3.2.2 Програма випуску дослідно-промислової партії дисперсно армованого ніздрюватого бетону автоклавного тверднення

Для випуску дослідно-промислової партії дисперсно армованого ніздрюватого бетону автоклавного тверднення в виробничих умовах ТОВ «ЮДК» необхідно:

• скоригувати розроблену лабораторну рецептуру ніздрюватого фібробетону з урахуванням характеристик сировинних компонентів, що застосовуються на підприємстві;

• придбати необхідну для випуску дослідно-промислової партії кількість дисперсної арматури (целюлозного волокна);

• дати рекомендації ТОВ «ЮДК» щодо підготовки до випуску дослідно-промислової партії вузла введення дисперсної арматури;

• розробити зміну до діючого на підприємстві технологічного регламенту виробництва виробів з ніздрюватого бетону відповідно до розрахованих та перевірених в лабораторних умовах технологічних параметрів виробництва дисперсно армованого ніздрюватого бетону автоклавного тверднення.

У таблиці 3.2 наведено розроблений та апробований в лабораторних умовах ДП «НДІБМВ» склад ніздрюватого фібробетону, армованого целюлозною фіброю. Розроблений лабораторний склад було скориговано з урахуванням виробничих режимів та якісних характеристик сировини, що застосовується на ТОВ «ЮДК» для виготовлення пазогребеневих виробів з конструкційно-теплоізоляційного ніздрюватого бетону типу «ЮДК СуперБлок» завдовжки 600 мм, завширшки 375 мм, заввишки 200 мм.

Склад суміші, розроблений для виробничих умов ТОВ «ЮДК» наведено у табл. 3.3:

Таблиця 3.2 - Оптимальний лабораторний склад ніздрюватого фібробетону автоклавного тверднення марки D400

Витрата сировинних компонентів на 1 м3, кг
цемент ПЦ1-500	пісок квар-цовий	вапно не-гашене (вміст акт. CaO+MgO) не менше 70%	ПАП1	ПАР (суль-фанол)	вода	фібра целю-лозна	гіпс меле-ний	плас-тифі-куюча добавка С-3
50	205	125	0,6	0,05	204	0,62	6	0,12

Таблиця 3.3 – Bиробничий склад ніздрюватого фібробетону автоклавного тверднення марки D400

Витрата сировинних компонентів на форму, кг							В/Т	розплив за Суттардом, см	температура початк./кінц., оС
цемент	вапняно-піщане в’яжуче	шлам піщаний	шлам зворотний	алюм. суспензія (Al:H2O=1:9)	вода додаткова	фібра целюлозна
195	617	1414	732	28,0	436	1,9	0,57	30,0	45/78

Для введення дисперсної арматури у ніздрюватобетонну суміш частину додаткової води (20 л) змішували з целюлозною фіброю у ємності, обладнаній мішалкою. Приготовану масу виливали у віброгазобетонозмішувач до подачі алюмінієвої суспензії та перемішували впродовж 1,3 хв. Потім у змішувач подавали алюмінієву суспензію, перемішували компоненти та виливали отриману суміш у підготовлені форми.

Початкова висота заливки складала 310 мм; висота спученого масиву – 670 мм. Тривалість спучування 22 хв. 18 с. Швидкість набору пластичної міцності сирцю 0,285 МПа – 1 год. 53 сек.

Акт випуску дослідно-промислової партії дисперсно армованого ніздрюватого бетону автоклавного тверднення наведено у Додатку 3.3.

Після автоклавної обробки з фіброаромованих виробів було відібрано зразки для проведення фізико-механічних та фізико-технічних випробувань:

• зразки-куби 100х100х100 мм – 27 шт.,

• зразки-плити 250х250х30 мм – 5 шт.

При випробуваннях отриманих дослідно-промислових зразків застосовувались стандартні методи досліджень:

- границя міцності на розтяг при вигині – згідно з ДСТУ Б В.2.7-38-95 (ГОСТ 17177) «Матеріали і вироби будівельні теплоізоляційні. Методи випробувань»;

- морозостійкість – згідно з ДСТУ Б В.2.7-45:2010 «Будівельні матеріали. Бетони ніздрюваті. Загальні технічні умови»;

- післяавтоклавна вологість та середня густина у сухому стані – згідно з

ДСТУ Б В.2.7-170:2008 «Бетони. Методи визначення середньої густини, вологості, водопоглинання, пористості і водонепроникності»;

- границя міцності на стиск – згідно з ДСТУ Б В.2.7-214:2009 «Будівельні матеріали. Бетони. Методи визначення міцності за контрольними зразками».

Результати випробувань зразків бетону дослідно-промислової партії за показниками середньої густини у сухому стані, міцності на стиск та на розтяг при вигині наведено у Додатку 4. Результати випробувань за показниками теплопровідності та морозостійкості наведено у Додатку 5.