- •Теоретичні питання для вступних іспитів на окр спеціаліста (магістра) з дисципліни «Основи технології тугоплавких неметалевих і силікатних матеріалів» (розділ «в′яжучі матеріали)
- •Які матеріали називаються в’яжучими. Як класифікують в’яжучі матеріали в залежності від умов твердіння? Наведіть приклади.
- •2. Класифікація неорганічних в’яжучих речовин
- •Гидратационные вяжущие (неорганические)
- •Сировинні матеріали для виробництва гіпсових в’яжучих
- •Будівельний гіпс, основні способи його виробництва.
- •Получение гипсового вяжущего в гипсоварочном котле
- •Получение гипсового вяжущего во вращающихся печах (сушильных барабанах)
- •Твердіння гіпсових в’яжучих (теорія Байкова) Теория твердения Байкова
- •6. Добавки для регулювання термінів твердіння в’яжучих матеріалів, їх класифікація, принцип дії.
- •Повітряне вапно. Сировинні матеріали для виробництва повітряного вапна.
- •Процеси, які протікають при випалі карбонатних пород.
- •Влияние примесей на процесс обжига
- •9. Отримання повітряного вапна в шахтних печах
- •10. Отримання повітряного вапна в обертових печах
- •12. Види гашеного вапна.
- •13. Особливості гідратного твердіння вапна
- •14. Особливості карбонатного твердіння вапна
- •15. Силікатна цегле, сировинні матеріали для виробництва силікатної цегли, режим автоклавної обробки.
- •16. Процеси при твердінні силікатної цегли
- •17. Властивості та застосування силікатної цегли
- •Применение силикатного кирпича
- •18. Визначення портландцементу, портландцементного клінкеру. Основні сировинні матеріали для виробництва портландцементу.
- •19. Мінералогічний та фазовий склад портландцементного клінкеру
- •Фазовый состав
- •Особливості виробництва портландцементу по мокрому способу
- •Особливості виробництва портландцементу по сухому способу
- •Зони обертової печі випалу і процеси, які проходять в цих зонах
- •Чому необхідно швидко охолоджувати портланцементний клінкер
- •24. Процеси при твердінні портландцементу
- •Реакции при твердении пц
15. Силікатна цегле, сировинні матеріали для виробництва силікатної цегли, режим автоклавної обробки.
Силикатный кирпич – это искусственный камень, полученный из смеси извести и кварцевого песка прессованием с последующим твердением в автоклаве или запарочном котле.
Основное сырье – кварцевый и кварцевополевошпатовый песок, содержание которого в сухой смеси ~ 90%, известь – должна быть быстрогасящейся и содержать не > 5% MgO при суммарном содержании CaO и MgO не < 70%.
В основу технологии положено взаимодействие между известью и кремнеземом в условиях автоклавной обработки, в результате которой образуются гидросиликаты кальция, являющиеся основным цементирующим веществом в изделиях.
Режим автоклавной обработки:
- подъем давления пара до 0,9 МПа – 1,5 часа;
- выдержка – 6-8 часов;
- спуск давления – 2-2,5 часа.
Таким образом, автоклавная обработка дает возможность получать высокопрочные изделия за счет повышения реакционной активности исходных соединений (прежде всего песка) в условиях высоких температур, давлений, влажности, в результате чего образуются гидросиликаты кальция.
16. Процеси при твердінні силікатної цегли
Известково-кремнеземистые изделия в обычных условиях не твердеют, т.к. при обычных температурах известь растворяется в воде, а кремнезем – нет.
При температуре автоклавной обработки кремнезем и известь растворяются в воде с образованием кремниевой кислоты (H2SiO3) и гидрооксида кальция Ca(OH)2.
Сразу после образования на поверхности песчинок кремниевой кислоты она начинает взаимодействовать с ионами Са2+ с образованием гидросиликатов Са, которые интенсивно кристаллизуются и соединяются в кристаллический сросток. Образуется цементирующая песок прослойка гидросиликатов кальция.
CaO + SiO2 + H2O → Ca(OH)2+ SiO2 + H2O
Р-ть ↓ Р-ть ↑
Ca(OH)2+ H2SiO3 → 2CaO∙SiO2∙H2O → CaO∙SiO2∙H2O
В результате автоклавной обработки образуются гидросиликаты кальция разной основности, обеспечивающие прочность изделий.
17. Властивості та застосування силікатної цегли
Силикатный кирпич может быть:
- рядовой и лицевой (окрашенный и неокрашенный);
- одинарный (250х120х65 мм) и модульный (250х120х88 мм).
Марки по прочности: 250, 200, 150, 125, 100 и 75 (лицевой – не ниже 125).
Морозостойкость: для рядового – Мрз 15, для лицевого – 25, 35 и 50.
Водопоглощение: для рядового не >16%, для лицевого не >14%.
Средняя плотность 1800-1850 кг/м3.
Цвет – в основном светло-серый, но бывают окрашенными за счет сплошного (объемного) окрашивания или поверхностно-окрашенными (цветной слой не < 10 мм на двух смежных лицевых гранях). В качестве красителей используют железосодержащие глины, отходы обогащения железных руд, пиритные огарки и т.д.
Применение силикатного кирпича
Стеновой строительный материал – используется для возведения надземных частей зданий. Нельзя использовать для фундаментов, подвергающихся воздействию грунтовых и сточных вод, содержащих СО2. Нельзя использовать для печей с длительным нагревом.