
- •Введение
- •Глава 1 лесопромышленный комплекс
- •1.1 Структура лесопромышленного комплекса
- •1.2 Сырьевые ресурсы России. Проблемы экологического лесопользования
- •1.3 Развитие лесной и лесоперерабатывающей промышленности. Рациональное использование древесины
- •Глава 2 строение древесины
- •2.1 Строение дерева, ее основные части
- •2.2 Строение древесины
- •2.2.1 Макроскопическое строение древесины
- •2.2.2 Микроскопическое строение древесины
- •2.3 Химический состав древесины и коры
- •2.4 Пороки древесины
- •Глава 3 древесина как конструкционный материал
- •3.1 Сфера использования древесины. Её достоинства и недостатки как конструкционного материала
- •3.2 Физико-механические, технологические и декоративные свойства древесины
- •3.2.1 Физические свойства древесины
- •3.2.2 Механические свойства древесины
- •3.2.3 Технологические свойства древесины
- •3.3 Лесные древесные породы и их отличительные особенности
- •Глава 4 продукция лесопромышленного комплекса
- •4.1 Виды древесного сырья, их размерно-качественные характеристики
- •4.2 Классификация пилопродукции, её размерно-качественные характеристики
- •4.3 Шпон строганный
- •4.4 Шпон лущеный
- •4.5 Шпон файн-лайн (Fine-Line)
- •Глава 5 гидротермическая обработка и сушка древесины
- •5.1 Гидротермическая обработка древесин
- •5.2 Способы сушки древесины
- •5.3 Основные сведения об агентах сушки
- •5.4 Классификация сушильных установок
- •5.5 Режимы сушки, их температурные категории. Выбор режима сушки
- •5.6 Категории и показатели качества сушки древесины. Дефекты, возникающие при сушке древесины и способы их устранения
- •5.7 Технология камерной сушки пиломатериалов
- •5.8 Атмосферная сушка пиломатериалов
- •5.9 Антисептирование и пропитка древесины
- •Глава 6 виды деревообрабатывающих производств
- •6.1 Виды и характеристика деревообрабатывающих производств
- •6.2 Производственный и технологический процессы
- •6.3 Классификация производственных процессов
- •6.4 Процедуры технологического проектирования производственных систем
- •Глава 7 лесопильное производство
- •7.1 Подготовка пиловочного сырья к распиловке
- •7.2 Способы раскроя бревен на пиломатериалы
- •7.3 Основы теории раскроя пиловочного сырья на пиломатериалы
- •7.4 Оборудование лесопильного цеха. Структура производственных процессов лесопильных цехов
- •7.5 Состав и назначение оборудования
- •7.6 Технологическая схема производственного процесса на базе лесопильных рам
- •7.7 Технологические схемы производственных процессов на базе фрезерно-брусующих линий, линий агрегатной переработки бревен и фрезернопильных линий
- •7.8 Технологическая схема производственного процесса на базе ленточнопильных станков
- •7.9 Технологическая схема производственного процесса на базе круглопильных станков
- •Глава 8 технология клееных материалов
- •8.1 Виды клееных материалов
- •По виду обработки поверхностей:
- •8.2 Сырье и клеи
- •8.3 Технология изготовления лущеного шпона. Оборудование
- •8.4 Технология изготовления строганого шпона. Оборудование
- •8.5 Технология изготовления фанеры. Оборудование
- •8.6 Технология производства древесностружечных плит
- •8.7 Технология изготовления плит из ориентированной крупноразмерной стружки
- •8.8 Технология изготовления древесноволокнистых плит
- •Глава 9 основы резания древесины
- •9.1 Элементы резания. Основные понятия и определения
- •9.2 Классификация дереворежущего инструмента. Материалы для режущих инструментов
- •9.3 Машины деревообрабатывающей отрасли
- •Глава 10 технология изделий из древесины
- •10.1 Материалы
- •10.2 Требования к изделиям из древесины
- •10.3 Структурные элементы изделий
- •10.4 Правила конструирования изделий из древесины
- •10.5 Соединения деталей
- •10.6 Взаимозаменяемость деталей и сборочных единиц
- •10.7 Основные понятия о допусках и посадках
- •10.8 Шероховатость поверхности
- •10.9 Технологический процесс и оборудование
- •10.9.1 Раскрой досок на черновые заготовки
- •10.9.2 Раскрой плитных материалов
- •10.9.3 Изготовление облицовок из шпона строганого
- •10.9.4 Обработка черновых заготовок
- •10.9.5 Калибрование заготовок щитов из древесностружечных плит
- •10.9.6 Гнутые заготовки
- •10.10 Склеивание в технологии изделий из древесины
- •10.10.1 Способы склеивания и методы нагрева клеевого шва
- •10.10.2 Облицовывание пластей щитовых деталей
- •10.10.3 Облицовывание кромок щитовых элементов
- •10.11 Механическая обработка чистовых заготовок
- •10.11.1 Формирование шипов и проушин
- •10.11.2 Фрезерование древесины
- •10.11.3 Формирование гнезд и отверстий
- •10.11.4 Шлифование
- •10.12 Сборка изделий
- •Глава 11 технология защитно-декоративных покрытий
- •Глава 12 охрана окружающей среды на деревообрабатывающих предприятиях
- •Библиографический список Основная литература
- •Глава 6 виды деревообрабатывающих производств 87
- •Глава 7 лесопильное производство 94
- •Глава 8 технология клееных материалов 119
- •Глава 9 основы резания древесины 188
- •Глава 10 технология изделий из древесины 199
- •Глава 11 технология защитно-декоративных покрытий 251
- •Глава 12 охрана окружающей среды на деревообрабатывающих предприятиях 259
- •394087, Г. Воронеж, ул. Докучаева, 10
7.9 Технологическая схема производственного процесса на базе круглопильных станков
Основными преимуществами круглопильных станков перед другим бревнопильным оборудованием являются простота конструкции и более высокая производительность. Однако при использовании круглопильных станков для распиливания бревен и брусьев получается большая ширина пропила (6…8 мм), в то время как на лесопильных рамах она составляет 3…4 мм. Кроме того, точность распиловки на круглопильных станках невысокая.
Круглопильные станки для распиловки бревен могут быть одно-, двух- и многопильными, для распиловки брусьев – многопильными. В однопильных станках для распиловки бревен последнее подается на пилу при помощи тележки (рис.7.9, а), а в двухпильных и многопильных – конвейерной цепью с упорами (рис. 7.9, в). Станки для распиловки брусьев имеют вальцовую подачу (рис. 7.9, г).
Однопильные круглопидьные станки предназначены для индивидуальной распиловки крупномерных бревен на брусья и доски и шпальных кряжей па шпалы и доски. Отечественная промышленность выпускает однопильные круглопильные станки ЦДТ6-4 и ЦДТ7. Механизм резания станков состоит из двух пильных валов, на которых установлены в одной плоскости резания две дисковые пилы. Диаметр нижней пилы 1250 мм, верхней навесной 1000 мм.
Станки снабжены околостаночным оборудованием механизированной тележкой, перемещаемой по рельсовому пути, загрузочным устройством и пультом управления. Па тележке расположены механизмы, при помощи которых разворачивают и закрепляют бревна и выполняют продольную и поперечную подачу на пилы. Тележка через систему барабанов и троса получает рабочий и холостой ход. Загрузочное устройство служит для подачи бревен на тележку. Оно состоит из поперечного цепного конвейера-накопителя, механизма поштучной выдачи бревен и привода. Работой станка и всех перечисленных механизмов управляет оператор-станочник с пульта управления.
Для уборки от станка брусьев, досок и горбылей устанавливают роликовые и ленточные конвейеры. Опилки падают через люк на цепной скребковый конвейер, расположенный под станком.
Рис. 7.9 Схемы круглопильных станков для распиловки бревен и брусьев:
а – однопильный с подачей бревна на тележке; б – то же, с двумя пилами, установленными в одной плоскости распила; в – многопильный с подачей бревна цепью с упорами; г – многопильный с подачей брусьев вальцами
Двухпильные и многопильные станки для распиловки бревен предназначены для распиловки тонкомерных бревен. В качестве загрузочного устройства на этих станках применяют продольные конвейеры, на цепь которых установлены упоры, толкающие бревна в торец. Для удержания бревна верхняя или нижняя часть конвейера имеет форму желоба (рис. 7.9, в).
Круглопильные станки для распиловки брусьев и сегментов различают по высоте пропила, ширине просвета, числу пил и мощности. Пилы механизма резания устанавливают подвижными и неподвижными блоками на одном пильном валу. Станки снабжены передним и задним роликовыми механизированными столами. Передний стол имеет кантователь, который ориентирует брус для подачи в станок. Задний стол выполнен в виде разделительного устройства.
Пример плана лесопильного цеха, предназначенного для распиловки тонкомерного сырья, оборудованного круглопильными станками, приведен на рис. 7.10.
Бревна по бревнотаске 1 поступают на первый круглопильный станок 3, на котором они брусуются. После чего двухкантные брусья перемещаются на второй круглопильный станок 6, где распиливаются на доски. Обрезные доски передаются после предварительного торцевания на станке проходного типа 9 на сортировочное устройство. Необрезные доски от круглопильных станков поступают на обрезной станок 7 и далее на торцовочные 9 и сортировочные устройства.
Рис. 7.10 План лесопильного цеха с головными многопильными
круглопильными станками:
1 – бревнотаска; 2 – конвейер загрузочный; 3 – круглопильный четырехпильный станок; 4 – цепные конвейеры для перемещения подгорбыльных досок и горбылей; 5 – ленточные конвейеры; 6 – многопильный круглопильный станок для распиловки бруса; 7 – обрезной станок; 8 – конвейеры для досок; 9 – торцовочные станки проходного типа