Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
0048608_A2E21_koshelev_f_f_kornev_a_e_bukanov_a...docx
Скачиваний:
8
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.94 Mб
Скачать

Прокладочные ткаии и другие материалы 365

Шприцевание 366

Процесс шприцевания 366

Червячные машины . 370

Регулирование и контроль процесса шприцевания 373

Основные приемы раскроя заготовок 375

Литература 378

Глава 19. Вулканизация резиновых изделий 379

Теплофизические характеристики каучуков и резиновых смесей . . 380

Характеристики теплоносителей 382

Вулканизация толстостенных изделий 383

Выбор режима вулканизации 384

Вулканизация в котлах 386

Вулканизация в прессах (формовая вулканизация) 391

Вулканизация в индивидуальных вулканизаторах 399

Вулканизация в автоклав-прессах 404

Вулканизация в аппаратах непрерывного действия 406

Непрерывная вулканизация шприцованных длинномерных резиновых

изделий 411

Вулканизация резиновых смесей в поле токов высокой частоты . 412

Литература 413'

Глава 20. Изготовление резиновых изделий литьем под давлением 415

Технологическое оформление процесса литья под давлением . . 419

Производство резиновых изделий методом жидкого формования 428

Литература 429

Глава 21. Резиновые клеи 430

Растворители для резиновых клеев 430

Некоторые свойства клеев и методы их испытания 434

Изготовление резиновых клеев 436

Оборудование для изготовления клеев 437

Виды клеев 440

Прорезинивание тканей клеями 442

Улавливание растворителей 444

Литература 445

Глава 22. Крепление резины к металлам, тканям и другим материалам 446

Подготовка поверхности металлов, резин и других материалов . . 447

Крепление резины к металлам 448

Крепление резины к тканям и нитям на основе синтетических и ис­кусственных волокон 457

Литература 460

Глава 23. Изготовление изделий из латекса 461

Свойства латексов 461

Концентраты натурального латекса 463

Основные типы синтетических латексов 464

Ингредиенты латексных смесей 464

Способы переработки латекса 469

Литература 472

6

Глава 24. Регенерация резины 473

Методы регенерации резины 475

Оценка качества регенерата 478

Применение регенерата в резиновых смесях 478

Литература 480

Часть V. Резины различного назначения 481

Глава 25. Огнестойкие резины и резины, работающие в условиях тро­пического климата 482

Огнестойкие резииы 482

Резины для эксплуатации в условиях тропического климата . . 484

Литература 485

Глава 26. Твердые резины (эбонит) 486

Вулканизация эбонитовых смесей 488

Виды эбонитов 489

Литература 491

Глава 27. Пористые резины 492

Растворимость и диффузия газов в каучуке и резине и газопроницае­мость 493

Порообразующие (вспенивающие) вещества 495

Условия получения пористых резин ' . 499

Литература 502

Глава 28. Специальные резины 503

Реитгенозащитные резииы 503

Электропроводящие резииы 504

Магнитные резииы 506

Литература 509

Глава 29. Герметизирующие материалы (герметики) 510

Технические требования к герметикам и методы их изготовления . 512

Методы испытания герметиков 517

Литература 517

Соотношения между единицами измерения СИ и единицами других систем и внесистемными единицами 518

Предметный указатель 519

ПРЕДИСЛОВИЕ

Книга «Общая технология резины», написанная профессором Московского института тонкой химической технологии им. М. В. Ломоносова Ф. Ф. Кошелевым, впервые вышла в свет в 1951 г.

В последующих изданиях этой книги находили отражение до­стижения науки и техники в области физики и химии полимеров, сырьевой базы резиновой промышленности, механизации и авто­матизации технологических процессов производства резиновых изделий за соответствующий период.

Во 2-м и 3-м изданиях книги раздел «Основные процессы рези­нового производства» написан с участием Н. С. Климова.

При подготовке к четвертому изданию в книгу были введены новые разделы, а прежний материал существенно переработан и дополнен А. Е. Корневым и А. М. Букановым.

В первой части кратко рассмотрены свойства резины, опреде­ляющие ее применение, сформулировано понятие резины как мно­гокомпонентной системы, дана общая схема производства резино­вых изделий.

Во второй части представлена характеристика каучуков общего и специального назначения, термоэластопластов, смесей каучуков и пластмасс. В отдельной главе рассмотрены свойства олигоме­ров — «жидких каучуков» и получение резин на их основе.

Третья часть посвящена описанию ингредиентов, применяемых в резиновых смесях и резинах, и их назначению. Изложены основ­ные представления о механизме вулканизации, действии ускорите­лей и активаторов вулканизации, пластификаторов и наполните­лей, об усилении эластомеров, старении и стабилизации резин.

В четвертой части рассмотрены технологические процессы ре­зинового производства: хранение, транспортирование и дозирова­ние материалов, пластикация каучуков, приготовление резиновых смесей, их формование методами каландрования, шприцевания и прессования, технические способы вулканизации резиновых изде­лий, их изготовление методом литья под давлением. Приведены основные сведения о резиновых клеях, креплении резины к раз­личным материалам, методах изготовления изделий из латексов и регенерации резины. Особое внимание при написании этой части уделено анализу физико-химических явлений, происходящих в про-

8

цессе переработки эластомеров, и теоретическим основам процес­сов пластикации, смешения, формования и вулканизации. В этой части книги сохранены некоторые материалы, написанные

Н. С. Климовым.

В пятой части изложены основные принципы составления рези­новых смесей различного назначения. Такого рода сведения в кур­се общей технологии резины необходимы вследствие большого многообразия требований, предъявляемых к резине и резиновым изделиям.

Авторы выражают глубокую благодарность чл.-корр. АН СССР

В. Ф. Евстратову, профессору В. Н. Красовскому, сотрудникам кафедры химии и технологии переработки эластомеров МИТХТ им. М. В. Ломоносова, кафедры технологии резины ЛТИ им. Лен­совета, а также сотрудникам НИИ шииной промышленности за советы и ценные замечания, высказанные при просмотре рукописи.