
- •7. Классификация предприятий
- •10 .Характеристика производственного процесса
- •11. Классификация производственных процессов
- •12. Производственный цикл и его структура
- •13. Расчет длительности пц при последовательном сочетании операций.
- •8. Организационно-правовые формы предприятия
- •14. Расчет длительности пц при параллельно-последовательном сочетании операций.
- •15. Расчет длительности пц при параллельном сочетании операций.
- •16. Пути и эк. Значение сокращения длительности пц
- •45. Качество продукции , показатели и методы её оценки
- •46. Управление качеством продукции и конкурентоспособностью предприятия.
- •21. Методы организации производства
- •22. Особенности проектирования поточных линий:
- •Преимущества и недостатки поточного метода оп
- •25. Производственная мощность и факторы её определяющие
- •33. Пути улучшения использования производственных мощностей.
- •38. Формы снабжения материально-техническими ресурсами
- •39.Виды производственных запасов и методика их расчета.
- •40. Управление материально техническим снабжением.
Преимущества и недостатки поточного метода оп
Преимущества:
снижение трудоемкости изготовления продукции
сокращение длительности производственного цикла
увеличение выпуска продукции
увеличение производительности труда
увеличение фондоотдачи
ускорение оборачиваемости оборотных средств
увеличение объема производства
снижение издержек производства.
Недостатки:
к числу основных требований при выборе изделий для изготовления поточным методом относятся отработанность и относительная стабильность их конструкций, большие масштабы производства, что не всегда соответствует потребностям рынка;
использование конвейерных транспортировочных линий увеличивает транспортный задел (незавершенное производство) и затрудняет передачу информации о качестве продукции на другие рабочие места и участки;
монотонность труда на поточных линиях, снижает материальную заинтересованность рабочих и способствует увеличению текучести кадров.
25. Производственная мощность и факторы её определяющие
ПМ характкр. активную часть ОС,т.е. машины, оборудования. ПМ- хар. уровень рациональности размещения оборудования по участкам цеха. ПМ- это максимально возможный выпукс продукции за определенный промежуток времени при полном использование оборудования и производственных площадей с учетом применения новых технологий и научной организации труда согласно номенклатуры и ассортименту который предусмотрен предприятию. Моб= Q * Tэф Факторы влияющие на ПМ ( емкость, коэф. использования мощности, кол-во загружаемого за операцию сырья, длительность операций, коэф. выхода годной продукции. Для непрерывного действия производ. зависит от ( площади, коэф. исп. объема, объем, величина съема прордукции с еденицы объема.) На ПМ влияют след. факторы ( конструкция оборудования. размеры, габариты, кол-во загружаемого сырья, потери сырья, режим работы, организация ремонта оборуд, квалификация рабочих. Производ. обор. при расчете ПМ берется по техническому паспорту.
28. Виды ПМ: 1. проектная мощность ( определяется на стадии проектирования, когдаосуществляется новое строительство) 2. перспективная (мощность на перспективе определяется при реконструкции , модернизации, на действующее предприятие. 3. текущая мощность – это мах возможный выпуск продукции на текущий год на действующем предприятии выступает в трех позах: входная, выходная, среднегодовая мощность.
29. Методика расчета входной мощности.
Входная- мощность на начало года , она рассчитывается на основе данных на начало года.
М предп.вх.= Q вх * Тэф * n обор
30. Методика расчета выходной мощности.
Выходная- мощность на конец года, она рассчитывается по данным на конец года. Мвых=Qвых* Тэф * nвых
Мвых= Мвх+Мвводимая-Мвыбывающая .
31. Методика расчета среднегодовой мощности .
Среднегодовая – учитывает время года и выбытие оборудования.
Мср= Мвх+Мср.вводимая- М ср.выбыв.
Мср.= М н.г. + М ввод.* t1/12 – М выб. * t2/12
32. Показатели использования ПМ и методика их расчета.
Для определения уровня ПМ применяют след. показатели: 1. Кэкст. использования ПМ 2.Кинтенс исп. ПМ 3.Комплексный пок-ль 4. Крезерва ПМ
Кэкс. исп. ПМ хар-ет исп-е оборудования во времени и расчит-ся как отношение фактического время работы оборуд. на фонд времени эфф. Кэкс= Тэф(пл)*n ф(пл)/ Еэф * nуст.
Интенсивный-хар-ет степень исп. оборудования по производительности. Кинт= Q ф (пл) / Q н
коэф. исп. ПМ – хар. экст и интенс оборудование и расчит. Ки.м.= Кэкс * Кинт
Ки.м.= В ф (пл)/ Мср.г.
Каэф. резерва расчит-ся: Rм=1- Ки.м.