
- •Глава 19. Вулканизация резиновых изделий 379
- •Глава 24. Регенерация резины 473
- •Часть V. Резины различного назначения 481
- •Глава 25. Огнестойкие резины и резины, работающие в условиях тропического климата 482
- •Глава 26. Твердые резины (эбонит) 486
- •Глава 27. Пористые резины 492
- •Глава 28. Специальные резины 503
- •Глава 29. Герметизирующие материалы (герметики) 510
- •Часть I
- •Глава 1
- •Глава 2
- •Часть II каучуки
- •Глава 3
- •Глава 4
- •Глава 5
- •Глава 6
- •Глава 7
- •Глава 8
- •528 С., 59 табл., 140 рис., список литературы 208 ссылок.
- •Глава 4. Натуральный каучук 43
- •Глава 5. Синтетические каучуки общего назначения 54
- •Глава 6. Каучуки специального назначения 72
- •Глава 19. Вулканизация резиновых изделий 379
- •Глава 24. Регенерация резины 473
- •Часть V. Резины различного назначения 481
- •Глава 25. Огнестойкие резины и резины, работающие в условиях тропического климата 482
- •Глава 26. Твердые резины (эбонит) 486
- •Глава 27. Пористые резины 492
- •Глава 28. Специальные резины 503
- •Глава 29. Герметизирующие материалы (герметики) 510
- •Часть I
- •Глава 1
- •Глава 2
- •Часть II каучуки
- •Глава 3
- •Глава 4
- •Глава 5
- •Глава 6
- •Глава 7
- •Глава 8
- •Глава 9
- •Часть III
- •Глава 10
- •Глава 11
- •Дфг, масс. Ч.
- •Тмтм, масс.Ч.
- •Глава 12 -
- •Глава 13
- •Глава 14
- •20 Чо 60 80 100 120 Содержание технического углерода, масс. Ч.
- •Часть IV
- •Глава 15
- •Глава 16
- •Продолжительность пласты нации, мин
- •Глава 17
- •Глава 18
- •20 W во 80100 Содержание технического углерода,масс. Ч.
- •Максимальное давление при закрытой го-
- •Глава 19
- •Глава 20
- •Глава 21
- •Глава 22
- •Глава 23
- •Глава 24
- •Часть V
- •Глава 25
- •Глава 26
- •Глава 27
- •Глава 28
- •Глава 29
- •Соотношения между единицами измерения си и единицами других систем и внесистемными единицами
Ф.Ф.
КОШЕЛЕВ А.Е. КОРНЕВ А. М. БУКАНОВ
ОБЩАЯ
ТЕХНОЛОГИЯ
РЕЗИНЫ
т
k
’
Ф.
Ф. КОШЕЛЕВ А.Е.
КОРНЕВ А. М. БУКАНОВ
ОБЩАЯ
ТЕХНОЛОГИЯ
РЕЗИНЫ
ИЗДАНИЕ
4-е, ПЕРЕРАБОТАННОЕ И ДОПОЛНЕННОЕ
ДОПУЩЕНО
МИНИСТЕРСТВОМ ВЫСШЕГО И СРЕДНЕГО
СПЕЦИАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ СССР В КАЧЕСТВЕ
УЧЕБНОГО ПОСОБИЯ ДЛЯ СТУДЕНТОВ
ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СПЕЦИАЛЬНОСТЕЙ
ВЫСШИХ УЧЕБНЫХ ЗАВЕДЕНИЙ
МОСКВА
ИЗДАТЕЛЬСТВО «ХИМИЯ» 1978
6П7.54
К76
УДК
678.063 : 678.074(075.8)
Кошелев
Ф. Ф., Корнев А. Е., Буканов А. М.
Общая
технология резины.— Изд. 4-е, перераб.
и доп. — М.: Химия, 1978. — 528 с., ил.
В
книге описана современная технология
изготовления основных типов резни и
резиновых изделий; рассмотрены
физико-химические и технологические
свойства эластомеров и других материалов,
используемых в производстве резин, а
также принципы составления резиновых
смесей различного назначения и методы
их переработки. Четвертое нздаине (3-е
изд. —1968 г.) существенно переработано
в соответствии с научными достижениями
в этой отрасли.
Книга
предназначена в качестве учебного
пособия для студентов химико-технологических
вузов. Она может быть полезна также
инженерно-техническим работникам
резиновой промышленности н
промышленности синтетического каучука.
528
с., 59 табл., 140 рис., список литературы
208 ссылок.
Рецензенты:
кафедра технологии резины ЛТИ им.
Ленсовета (зав. кафедрой проф. Красов-
ский В. Н.),
чл.-корр. АН СССР, проф. Евстра-
тов В. Ф.
31411-053—
050(01)-78
©
Издательство «Химия», 1978 г.
СОДЕРЖАНИЕ
Предисловие 8
ЧАСТЬ
I. ОБЩИЕ
ПОНЯТИЯ 10
Глава
1. Производство резиновых изделий И
Резина
как многокомпонентная система 11
Общая
схема производства резиновых изделий 13
Литература 16
Глава
2. Технологические и физико-механические
свойства каучуков
и
резины 17
Технологические
свойства каучуков н резиновых смесей
.... 18
Физико-механические
свойства резины 26
Литература 35
ЧАСТЬ И. КАУЧУКИ 36
.
Глава 3. Общая
характеристика каучуков 36
Литература 42
Глава 4. Натуральный каучук 43
Латекс 43
Плантационные
каучукн 45
Литература . 53
Глава 5. Синтетические каучуки общего назначения 54
Изопреновые
каучуки . 54
Бутадиеновые
каучукн 58
Бутадиен-стирольиые
каучукн 62
Каучуки
общего назначения новых видов 69
Литература 70
Глава
6.
Каучуки
специального назначения 72
Бутадиен-ннтрнльные
каучуки 72
Карбокснлатные
каучуки 76
Бутадиен-
(метил) вннилинрнднновые каучукн 79
Хлоропреновые
каучукн 81
3
Этиленпропиленовые
каучуки 87
Бутилкаучук ! . . 92
Полиизобутилен 96
Акрилатные
каучуки 9#
Эпихлоргидрииовые
каучуки ! ! 100
Полисульфидиые
каучуки 102
Фторкаучуки
103
Фторсодержащие
нитрозоэластомеры (иитрозокаучуки) .... 108
Силоксаиовые
каучуки 109
Хлорсульфироваиный
полиэтилен 117
Литература 120
Глава
7. Блок-сополимеры, термоэластопласты 121
Литература 124
Глава
8.
Жидкие каучуки (олигомеры) и резины
на их основе ... 125
Уретаиовые
каучуки 126
Углеводородные
олигомеры с концевыми
функциональными группами 131
Кремнийоргаиические
жидкие каучуки 132
Литература 134
Глава
9. Совмещение каучуков 135
Смеси
каучуков 135
Смеси
каучуков н пластиков 136
Литература 142
ЧАСТЬ
III. ИНГРЕДИЕНТЫ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ И ИХ
НАЗНАЧЕНИЕ . 143
Глава
10. Вулканизующие вещества 146
Вулканизация 146
Сера 152
Органические
перекиси 156
Фенолформальдегидиые
смолы 158
Вулканизующие
вещества других типов 160
Ионизирующие
излучения 162
Литература 163
Глава
11. Ускорители н активаторы вулканизации,
замедлителя под-
вулканизации 164
Ускорители
вулканизации 167
Активаторы
вулканизации 192
Замедлители
подвулкаиизацни 194
Литература 196
Глава
12. Протявостарителя 198
Старение 198
Противостарители 203
Защита
резин при старении 217
Литература 226
Глава
13. Пластификаторы 227
Пластификация 227
4
Пластификаторы
и мягчнтели 230
Выбор
пластификаторов для различных каучуков
.... 239
Литература 240
Глава
14. Наполнители 241
Усиление
каучуков 242
Технический
углерод (углеродная сажа) 245
Неорганические
наполнители 258
Органические
наполнители 266
Красящие
вещества 267
Литература 273
ЧАСТЬ
IV. ОСНОВНЫЕ ПРОЦЕССЫ РЕЗИНОВОГО
ПРОИЗВОДСТВА . 274
Глава
15.
Хранение,
транспортирование и дозирование
материалов 275
Склады
общего назначения 275
Складское
хранение каучуков 277
Склады
бестарного хранения порошкообразных
материалов . . . 279
Прием
и хранение жидких продуктов 282
Транспортирование
материалов 284
Дозирование
материалов 286
Технологическая
характеристика автоматических
дозаторов . . . 293
Литература 294
Глава
16.
Пластикация
каучуков 295
Механизм
пластикации каучуков 295
Пластикация
каучуков с добавлением химических
пластификаторов 299
Подготовка
каучуков 299
Технические
способы пластикации каучука 304
Гранулирование
каучуков и резиновых смесей 313
Литература 316
Глава
17.
Приготовление
резиновых смесей 317
Контроль
качества резиновых смесей 319
Смешение
и а вальцах 321
Смешение
в закрытых резиносмесителях 325
Изготовление
смесей в машинах непрерывного действия
....
.340
Охлаждение
и очистка резиновых смесей 342
Литература 343
Глава
18. Формование резиновых смесей 344
Калаидроваиие
345
Классификация
каландров 347
Вспомогательные
приспособления 352
Питание
каландров 354
Листоваиие
и объемное профилирование резиновых
смесей . . 355
Каландровый
эффект 356
Обкладка
ткаией резиновой смесью иа каландрах 359
Промазка
тканей 363
Сдваивание
(дублирование) каландроваииых
листов .... 364
Пути
повышения качества каландроваииых
заготовок .... 365
5
Прокладочные
ткаии и другие материалы 365
Шприцевание 366
Процесс
шприцевания 366
Червячные
машины . 370
Регулирование
и контроль процесса шприцевания 373
Основные
приемы раскроя заготовок 375
Литература 378
Теплофизические
характеристики каучуков и резиновых
смесей . . 380
Характеристики
теплоносителей 382
Вулканизация
толстостенных изделий 383
Выбор
режима вулканизации 384
Вулканизация
в котлах 386
Вулканизация
в прессах (формовая вулканизация) 391
Вулканизация
в индивидуальных вулканизаторах 399
Вулканизация
в автоклав-прессах 404
Вулканизация
в аппаратах непрерывного действия 406
Непрерывная
вулканизация шприцованных длинномерных
резиновых
изделий 411
Вулканизация
резиновых смесей в поле токов высокой
частоты . 412
Литература 413'
Глава
20. Изготовление резиновых изделий
литьем под давлением 415
Технологическое
оформление процесса литья под давлением
. . 419
Производство
резиновых изделий методом
жидкого формования 428
Литература 429
Глава
21. Резиновые клеи 430
Растворители
для резиновых клеев 430
Некоторые
свойства клеев и методы их испытания 434
Изготовление
резиновых клеев 436
Оборудование
для изготовления клеев 437
Виды
клеев 440
Прорезинивание
тканей клеями 442
Улавливание
растворителей 444
Литература 445
Глава
22. Крепление резины к металлам, тканям
и другим материалам 446
Подготовка
поверхности металлов, резин и других
материалов . . 447
Крепление
резины к металлам 448
Крепление
резины к тканям и нитям на основе
синтетических и искусственных
волокон 457
Литература 460
Глава
23. Изготовление изделий из латекса 461
Свойства
латексов 461
Концентраты
натурального латекса 463
Основные
типы синтетических латексов 464
Ингредиенты
латексных смесей 464
Способы
переработки латекса 469
Литература 472
6Глава 19. Вулканизация резиновых изделий 379
Методы
регенерации резины 475
Оценка
качества регенерата 478
Применение
регенерата в резиновых смесях 478
Литература 480
Огнестойкие
резииы 482
Резины
для эксплуатации в условиях тропического
климата . . 484
Литература 485
Вулканизация
эбонитовых смесей 488
Виды
эбонитов 489
Литература 491
Растворимость
и диффузия газов в каучуке и резине и
газопроницаемость 493
Порообразующие
(вспенивающие) вещества 495
Условия
получения пористых резин ' . 499
Литература 502
Реитгенозащитные
резииы 503
Электропроводящие
резииы 504
Магнитные
резииы 506
Литература 509
Технические
требования к герметикам и методы их
изготовления . 512
Методы
испытания герметиков 517
Литература 517
Соотношения
между единицами измерения СИ и единицами
других систем и внесистемными
единицами 518
Предметный
указатель 519Глава 24. Регенерация резины 473
Часть V. Резины различного назначения 481
Глава 25. Огнестойкие резины и резины, работающие в условиях тропического климата 482
Глава 26. Твердые резины (эбонит) 486
Глава 27. Пористые резины 492
Глава 28. Специальные резины 503
Глава 29. Герметизирующие материалы (герметики) 510
ПРЕДИСЛОВИЕ
Книга
«Общая технология резины», написанная
профессором Московского института
тонкой химической технологии им. М. В.
Ломоносова Ф. Ф. Кошелевым, впервые
вышла в свет в 1951 г.
В
последующих изданиях этой книги находили
отражение достижения науки и техники
в области физики и химии полимеров,
сырьевой базы резиновой промышленности,
механизации и автоматизации
технологических процессов производства
резиновых изделий за соответствующий
период.
Во
2-м и 3-м изданиях книги раздел «Основные
процессы резинового производства»
написан с участием Н. С. Климова.
При
подготовке к четвертому изданию в книгу
были введены новые разделы, а прежний
материал существенно переработан и
дополнен А. Е. Корневым и А. М. Букановым.
В
первой части кратко рассмотрены свойства
резины, определяющие ее применение,
сформулировано понятие резины как
многокомпонентной системы, дана
общая схема производства резиновых
изделий.
Во
второй части представлена характеристика
каучуков общего и специального
назначения, термоэластопластов, смесей
каучуков и пластмасс. В отдельной главе
рассмотрены свойства олигомеров —
«жидких каучуков» и получение резин
на их основе.
Третья
часть посвящена описанию ингредиентов,
применяемых в резиновых смесях и
резинах, и их назначению. Изложены
основные представления о механизме
вулканизации, действии ускорителей
и активаторов вулканизации, пластификаторов
и наполнителей, об усилении эластомеров,
старении и стабилизации резин.
В
четвертой части рассмотрены технологические
процессы резинового производства:
хранение, транспортирование и дозирование
материалов, пластикация каучуков,
приготовление резиновых смесей, их
формование методами каландрования,
шприцевания и прессования, технические
способы вулканизации резиновых изделий,
их изготовление методом литья под
давлением. Приведены основные сведения
о резиновых клеях, креплении резины к
различным материалам, методах
изготовления изделий из латексов и
регенерации резины. Особое внимание
при написании этой части уделено анализу
физико-химических явлений, происходящих
в про
8
цессе
переработки эластомеров, и теоретическим
основам процессов пластикации,
смешения, формования и вулканизации.
В этой части книги сохранены некоторые
материалы, написанные
Н. С.
Климовым.
В
пятой части изложены основные принципы
составления резиновых смесей
различного назначения. Такого рода
сведения в курсе общей технологии
резины необходимы вследствие большого
многообразия требований, предъявляемых
к резине и резиновым изделиям.
Авторы
выражают глубокую благодарность
чл.-корр. АН СССР
В. Ф.
Евстратову, профессору В. Н. Красовскому,
сотрудникам кафедры химии и технологии
переработки эластомеров МИТХТ им. М.
В. Ломоносова, кафедры технологии резины
ЛТИ им. Ленсовета, а также сотрудникам
НИИ шииной промышленности за советы и
ценные замечания, высказанные при
просмотре рукописи.