
- •Введение
- •Глава 1 лесопромышленный комплекс
- •1.1 Структура лесопромышленного комплекса
- •1.2 Сырьевые ресурсы России. Проблемы экологического лесопользования
- •1.3 Развитие лесной и лесоперерабатывающей промышленности. Рациональное использование древесины
- •Глава 2 строение древесины
- •2.1 Строение дерева, ее основные части
- •2.2 Строение древесины
- •2.2.1 Макроскопическое строение древесины
- •2.2.2 Микроскопическое строение древесины
- •2.3 Химический состав древесины и коры
- •2.4 Пороки древесины
- •Глава 3 древесина как конструкционный материал
- •3.1 Сфера использования древесины. Её достоинства и недостатки как конструкционного материала
- •3.2 Физико-механические, технологические и декоративные свойства древесины
- •3.2.1 Физические свойства древесины
- •3.2.2 Механические свойства древесины
- •3.2.3 Технологические свойства древесины
- •3.3 Лесные древесные породы и их отличительные особенности
- •Глава 4 продукция лесопромышленного комплекса
- •4.1 Виды древесного сырья, их размерно-качественные характеристики
- •4.2 Классификация пилопродукции, её размерно-качественные характеристики
- •4.3 Шпон строганный
- •4.4 Шпон лущеный
- •4.5 Шпон файн-лайн (Fine-Line)
- •Глава 5 гидротермическая обработка и сушка древесины
- •5.1 Гидротермическая обработка древесин
- •5.2 Способы сушки древесины
- •5.3 Основные сведения об агентах сушки
- •5.4 Классификация сушильных установок
- •5.5 Режимы сушки, их температурные категории. Выбор режима сушки
- •5.6 Категории и показатели качества сушки древесины. Дефекты, возникающие при сушке древесины и способы их устранения
- •5.7 Технология камерной сушки пиломатериалов
- •5.8 Атмосферная сушка пиломатериалов
- •5.9 Антисептирование и пропитка древесины
- •Глава 6 виды деревообрабатывающих производств
- •6.1 Виды и характеристика деревообрабатывающих производств
- •6.2 Производственный и технологический процессы
- •6.3 Классификация производственных процессов
- •6.4 Процедуры технологического проектирования производственных систем
- •Глава 7 лесопильное производство
- •7.1 Подготовка пиловочного сырья к распиловке
- •7.2 Способы раскроя бревен на пиломатериалы
- •7.3 Основы теории раскроя пиловочного сырья на пиломатериалы
- •7.4 Оборудование лесопильного цеха. Структура производственных процессов лесопильных цехов
- •7.5 Состав и назначение оборудования
- •7.6 Технологическая схема производственного процесса на базе лесопильных рам
- •7.7 Технологические схемы производственных процессов на базе фрезерно-брусующих линий, линий агрегатной переработки бревен и фрезернопильных линий
- •7.8 Технологическая схема производственного процесса на базе ленточнопильных станков
- •7.9 Технологическая схема производственного процесса на базе круглопильных станков
- •Глава 8 технология клееных материалов
- •8.1 Виды клееных материалов
- •По виду обработки поверхностей:
- •8.2 Сырье и клеи
- •8.3 Технология изготовления лущеного шпона. Оборудование
- •8.4 Технология изготовления строганого шпона. Оборудование
- •8.5 Технология изготовления фанеры. Оборудование
- •8.6 Технология производства древесностружечных плит
- •8.7 Технология изготовления плит из ориентированной крупноразмерной стружки
- •8.8 Технология изготовления древесноволокнистых плит
- •Глава 9 основы резания древесины
- •9.1 Элементы резания. Основные понятия и определения
- •9.2 Классификация дереворежущего инструмента. Материалы для режущих инструментов
- •9.3 Машины деревообрабатывающей отрасли
- •Глава 10 технология изделий из древесины
- •10.1 Материалы
- •10.2 Требования к изделиям из древесины
- •10.3 Структурные элементы изделий
- •10.4 Правила конструирования изделий из древесины
- •10.5 Соединения деталей
- •10.6 Взаимозаменяемость деталей и сборочных единиц
- •10.7 Основные понятия о допусках и посадках
- •10.8 Шероховатость поверхности
- •10.9 Технологический процесс и оборудование
- •10.9.1 Раскрой досок на черновые заготовки
- •10.9.2 Раскрой плитных материалов
- •10.9.3 Изготовление облицовок из шпона строганого
- •10.9.4 Обработка черновых заготовок
- •10.9.5 Калибрование заготовок щитов из древесностружечных плит
- •10.9.6 Гнутые заготовки
- •10.10 Склеивание в технологии изделий из древесины
- •10.10.1 Способы склеивания и методы нагрева клеевого шва
- •10.10.2 Облицовывание пластей щитовых деталей
- •10.10.3 Облицовывание кромок щитовых элементов
- •10.11 Механическая обработка чистовых заготовок
- •10.11.1 Формирование шипов и проушин
- •10.11.2 Фрезерование древесины
- •10.11.3 Формирование гнезд и отверстий
- •10.11.4 Шлифование
- •10.12 Сборка изделий
- •Глава 11 технология защитно-декоративных покрытий
- •Глава 12 охрана окружающей среды на деревообрабатывающих предприятиях
- •Библиографический список Основная литература
- •Глава 6 виды деревообрабатывающих производств 87
- •Глава 7 лесопильное производство 94
- •Глава 8 технология клееных материалов 119
- •Глава 9 основы резания древесины 188
- •Глава 10 технология изделий из древесины 199
- •Глава 11 технология защитно-декоративных покрытий 251
- •Глава 12 охрана окружающей среды на деревообрабатывающих предприятиях 259
- •394087, Г. Воронеж, ул. Докучаева, 10
10.10.3 Облицовывание кромок щитовых элементов
Облицовывание кромок щитовых элементов производят на позиционном и проходном оборудовании.
Форматную обработку, облицовывание кромок и их шлифование на современных мебельных предприятиях производят на проходном отечественном и импортном оборудовании. Это линии форматной обработки и облицовывания кромок щитовых элементов мебели МФК-2 (Россия), IMA (Германия); кромкооблицовочные автоматические станки LATO 28, ERGHO 6, ERGHO 7, ERGHO 9 производства POLYMAC, ITALMAC MIRA-4 (Италия) (рис. 10.35); кромкооблицовочные станки с ручной подачей VITAP BC 91A, Griggio GBC 92R (Италия) (рис. 10.36), WT-91S (Китай) и др. Автоматические кромкооблицовочные станки можно легко адаптировать для реализации всех циклов обработки, включая также дополнительные функции, осуществляемые с помощью шлифовальной группы и фрезерного узла, здесь же можно установить узел закругления кромки. Все это позволяет осуществлять быстрое и эффективное производство щитовых элементов.
Приклеивание кромочного материала происходит с помощью термопластичных клеев. Наиболее распространен клей марки ТКР-4, который выпускают двух модификаций по цвету: А – светлый, Б – темный.
Отечественной промышленностью серийно выпускается агрегатный станок МОК-3, на котором производится только облицовывание кромок, снятие свесов и шлифование кромок.
Рис. 10.35 Автоматический кромкооблицовочный станок ITALMAC MIRA-4
Рис. 10.36 Кромкооблицовочный станок с ручной подачей Griggio GBC 92R
10.11 Механическая обработка чистовых заготовок
Вторичная механическая обработка чистовых заготовок включает два этапа:
- операции по формированию шипов, фрезерованию профилей, выборке гнезд и сверлению отверстий;
- технологические операции по зачистке и подготовке поверхности готовых деталей к нанесению защитно-декоративных покрытий.
10.11.1 Формирование шипов и проушин
Брусковые детали чаще всего используют для формирования рамок с помощью шипов и проушин (рис. 10.37). Используемые для этой цели шипы принято называть рамными. Рамные шипы и проушины формируют на шипорезных станках.
Рис. 10.37 Элементы шиповых соединений:
1 – паз; 2 – гребень; 3 – шип круглый; 4 – плоские шипы; 5 – проушина; 6 – гнездо плоского шипа; 7 – гнездо круглого шипа
Рамные прямоугольные шипы можно формировать на одно- или двухсторонних шипорезных станках. Из односторонних шипорезных станков находят применение ШО-16-4, СФШ 003, ШПК-40 (Россия), GRIGGIO GT-4S, GRIGGIO GАT 180 (Италия), RAUTEK МХ2108А (Китай) и др. Из двухсторонних шипорезных станков наибольшее распространение получили ШД 10-8, ШД 10-10, ШД 16-8 (Россия), автоматические Beaver 3820 (Германия) (рис. 10.38), MX 2626 (Китай) и др. Автоматические фрезерные станки OMEC (Италия) предназначены для фрезерования шипа типа «ласточкин хвост».
Рис. 10.38 Станок автоматический шипорезный форматно-обрезной двусторонний Beaver 3820
Применяются
фрезерные станки с нижним расположением
шпинделя, предназначенные для фрезерования
по направляющей линейке или шаблону,
для нарезания шипов и проушин марок
GRIGGIO
Т-90i
(Италия), TP
120 фирмы ROBLAND
(Бельгия) (рис. 10.39). Станок TP
120 оборудован эксцентриковым прижимом,
телескопической наклонной линейкой
для нарезания шипов, кожухом с аспирацией.
В качестве опций предлагаются копировальное
устройство, автоматическое пусковое
устройство, верхние и нижние прижимы
заготовки, алюминиевые ограждения
шпинделя.
Рис. 10.39 Фрезерный станок с нижним
шпинделем ROBLAND TP 120
Режущий инструмент шипорезных станков состоит из пильного диска для торцевания в размер, двух горизонтальных ножевых головок для нарезания шипа и горизонтально поставленных прорезных дисков или пил для нарезания проушин.
Нарезаемые на рамных шипорезных станках шипы у брусков прямоугольного сечения также имеют форму прямоугольника. Однако в большинстве случаев для фрезерования гнезд под шипы применяют сверла или концевые фрезы, в результате чего образуются гнезда с закругленными по радиусу режущего инструмента концами.
Для получения плотного соединения без зазоров требуется подрезание углов гнезда или закругление кромок шипа. Эта операция может производиться путем обжима шипов между стальными матрицей и пуансоном на нетиповых станках.
В настоящее время все большее распространение получают шипорезные станки, изготавливающие шипы со скругленными гранями. При формировании этих шипов применяется комбинированный режущий инструмент, состоящий из дисковой пилы и ножевой головки. Используются следующие марки станков: СТ408-А, СТ406 (Россия), MDK 3113B, VANGUARD MD3110A (Китай), BACCI TSG2T (Италия), и др.