6.4 Процедуры технологического проектирования производственных систем

Основными процедурами технологического проектирования и под­готовки производства являются:

анализ продукции, намечаемой к выпуску, на основе маркетинговых и технологических исследований;

анализ сырья и материалов;

расчеты производственной мощности;

анализ типовых технологических процессов, передовых техники и технологии, организации работ;

определение последовательности и содержания технологических операций;

выбор оборудования и его расчет;

разработка вариантов индивидуальных технологических процессов и их анализ; выбор оптимального варианта;

анализ и разработка систем управления технологическими про­цессами;

разработка технологических инструкций, выбор, обоснование и рас­четы режимов обработки;

выбор и расчеты инструмента и технологической оснастки;

выбор и расчеты транспортных средств;

расчеты площадей рабочих мест, внутрицеховых складов, вспо­могательных отделений цеха;

разработка плана цеха с расположением оборудования;

определение профессионального состава основных рабочих;

расчеты пооперационных норм выработки и норм времени;

расчеты норм расхода сырья и материалов;

расчеты среднего коэффициента сортности продукции;

расчеты норм расхода вспомогательных материалов

расчеты потребного количества электроэнергии, пара, сжатого воз­духа, топлива и воды на технологические нужды;

установление критериев оценки качества технологических опе­раций, полуфабрикатов и продукции;

установление форм, методов и средств контроля качества; орга­низация контроля;

разработка основ систем учета сырья и материалов;

анализ основных видов брака и причин дефектов, разработка мер по их недопущению;

анализ трудоемкости и себестоимости продукции;

анализ безопасности труда и окружающей среды.

Глава 7 лесопильное производство

Характеристика материалов используемых в качестве сырья в лесопильном производстве, а также пилопродукция, получаемая в результате деятельности предприятий данного профиля подробно приведена в главе 4.

7.1 Подготовка пиловочного сырья к распиловке

Для обеспечения планового и рационального ведения раскроя пиловочного сырья оно должно быть соответствующим образом подготовлено. Подготовка к распиловке включает следующие операции: сортировку бревен по диаметрам и качеству; накопление партий рассортированных бревен, обеспечивающие их распиловку в течение планируемых периодов работы лесопильных потоков; оттаивание древесины в зимний период; окорку бревен; формирование технологических баз путем оцилиндровки или окантовки. Кроме того, проводятся операции по выявлению металлических включений в круглых лесоматериалах и их удаления, обмывки бревен от грязи, удаления оставшихся сучьев, развороту бревен и другие работы.

Для осуществления перечисленных операций используют соответствующее оборудование, сооружения и устройства, размещенные по принятому технологическому процессу с учетом местных условий. На рис. 7.1 приведена одна из возможных схем технологической линии подготовки сырья к распиловке без участка гидротермической обработки, мощностью до 400 тыс. м³ бревен в год. Линия работает следующим образом. Бревна подаются на разборщики пучков 4, 12, с которых они поштучно выдаются на разворотные устройства 5. Ориентированные по вершинному торцу бревна поступают в окорочные станки 7, причем крупные бревна – на средний, а тонкие – на крайние станки. Окоренные бревна поперечным конвейером 8 подаются на сортировочный конвейер 9. Рассортированные бревна из лесонакопителей сортировочного конвейера с помощью двух козловых кранов ККЛ-16 10 укладываются в штабеля операционного запаса и после накопления требуемого количества поступают на распиливание через разборщик пучков бревен.

Рис. 7.1 Технологическая схема линии подготовки сырья к распиловке при поставке бревен железнодорожным транспортом:

1 – железнодорожный путь; 2 – штабеля не рассортированных бревен; 3 – козловой кран ЛТ-62; 4, 12 – разборщики пучков бревен; 5 – разворотное устройство ЛРБ-1; 6 – устройство для групповой подсортировки бревен; 7 – окорочный станок; 8 – поперечный конвейер с механизмом загрузки; 9 – сортировочный конвейер БС60-3; 10 – козловой кран ККЛ-16; 11 – штабеля операционного запаса бревен; 13 – лесопильный цех