
- •Введение
- •Глава 1 лесопромышленный комплекс
- •1.1 Структура лесопромышленного комплекса
- •1.2 Сырьевые ресурсы России. Проблемы экологического лесопользования
- •1.3 Развитие лесной и лесоперерабатывающей промышленности. Рациональное использование древесины
- •Глава 2 строение древесины
- •2.1 Строение дерева, ее основные части
- •2.2 Строение древесины
- •2.2.1 Макроскопическое строение древесины
- •2.2.2 Микроскопическое строение древесины
- •2.3 Химический состав древесины и коры
- •2.4 Пороки древесины
- •Глава 3 древесина как конструкционный материал
- •3.1 Сфера использования древесины. Её достоинства и недостатки как конструкционного материала
- •3.2 Физико-механические, технологические и декоративные свойства древесины
- •3.2.1 Физические свойства древесины
- •3.2.2 Механические свойства древесины
- •3.2.3 Технологические свойства древесины
- •3.3 Лесные древесные породы и их отличительные особенности
- •Глава 4 продукция лесопромышленного комплекса
- •4.1 Виды древесного сырья, их размерно-качественные характеристики
- •4.2 Классификация пилопродукции, её размерно-качественные характеристики
- •4.3 Шпон строганный
- •4.4 Шпон лущеный
- •4.5 Шпон файн-лайн (Fine-Line)
- •Глава 5 гидротермическая обработка и сушка древесины
- •5.1 Гидротермическая обработка древесин
- •5.2 Способы сушки древесины
- •5.3 Основные сведения об агентах сушки
- •5.4 Классификация сушильных установок
- •5.5 Режимы сушки, их температурные категории. Выбор режима сушки
- •5.6 Категории и показатели качества сушки древесины. Дефекты, возникающие при сушке древесины и способы их устранения
- •5.7 Технология камерной сушки пиломатериалов
- •5.8 Атмосферная сушка пиломатериалов
- •5.9 Антисептирование и пропитка древесины
- •Глава 6 виды деревообрабатывающих производств
- •6.1 Виды и характеристика деревообрабатывающих производств
- •6.2 Производственный и технологический процессы
- •6.3 Классификация производственных процессов
- •6.4 Процедуры технологического проектирования производственных систем
- •Глава 7 лесопильное производство
- •7.1 Подготовка пиловочного сырья к распиловке
- •7.2 Способы раскроя бревен на пиломатериалы
- •7.3 Основы теории раскроя пиловочного сырья на пиломатериалы
- •7.4 Оборудование лесопильного цеха. Структура производственных процессов лесопильных цехов
- •7.5 Состав и назначение оборудования
- •7.6 Технологическая схема производственного процесса на базе лесопильных рам
- •7.7 Технологические схемы производственных процессов на базе фрезерно-брусующих линий, линий агрегатной переработки бревен и фрезернопильных линий
- •7.8 Технологическая схема производственного процесса на базе ленточнопильных станков
- •7.9 Технологическая схема производственного процесса на базе круглопильных станков
- •Глава 8 технология клееных материалов
- •8.1 Виды клееных материалов
- •По виду обработки поверхностей:
- •8.2 Сырье и клеи
- •8.3 Технология изготовления лущеного шпона. Оборудование
- •8.4 Технология изготовления строганого шпона. Оборудование
- •8.5 Технология изготовления фанеры. Оборудование
- •8.6 Технология производства древесностружечных плит
- •8.7 Технология изготовления плит из ориентированной крупноразмерной стружки
- •8.8 Технология изготовления древесноволокнистых плит
- •Глава 9 основы резания древесины
- •9.1 Элементы резания. Основные понятия и определения
- •9.2 Классификация дереворежущего инструмента. Материалы для режущих инструментов
- •9.3 Машины деревообрабатывающей отрасли
- •Глава 10 технология изделий из древесины
- •10.1 Материалы
- •10.2 Требования к изделиям из древесины
- •10.3 Структурные элементы изделий
- •10.4 Правила конструирования изделий из древесины
- •10.5 Соединения деталей
- •10.6 Взаимозаменяемость деталей и сборочных единиц
- •10.7 Основные понятия о допусках и посадках
- •10.8 Шероховатость поверхности
- •10.9 Технологический процесс и оборудование
- •10.9.1 Раскрой досок на черновые заготовки
- •10.9.2 Раскрой плитных материалов
- •10.9.3 Изготовление облицовок из шпона строганого
- •10.9.4 Обработка черновых заготовок
- •10.9.5 Калибрование заготовок щитов из древесностружечных плит
- •10.9.6 Гнутые заготовки
- •10.10 Склеивание в технологии изделий из древесины
- •10.10.1 Способы склеивания и методы нагрева клеевого шва
- •10.10.2 Облицовывание пластей щитовых деталей
- •10.10.3 Облицовывание кромок щитовых элементов
- •10.11 Механическая обработка чистовых заготовок
- •10.11.1 Формирование шипов и проушин
- •10.11.2 Фрезерование древесины
- •10.11.3 Формирование гнезд и отверстий
- •10.11.4 Шлифование
- •10.12 Сборка изделий
- •Глава 11 технология защитно-декоративных покрытий
- •Глава 12 охрана окружающей среды на деревообрабатывающих предприятиях
- •Библиографический список Основная литература
- •Глава 6 виды деревообрабатывающих производств 87
- •Глава 7 лесопильное производство 94
- •Глава 8 технология клееных материалов 119
- •Глава 9 основы резания древесины 188
- •Глава 10 технология изделий из древесины 199
- •Глава 11 технология защитно-декоративных покрытий 251
- •Глава 12 охрана окружающей среды на деревообрабатывающих предприятиях 259
- •394087, Г. Воронеж, ул. Докучаева, 10
4.4 Шпон лущеный
Лущеный шпон – тонкий слой древесины заданной толщины в виде ленты, полученный при лущении чурака по ГОСТ 99-96 "Шпон лущеный. Технические условия".
Чураки предварительно прогревают в воде при температуре 405 0С. Основные древесные породы для получения шпона лущеного: береза, ольха, клен, ясень, ильм, бук, дуб, липа, осина, тополь, ель, сосна, пихта, кедр и лиственница.
Размеры лущеного шпона должны соответствовать указанным в табл. 4.7.
В зависимости от качества древесины и обработки шпон лиственных пород подразделяют на пять сортов: Е (элита), I, II, III, IV, а шпон хвойных пород древесины - Ех (элита), Iх, IIх, IIIх, IVх. Эти сорта соответствуют ранее принятым по ГОСТ 99-89 для лиственных пород А, АВ, В, ВВ, С; для хвойных было установлено четыре сорта: Ах, АВх, Вх, Сх, сорт Ех введен заново. Для каждого сорта в ГОСТе четко ограничивается допустимость того или иного порока древесины и дефекты обработки.
В шпоне сорта IV допускаются сучки в любом количестве всех видов размером до 80 мм, смоляные кармашки допускаются длиной до 100 мм, трещины несросшиеся длиной до 400 мм, остальные пороки не учитываются. В шпоне сорта Еx на 1 м2 поверхности листа допускаются только сросшиеся здоровые светлые и темные сучки размером не более 10 мм и пятнистость в виде пятен и полос длиной до 175 мм и шириной 4 мм.
Таблица 4.7
Размеры лущеного шпона
Размер |
Значения |
Градация |
Пред. откл. |
Длина, мм |
от 800 до 1200 |
100 |
4 |
от 1300 до 2500 |
100 |
5 |
|
Ширина, мм |
от 150 до 750 |
50 |
10 |
от 800 до 2500 |
100 |
10 |
Окончание таблицы 4.7
Размер |
Значения |
Градация |
Пред. откл. |
Толщина из лиственных пород, мм |
до 1,15 от 1,25 до 4,00 |
0,20 0,25 |
0,10 |
Толщина из хвойных пород, мм |
от 1,20 до 4,00 свыше 4,0 до 6,5 |
0,40 0,50 |
0,15 |
Влажность шпона всех сортов не должна превышать 62 % и определяется по ГОСТ 9621-82 "Древесина клееная слоистая. Методы определения физических свойств".
Шероховатость поверхности должна быть для шпона лиственных пород не более 200 мкм, для шпона хвойных пород – не более 320 мкм.
Учет шпона производят в кубических и квадратных метрах. Объем отдельного листа шпона определяют с точностью до 0,00001 м3, а объем партии шпона – с точностью до 0,01 м3, площадь листа с точностью до 0,01 м2, а площадь листов партии – с точностью до 0,5 м2.
В условном обозначении указывают: наименование продукции, породу древесины, сорт, размеры, обозначение стандарта, например:
ШПОН, БЕРЕЗА, Е, 13008001,15 ГОСТ 99-96.
Каждый пакет должен иметь маркировку, содержащую: наименование предприятия-изготовителя и товарный знак, условное обозначение шпона, площадь и объем шпона в м2 и м3. Маркировку наносят непосредственно на пакет или ярлык несмываемой краской с указанием манипуляционного знака "Боится сырости". Масса пакета не должна превышать 50 кг. По согласованию с потребителем допускается формировать пакеты большей массы.
Шпон должен храниться в закрытых помещениях при температуре от
-4 до +50 0С и относительной влажности воздуха не более 60 %.
Для лущеного шпона характерен тангенциальный разрез древесины. Лущение позволяет лучше, чем строгание, использовать древесину круглого сортимента, выход готовой продукции из сырья при этом выше. Лущение ведется на весьма совершенном оборудовании на высоких скоростях, стоимость лущеного шпона значительно ниже, чем строганого. В то же время текстура строганого шпона выразительнее, чем лущеного.
Лущеный шпон применяют в основном для производства фанеры различных толщины и слойности. Также его используют для изготовления древеснослоистых пластиков, гнутоклееных деталей различных профилей и размеров (заготовок стульев, фанерных труб, барабанов и т.д.), облицовки плитных и листовых материалов, столярных, древесностружечных и древесноволокнистых плит, щитов мебели, в вагоностроении, авиастроении, при изготовлении спичек, сепараторов, аккумуляторов и по другим назначениям.
Шпон лущеный и строганый обладает теми же достоинствами и ему присущи те же недостатки, что и массивной древесине в целом.