Управление образования и науки Липецкой области

Государственное (областное) бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования «Липецкий металлургический колледж»

240405.51		УТВЕРЖДАЮ Председатель цикловой комиссии
(код специальности)
		(подпись) (Фамилия, И., О.)
		(дата)

ОТЧЕТ

ПРАКТИКА ПО ПРОФИЛЮ СПЕЦИАЛЬНОСТИ

ОП 240405.51 100117 0000 ПЗ

(обозначение документа – шифр)

РАБОЧЕЕ МЕСТО

ОАО «НЛМК»

КОКСОВЫЙ ЦЕХ

(наименование предприятия, организации и т.д.)

Р (подпись) уководитель практики на производстве		С (Фамилия, И., О.) труков Д.Д
(дата)
Руководитель практики в (подпись) колледже		М (Фамилия, И., О.) атросова Т. В
(дата)
С (подпись) тудент		С (Фамилия, И., О.) идоров А.
(дата)

2013 г.

Содержание

Введение
1 Общая характеристика производства		3
2 Описание технологического процесса		4
3 Технологический режим загрузки коксовых печей		4
4 Технологический режим выдачи кокса 5 Режим газосборников 6 Температурный режим обогрева коксовых печей		6 9 10

1 Общая характеристика производства

2.1 Назначение коксовых батарей состоит в том, чтобы из смеси коксующихся каменных углей (угольной шихты) получить кокс.

2.2 Кокс каменноугольный применяют в черной и цветной металлургии, литейном производстве, химической промышленности и других отраслях.

2.3 Для современных доменных печей кокс должен быть достаточно крупным, равномерным по величине кусков, прочным, слабо истирающимся, содержать минимальные количества вредных включений (золы, серы), ухудшающих качество металла.

Получаемый в процессе коксования коксовый газ подвергается очистке от аммиака, нафталина и бензольных углеводородов с получением сульфата аммония, сырого бензола и каменноугольной смолы.

Очищенный коксовый газ используют как топливо для коксовых батарей, ТЭЦ и других нужд комбината.

2.4 В состав участка коксовых батарей №№5,6 входят:

- коксовые батареи №№5,6 со вспомогательными и обслуживающими

устройствами и сооружениями;

- угольная башня с полезной ёмкостью 3200 т шихты по массе (кроме верхней площадки);

- коксовые машины;

- установки сухого тушения кокса (УСТК №№1,2);

- тушильная башня для резервного мокрого тушения кокса с насосной и отстойником;

- коксовая рампа для приёма кокса после резервного мокрого тушения;

- тракты коксосортировки и коксоподачи;

- коксосортировка.

2.5 Каждая из коксовых батарей (батареи №№5,6) включает в себя по 77 печей системы ПВР (парные вертикалы с рециркуляцией продуктов горения) с боковым подводом отопительного газа. Основные размеры печей представлены в таблице 11.

2.6 Кроме того, коксовые батареи №№ 5,6 оснащены дополнительно:

а) установкой беспылевой выдачи кокса (БВК) для сокращения выделений пыли во время операций по выдаче кокса;

б) системой гидросмыва фусов в газосборниках;

в) системой поддува воздуха, поступающего в газовоздушные клапаны коксовой батареи;

г) пароинжекцией для бездымной загрузки камер коксования;

д) системой пневмоуплотнения крышек газоотводящих стояков.

2.7 Контроль и управление температурным и гидравлическим режимом коксовых батарей №№ 5,6 осуществляют информационно-измерительной системой.

.