТ 5494-95 Пудра алюминиевая. Технические условия (Пудра алюмінієва. Технічні умови)

88. ДСТУ Б В.2.7-104-2000 Будівельні матеріали. Камінь і щебінь гіпсові і гіпсоангідритові для виробництва в‘яжучих матеріалів. Технічні умови

89. ДСТУ Б В.2.7-46-96 Будівельні матеріали. Цементи загально-будівельного призначення. Технічні умови

90. ДСТУ Б В.2.7-90-99 Будівельні матеріали. Вапно будівельне. Технічні умови

91. ДСТУ Б В 2.7-32-95 Будівельні матеріали. Пісок щільний природний для будівельних матеріалів, виробів, конструкцій і робіт. Технічні умови

ДОДАТОК 1

АКТ ВИПУСКУ

ДИСПЕРСНО АРМОВАНОГО НІЗДРЮВАТОГО БЕТОНУ ЗНИЖЕНОЇ ГУСТИНИ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДНЕННЯ

В ЛАБОРАТОРНИХ УМОВАХ ДП «НДІБМВ»

ЗАТВЕРДЖУЮ

Заступник директора

ДП «НДІБМВ»

______________Ю.М. Червяков

«____» _____________ 2010 р.

АКТ

випуску дослідних зразків

дисперсно армованого ніздрюватого бетону автоклавного тверднення

Ми, що нижче підписалися, зав. лабораторією БМСП Лаповська С.Д., молод. наук. співр. Волошина Т.М., інженер Ногина І.А. склали даний акт про те, що в період з 01.11.2010 по 15.11.2010 р. в лабораторних умовах ДП «НДІБМВ» було випущено дослідні зразки дисперсно армованого ніздрюватого бетону.

Використано наступні сировинні матеріали:

- портландцемент бездобавочний згідно з ДСТУ Б В.2.7-46 “Будівельні матеріали. Цементи загальнобудівельного призначення. Технічні умови ” (виробник ПАТ «Балцем»):

марка ПЦ1-500

термін тужавлення:

початок від 2,5 до 4,5 год.

закінчення від 4 до 6 год.

питома поверхня 450 м²/кг;

- вапно негашене кальцієве згідно Дсту б в.2.7-90-99 «Будівельні матеріали. Вапно будівельне. Технічні умови» (виробник ПАТ «Цегла трипілля»):

активність 85%

температура гашення 87^оС

час гашення 5,5 хв.

- алюмінієва пудра згідно з ГОСТ 5494-71 “Пудра алюминиевая пигментная” (виробник фірма СУАЛ, м. Шелехово, Росія)

марка ПАП 1

витрата 0,07% на 1 м³

- пісок кварцовий згідно з Дсту б в.2.7-32 “Будівельні матеріали. Пісок щільний природний для будівельних матеріалів, виробів, конструкцій і робіт. Технічні умови”

вміст SiO₂ 95%

вміст мулистих та глинистих домішок 2,5%

модуль крупності Мкр =0,9-1,0.

- поверхнево-активну речовину – сульфанол;

- пластифікуючу добавку - суперпластифікатор С-3;

- фібру целюлозну Technocel 1004-6:

густина 1,5 г/см³,

довжина волокна 1,0-2,5 мм,

діаметр волокна 20-25 мкм

міцність на розрив не менше 0,5 ГПа;

модуль пружності не менше 35 ГПа;

теплостійкість не нижче 190 ^оС;

лугостійкість рН 12.

В лабораторних умовах ДП «НДІБМВ» для дослідних формовок було виготовлено вапняно-піщане в’яжуче з наступними характеристиками:

- співвідношення вапна і піску В:П=1,5:1

- активність в’яжучого 40 ±2%

- питома поверхня в’яжучого 4500 см²/г

- питома поверхня піску у в’яжучому 1400 см²/г.

Загальна кількість зразків складає:

- бетон контрольного складу – 27 шт.,

- дисперсно армований ніздрюватий бетон

автоклавного тверднення – 27 шт.

Всі зразки після набору пластичної міцності були запарені в лабораторному автоклаві за температури (175±5) ^оС та тиску (0,8±0,05) МПа за режимом 4+8+4 год.